基于EAM 信息平臺的備件全生命周期管理

鄧 華，楊 霞，熊 強

（攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，四川攀枝花 617000）

0 引言

隨著國內(nèi)鋼鐵市場競爭形勢的日趨嚴(yán)峻，特別是國家對鋼鐵企業(yè)的供給側(cè)改革，壓縮產(chǎn)能，提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵企業(yè)的競爭壓力越來越大，如何使設(shè)備的全過程費用、效益最優(yōu)是企業(yè)面臨的重大問題。

2018 年，攀鋼制定了《提升采購效率，提高采購物資質(zhì)量的工作方案》，攀枝花鋼釩有限公司（以下簡稱“公司”）牽頭開展實施備件全生命周期管理，推行性價比采購工作。公司在全面梳理目前管理現(xiàn)狀并對其他單位備件全生命周期管理情況充分調(diào)研后，結(jié)合集團公司的管理要求，以EAM 系統(tǒng)平臺為基礎(chǔ)，制定了《備件全生命周期管理實施方案》，確定了管理流程優(yōu)化設(shè)計和實施進度計劃，大力推進備件全生命周期管理。

1 備件管理指導(dǎo)思想

2011 年設(shè)備EAM（Enterprise Asset Management，物資管理系統(tǒng)）上線以來，公司備件管理自實現(xiàn)了備件從需求計劃申報、審批、采購、驗收、入庫、領(lǐng)用、安裝、修復(fù)、報廢環(huán)節(jié)的全過程跟蹤記錄，但缺少對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的全面統(tǒng)計分析，尤其是對備件的性價比分析。通過對現(xiàn)有EAM 系統(tǒng)功能進行梳理完善，利用信息系統(tǒng)的統(tǒng)計分析功能，進行深度的數(shù)據(jù)挖掘，建立分析評價模型，得到備件的量化性價比指數(shù)，為戰(zhàn)略采購、功能承包計價采購、綜合評標(biāo)法采購等性價比采購提供支撐，從而提高備件采購質(zhì)量，降低備件使用綜合成本。

2 項目建設(shè)過程與實施步驟

2.1 成立全生命周期管理工作組

2.1.1 組織機構(gòu)

公司設(shè)立推進工作組，負(fù)責(zé)公司備件全生命周期管理總體策劃、過程控制及協(xié)調(diào)。

（1）組長:公司副總經(jīng)理。

（2）副組長:裝備部部長、物貿(mào)公司副總經(jīng)理。

（3）成員單位:裝備部、制造部、企管部、計劃財務(wù)部、物流中心、各使用單位、物貿(mào)公司。

推進工作組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在裝備部。負(fù)責(zé)備件全生命周期管理日常組織管理工作。推進工作組不定期組織召開推進工作會，督促落實備件全生命周期管理實施方案的推進工作。

2.1.2 職責(zé)分工

（1）裝備部:負(fù)責(zé)全生命周期跟蹤系統(tǒng)需求分析、使用狀況以及相關(guān)制度制定。

（2）使用單位:負(fù)責(zé)本單位備件全生命周期管理的推進工作，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的運行、檢修、更換等信息的準(zhǔn)確記錄、人員的考核評價。

（3）物貿(mào)公司:根據(jù)備件性價比情況對供應(yīng)商進行評價和組織性價比采購。

2.2 工作目標(biāo)及實施計劃

2.2.1 工作目標(biāo)

（1）全生命周期管理:2018 年末，單件管理的備件全部納入全生命周期管理，重點跟蹤分析的備件品種3000 項；2019 年6月末達(dá)到3700 項；2019 年末達(dá)到4500 項。

（2）功能承包計價采購:2018 年新增項目數(shù)≥5 項。

（3）綜合評標(biāo)法采購:2018 年6 月末，綜合評標(biāo)法采購項目＞1000 個，綜合評標(biāo)法采購的比例＞10%。2018 年末，綜合評標(biāo)法采購項目＞2000 個，綜合評標(biāo)法采購的比例＞20%，綜合評標(biāo)法金額采購的比例＞30%。

2.2.2 實施計劃

（1）信息系統(tǒng)優(yōu)化完善。以現(xiàn)有EAM 系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合西昌鋼釩、攀長特的建議，通過上下機更換、維修需求工單、備件性價比統(tǒng)計分析報表等系統(tǒng)功能的優(yōu)化完善，對備件計劃、審批、采購、供貨、入庫、領(lǐng)用、安裝、修復(fù)、報廢等環(huán)節(jié)進行全過程跟蹤，提取各環(huán)節(jié)真實數(shù)據(jù)，進行集成分析。6 月份完成。

