韋瑞和
(廣西建工集團冶金建設有限公司 廣西柳州 545001)
近年來,鋁合金模板施工技術水平不斷提高。采用計算機技術輔助應用,分析高層建筑的特點和需求,進而提出高品質技術方案,克服傳統技術的弊端,提升工程建造的效率和質量水平。除此之外,實現對鋁合金模板的反復使用,達到降本增效的目標,釋放更多的效益空間與價值,被積極推廣應用。
從建造的角度來說,若想達到高層建筑的高品質和高水平標準,加大鋁合金模板施工技術研究,提高技術應用水平,有著重要意義。研究鋁合金模板施工技術的應用,明確技術要點和技術應用效果控制措施,為后續同類工程建造提供技術經驗和支持,起到積極作用,能夠助力建筑持續化發展。
目前來說,高層建筑工程中,鋁合金模板施工技術被積極推廣應用,積累了豐富經驗。以某工程為例,總建筑面積大約為161697m2,高度設計為112.6m,建造時采用鋁合金模板施工技術,通過嚴格把控技術的應用要點和質量,獲得不錯成效。各個單體建筑均設計1套模板主系統;3套支撐系統以及3套早拆模系統,使用參數大小為80×30×2.5mm的方鋼當做背楞,達到加固與支撐的目的,按照設計要求布置龍骨,完成整體施工。根據工程實踐,總結技術要點如下:①鋁合金模板的設計與制作。按照設計圖紙以及建筑結構圖等,開展全面深度分析,提供高品質拼裝施工圖,使用的鋁合金模板要保障各預留洞口以及擋水線等位置合理、留設方式科學準確,對于外墻面預留洞口,按照內高外底的方法設置,外表面使用楔形擴大頭,防范外墻滲漏水。對設計方案,做好深度審核,保證沒有問題后,進入生產階段。搭建的鋁合金模板體系,實現結構墻柱和梁板等的一次性成型,促使房屋質量得到保障,同時優化施工流程,保障工程的質量。②放線和鋼筋綁扎作業。組織模板進入現場前,完成模板預拼裝與編號等系列工作,達到使用標準后準入。對進入現場的模板,進行單件模板和組裝模板的質量檢驗,長度與寬度允許誤差范圍為-0.8mm;對角線為±1.5mm;拼板處焊接縫隙為-20mm,按照誤差標準加以控制。進入到鋼筋綁扎階段,注重鋼筋籠制作與垂直度等的控制,保障后續作業的質量。③模板安裝。對于墻柱部分的模板安裝,以墻角位置模板為基準,同步開展墻柱模板的安裝作業。完成安裝施工后,圍繞模板平整度以及垂直度指標開展檢驗,當涂抹脫模劑之后,順著控制線方向,布置模板,做好臨時固定,按照順序進行安裝作業。結束此部分安裝作業后,利用拉螺桿,設置7道背楞,實現對模板的加固。利用直角背楞,實施轉角位置的加固,嚴格控制質量指標,以免產生扭轉問題或者錯臺問題等。對于梁體的安裝,按照先底模然后側模的次序,開展梁模板的安裝,使用轉角模進行固定,使得梁底支撐間距小于900mm。嚴格按照模板安裝施工標準和規范作業,把控鋁合金模板施工技術的應用效果與質量,保障建筑整體質量達標,以免產生質量問題。④混凝土澆筑施工。進入到此環節,按照從中間逐漸到周圍的順序作業,采取分層澆筑手段,避免模板移動,造成質量問題,對于澆筑高度,將其控制在500mm之下。使用的鋁合金模板材料,有著很好的密實性優勢,所以增加氣泡排除難度,要做好振搗處理,保障氣泡能夠全部排除。對于樓梯位置,開展澆筑作業,采取分三次處理的方式,使得氣泡能全部排除。加大對樓面平整度和標高等施工參數的有力控制,按照標準尺寸大小,組織開展拼裝和處理措施。組織混凝土澆筑施工,加大對楔子和豎向支撐構件偏移度指標的檢查,查看是否產生溢出情況,確保模板結構處于穩固狀態。整個澆筑作業期間,圍繞質量通病,采取防范和應對措施,保障澆筑的均勻性。結束澆筑施工后,進行7d的養護。準備質量達標的塑料膜和草席等,作為養護材料,實施高效養護,把控混凝土澆筑的質量,保障建筑整體質量和效益[1]。
若想切實發揮鋁合金模板施工技術的價值與效益,要明確模板特性,合理運用模板。一般來說,高層建筑建造的質量要求很高,使用鋁合金模板材料,發揮其性能優勢,能實現對整體質量的高效控制。此類模板采用機械擠壓形成,模板結合位置的縫隙很小,有著很強的穩定性以及耐用性,承受重力的能力很強。制作時使用的是塑料鋁與鋁合金,因此能夠有效固定混凝土,且實現資源重復使用。值得注意的是,使用的塑料鋁,屬于易燃物,要加強現場管理,落實防火措施。通過對鋁合金模板特性,有著相應的了解后,將其合理運用到高層建筑工程施工中。按照工程所需和標準,設計鋁合金模板體系,確定模板的設計方案與具體參數,為制作和使用等工作的開展助力,實現對質量的有效控制,確保工程質量和效益,推動建筑工程高質量建造,保障工程效益目標實現[2]。以采購、進場、保存以及使用環節為關鍵點,認真落實材料的質量檢驗檢測工作,嚴格把控鋁合金模板施工質量,避免留下質量問題或者隱患,降低高層建筑的整體質量水平。
鋁合金模板施工技術的應用,要嚴格按照工藝流程操作,做好整體與細節部分的把控,確保建筑工程的質量達標。結合高層建筑的設計和鋁合金模板施工內容,制定科學合理的工藝流程,為各項工作的開展,提供有力的支持與依據,推動模板作業有序開展。作業前,落實鋁合金模板施工技術交底工作,梳理技術重難點,向施工作業人員交代,使其能夠做好技術應用的質量把控,確保鋁合金模板施工的質量達標,保障建筑工程施工達標,以免留下質量問題或者安全問題,為使用者提供高品質服務[3]。鋁合金模板施工全過程,技術人員都必須嚴格按照操作流程和要求,做好各個工序和細節的有效控制,保障技術應用價值與作用的實現,促進工程質量目標的實現。
鋁合金模板施工技術的應用,要圍繞施工把控要點,采取全面且行之有效的管控措施,嚴格把控技術的應用效益和價值。實踐中圍繞以下內容加以控制:①材料。按照質量管理要求和規范,做好檢驗檢測,減少其對鋁合金模板施工技術應用效果的影響,保障技術的應用質量達標,推動工程施工質量達標[4]。②人員。結合鋁合金模板施工技術應用管理需求,配置充足的管理人員,督促施工人員嚴格按照技術規范操作,把控模板施工的質量與效益。對參與施工作業的人員,進行技術培訓,提高業務素質水平,保障工程的質量。③工藝。基于鋁合金模板施工質控的目的,圍繞工藝運用各個方面,落實質量控制措施,減少工藝問題的發生,保障鋁合金模板施工達到預期的效果,嚴格把控工程的質量[5]。
綜上所述,高層建筑工程中,采用鋁合金模板施工技術,能夠提升施工的質量與安全性,同時獲得較高的效益。文中結合實踐,分析如何把關鋁合金模板施工技術應用的質量,圍繞材料和人員等要素,提出相應的把控措施與方法。