安仲舉
(鄭州工商學院,河南鄭州 451400)
在現階段,許多行業領域的快速發展與機械制造技術的更新速度有很大關系,機械制造主要指從事紡織、加工、化工、儀器、機床及其他機械設備設計制造的部門,其為市場經濟的提升打下基礎,提供技術支持。傳統的機械設計制造過程是指通過人工來進行設計與制造,尤其對于大型機械設備,在制造過程中需要耗費大量的人力物力,而且很有可能在加工過程中出現操作失誤,影響機械的最終效果,導致在應用過程中容易出現故障。同時傳統的機械加工模式中,生產管理與實施過程都存在著一定限制,無法有效形成流水線工作模式,工作產量較低,工作效率不高。但是隨著先進技術與科技的發展,在機械設計制造的過程中,逐漸加入了自動化技術,將傳統的制造模式與自動控制聯系到一起,從而實現機械智能化的發展,這對不同行業都有重要意義。
將自動化技術與機械設計聯系在一起,即在機械設計與制造的基礎上,與計算機科學、信息技術和自動控制等領域相融合,實現機械設計制造的智能化發展。機械制造智能化模式的出現,解決了過去無法實現的難題,以先進技術作為保障,實現了不同技術之間的結合,這也是機械制造自動化中一個比較主要的特點。
機電一體化是在機械的制造過程中與計算機網絡等電子技術相關聯,實現流程管理上的一體化。相較于傳統的機械制造,機電一體化的發展將工人從大量的勞動作業中解放出來,實現了科學的管理模式,提高產品需求,使產品可以在更好的環境下完成加工操作,避免了工作人員可能出現的失誤,增強了產品功能,從而提高了企業的市場競爭力。
機械設計制造及其自動化的發展,還在一定程度上為制造過程的順利開展提供了一定保障。在過去的工作模式中,一旦運作過程出現故障,需要專業的工作人員對其進行查找和修整,浪費大量時間,降低了工作效率。應用自動化技術,可以在運行過程中對各種設備、流程進行有效監控,故障發生時會引發故障預警系統動作;有的自動化系統還可以對故障進行自主排查,從而確定故障的位置,為維修提供了有利條件,加大了設計制造過程中的安全性。
機械設計自動化的發展,在操作技術方面更加簡單,工人不需要親自進行加工等方面的操作,只需要將相應的程序輸入到計算機中,就可以滿足機械制造自動化的生產條件。相比于過于復雜的操作工藝,機械制造自動化讓工作變得簡單,有效改進了操作模式,降低了勞動力需求,還提高了工作效率,降低了失誤率,實現了產品性能上的優化,許多精密度高的機械都可以實現完整加工,保證我國在機械制造領域的進一步發展。
在如今的企業生產中,機械制造自動化比較常見的問題是自動化技術與機器設備沒有有效結合,自動化技術應用還不完善,仍然存在程序方面的問題。許多程序無法與機器設備相匹配,導致在生產過程中會出現卡頓等現象,加大了有關工人的工作難度。而企業和政府等方面缺乏對自動化技術的重視,沒有加大投資與精力,導致該方面的發展存在瓶頸,相關研究人員缺少有力支持,自動化技術沒有充分發揮作用。同時,機器設備的老舊也是影響機械制造自動化發展的主要因素,傳統設備無法與先進技術相匹配,內部形式不兼容,這導致機械的自動生產制造無法實現。尤其我國的許多領域與發達國家之間存在一定差距,在CAD 等軟件的應用中,缺少一定的創新性,對機械制造自動化的發展造成了限制。
在我國環境保護和生態文明發展的主要政策下,機械制造自動化中環保方面的問題成了現階段的當務之急。許多自動化機械的制造過程中所應用的工藝在一定程度上會對環境造成一定污染,使用的材料大多都是工業性能比較強的金屬材料,如果不經過有效處理,對于土壤等方面有著重要影響。
機械設計制造及其自動化的發展對于企業中的工人和管理人員有著更高的要求,需要與計算機科學結合到一起,需要培養綜合素質過硬的工作人員。但是現階段,人才隊伍的建設不夠完善,在自動化技術方面存在很多欠缺的部分,企業對工作人員的培訓力度不夠,工作人員沒有端正工作態度,出現消極怠工的情況。另外,自動化技術的發展日新月異,如果沒有及時對自身技能進行補充,在工作中會出現更多問題和故障,導致機械制造工作無法順利開展。
傳統的機械制造是通過刀具與工件之間的互相配合和各種機床上的應用來實現的,機械制造自動化提高的有效途徑是加強自動化技術在機械制造中的應用,使自動化技術與機械制造相融合,實現研究領域上的進步。
(1)加強程序方面的審核和編制。自動化控制應用的前提是通過計算機程序軟件進行控制,在具體的操作之前,應該對不同的工藝模式配置不同的應用程序,從而達到自動化控制的目的,提高機械制造的精密度,實現產品的優化。
(2)加強機械自動化技術與設備之間的融合。企業可以更新傳統設備,通過加入接口等通訊模式,實現與計算機之間的有效連接,達到數據的有效傳遞,工作人員通過電腦就可以對工作過程進行控制,工藝技術可以自主地順利開展。
(3)加強機械自動化創新。我國應該了解現階段在機械制造自動化技術的研究過程中與其他國家之間存在的差距,從而確定自身的發展目標,對自動化方面的軟件進行深入研究,創新現有的相關技術,有關部門應該加大這方面的投資和精力,作為研究人員生產和開發的有力支持。
目前,我國仍然處于機械自動化領域的初期階段,該領域的專業人才極度短缺,結合未來的發展前景,有關企業應該加大人才的培養力度,從綜合素養出發培養先進的技術型人才,為機械制造自動化的發展提供保障。
(1)人才選拔。企業應該注意人才的工作態度與專業基礎,如果招收學習能力不高或者態度不穩定的員工,在后續的培養過程中也會對企業造成一定麻煩。企業可以適當提高該類型員工的工資福利,吸引更多的人才投入到機械自動化領域中。
(2)人才培訓。在工作人員上崗前,企業應該根據他們的工種對其進行專業技能的培養,通過開展系統培訓從而在短時間內使員工了解到機械制造自動化的主要特點和操作模式,還要指出可能發生意外的情況,在工作中盡量做到有效規避。
(3)堅持學習。相關人員要不斷跟蹤學習新技術,通過互相之間的交流溝通獲得更高的工作水平。尤其對于維修人員,要了解先進的機械加工設備,對計算機系統的連接有全面研究,可以快速通過自動化監控系統得知故障所在的位置,節省維修時間,提高工作效率。
在未來的發展階段,如果想保證機械設計制造機器自動化的有序發展,首先應該從我國的現狀出發,有效回收處理加工過程中產生的垃圾廢料,加大環境保護方面的控制。對于機械制造自動化,應該加強原材料方面的控制,在制作過程中避免加工剩余的金屬材料對土壤等環境造成影響。
各種產業的發展都依賴于機械設備的有力支持,因此,在機械制造過程中引入了自動化技術的理念,保證生產過程中的智能化和機電一體化,從而達到操作簡單、安全可靠的目的。應該根據機械制造自動化中存在的問題,找到解決措施,從而有效提高機械制造的效率,為機械自動化領域的發展提供保障。