（2）全生命周期管理的備件品種推進計劃。按分類分級分階段推進，具體分為以下3 個關(guān)鍵階段:①2018 年9 月份將產(chǎn)品質(zhì)量、定修周期、檢修時間等方面有重要影響的關(guān)鍵備件導(dǎo)入全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，進行性價比分析；②2018 年12 月份將價值較高的軸承、密封件、泵、軸承座等機械類常耗備件導(dǎo)入全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，進行性價比分析；③2019 年3 月份將部分價值較高的空開、斷路器、交流接觸器等二類電氣備件導(dǎo)入全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，進行性價比分析。

（3）構(gòu)建備件性價比指數(shù)分析模型。在按計劃采集完基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)自動生成性價比分析功能模塊，同一備件可從供應(yīng)商、制造廠、安裝工位等多維度進行性價比的分析，從而為物貿(mào)公司供應(yīng)商評價及綜合評標(biāo)性價比最優(yōu)采購提供支撐。

2.3 信息系統(tǒng)優(yōu)化完善

以現(xiàn)有EAM 系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合其他公司的建議，通過對上下機更換、維修需求工單、備件性價比統(tǒng)計分析報表等系統(tǒng)功能的優(yōu)化完善，對備件計劃、審批、采購、供貨、入庫、領(lǐng)用、安裝、修復(fù)、報廢等環(huán)節(jié)進行全過程跟蹤，提取各環(huán)節(jié)真實數(shù)據(jù)，進行集成分析。

2.3.1 公司設(shè)備管理系統(tǒng)情況

公司設(shè)備管理系統(tǒng)主要是按照設(shè)備全生命管理思想，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、建造、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程進行管理。主要涉及:設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、投資、固定資產(chǎn)、技術(shù)、運行、維修、功能精度、檢修項目、隱患與事故故障；備件需求、采購、倉儲、配送、更換、修復(fù)、報廢；特種設(shè)備、計量設(shè)備等管理業(yè)務(wù)。

2.3.2 全生命周期管理情況

按照設(shè)備全生命周期管理思想，將管理業(yè)務(wù)有效楔入計算機系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、建造、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程計算機管控。

（1）備件需求計劃流程簡化。對系統(tǒng)備件管控環(huán)節(jié)進行了全面梳理，優(yōu)化了生維備件計劃審核流程，由最初的7 級審批簡化為4 級審批，取消了廠設(shè)備室主任、主管廠長、裝備部備件室主任的審批環(huán)節(jié)，提高了審批效率。

（2）備件性價比功能設(shè)計。系統(tǒng)對備件編碼、設(shè)備工位、需求計劃、合同、庫存、出庫、機旁、更換、修復(fù)、報廢等環(huán)節(jié)的過程數(shù)據(jù)均有記錄，單件管理的備件建有唯一標(biāo)識的實物跟蹤卡片，這些數(shù)據(jù)在設(shè)備物資管理系統(tǒng)中處于離散狀態(tài)，未對這些數(shù)據(jù)進行有效集成分析，同時系統(tǒng)部分人機操作界面不友好。需完善部分功能和分析報表，將這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行集成分析，進而科學(xué)量化備件的性價比指數(shù)。

2.3.3 全生命周期品種確定及數(shù)據(jù)清理

2017 年，全公司569 名點檢員，上下機更換備件中，備件單件跟蹤管理的有18 854 個品種，涉及302 713 張實物跟蹤卡片。

3 實施效果

（1）備件百元機電儲備。2018 年底，百元機電設(shè)備儲備1.43元，較去年同期降低了12%。

（2）備件存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。2018 年備件存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)103 d，較2017 年同期周轉(zhuǎn)加快5%，周轉(zhuǎn)天數(shù)減少15 d。

（3）開展全生命周期管理，推行性價比采購。2018 年年底，共4349 條性價比分析數(shù)據(jù)納入全生命周期管理跟蹤分析，2018年公司設(shè)備備件性價比采購達(dá)41.73%，同比提高了11.27%，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

4 結(jié)束語

隨著備件全生命周期管理工作深入開展，全過程數(shù)據(jù)信息的逐步積累，基于EMA 信息平臺進行大數(shù)據(jù)分析，為供應(yīng)商評價、戰(zhàn)略采購、功能承包計價采購、綜合評標(biāo)法采購等性價比采購提質(zhì)相關(guān)工作提供了有效支撐。同時，通過備件性價比采購實施的跟蹤管理，提升了備件性價比水平，減少了備件消耗，降低了設(shè)備管理綜合成本。