焦?fàn)t煤氣凈化工藝節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用

田向農(nóng)

(北京中寰工程項(xiàng)目管理有限公司太原分公司，山西 太原 030024)

在我國(guó)冶金工業(yè)生產(chǎn)中，焦炭是其中相對(duì)重要的生產(chǎn)原材料，并且被廣泛地運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中，在焦?fàn)t中產(chǎn)生更多的熱量。通常情況下，在我國(guó)不同地區(qū)分布的焦煤種類都不一樣，煤在焦?fàn)t提煉時(shí)會(huì)產(chǎn)生諸多煤氣，如果想要讓這些煤氣投入到生產(chǎn)工作中，就需要對(duì)煤氣進(jìn)行凈化，并且相關(guān)工作人員為了減少煤氣中一些廢物對(duì)環(huán)境的污染和破壞，就需要借助煤氣凈化工藝節(jié)能技術(shù)，過(guò)濾其中有害的雜質(zhì)，為我國(guó)冶金行業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行提供重要的保障，而且我國(guó)冶金工業(yè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者一直致力于探索技能凈化技術(shù)，希望能夠在焦?fàn)t煤氣凈化的過(guò)程中有效地減少煤氣凈化成本，優(yōu)化焦?fàn)t中的煤氣凈化環(huán)境，為我國(guó)冶金工業(yè)的健康發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1 焦?fàn)t煤氣凈化工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀

在我國(guó)冶金工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中，焦?fàn)t煤氣凈化工藝節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用主要是為了去除煤氣中的污染物，避免在煤氣后期使用中危害工作人員的生命安全，以及周邊的生態(tài)環(huán)境。在冶金行業(yè)中的運(yùn)用較為廣泛，技術(shù)人員需要針對(duì)不同的煤氣種類采用更為適合的煤氣凈化工藝，并且高效地引用節(jié)能技術(shù)，強(qiáng)化煤氣凈化效果。在我國(guó)冶金行業(yè)工作中，技術(shù)人員一般會(huì)借助冷卻和輸送煤氣等方式除去焦?fàn)t中的有害物質(zhì)，而且我國(guó)焦化廠內(nèi)部的焦?fàn)t煤氣凈化工藝一般涵蓋了初冷、洗滌、解析以及處理等流程，在冷卻的過(guò)程中，需要借助集氣管噴灑氨水以及設(shè)置的出冷器對(duì)焦?fàn)t中的煤氣實(shí)行冷卻處理，但是要注意的是在此過(guò)程中，技術(shù)人員需要保證輸氣管道的通暢。焦?fàn)t煤氣凈化冷卻器中的溫度需要維持在25 ℃以上，并要重視煤氣中的焦油脫出和回收現(xiàn)象。煤氣中的煤油一般都是借助噴灑流程，在氨水的積極作用下逐步冷卻形成，其中的一小部分隨煤氣的初冷混合在氨水中，在當(dāng)下的焦?fàn)t煤氣凈化中，技術(shù)人員使用的大都是借助氨水焦油分離裝置對(duì)其中的焦油實(shí)行處理，這一工藝的使用也去除了煤氣中的渣塵，而且現(xiàn)有焦化廠的焦油凈化設(shè)施有兩種，分別為焦油氨水分離槽和機(jī)械化澄清槽，技術(shù)人員在使用其中的一種設(shè)施時(shí)，需要合理的控制溫度和分離時(shí)間。

2 焦?fàn)t煤氣凈化工藝節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用探索

2.1 在焦?fàn)t煤氣凈化脫酸蒸氨工作中的應(yīng)用

在我國(guó)焦化廠的焦?fàn)t煤氣凈化工作中，技術(shù)人員會(huì)借助蒸氨塔等設(shè)備直接蒸汽，以此來(lái)完成對(duì)煤氣的最優(yōu)質(zhì)凈化。當(dāng)下在我國(guó)各個(gè)焦化廠對(duì)焦?fàn)t中的煤氣實(shí)行凈化時(shí)，技術(shù)人員大多都會(huì)把脫酸蒸氨中的蒸汽運(yùn)輸?shù)秸舭彼校谡舭钡牧鞒讨袝?huì)把煤氣中的有害氣體排出，從而進(jìn)行針對(duì)性的處理，強(qiáng)化煤氣凈化效果。技術(shù)人員在此進(jìn)程中需要注意以下問(wèn)題：一是，需要充分考慮到蒸氨塔脫酸蒸氨中的蒸汽對(duì)煤氣凈化的影響，而且廢水中含氨量的減少，可以高效地減少煤氣凈化對(duì)設(shè)施的影響，并且提升焦化廠的經(jīng)濟(jì)效益。二是，脫氨塔中的溫度高達(dá)100 ℃時(shí)，其中的一些銨鹽會(huì)被分解，煤氣在凈化中的有害氣體也會(huì)被分解，這一凈化工藝技能的應(yīng)用可以高效地節(jié)省了大量的蒸汽，優(yōu)化了焦?fàn)t煤氣凈化環(huán)境。技術(shù)人員在使用這一技術(shù)時(shí)，還需要充分地運(yùn)用換熱器設(shè)備，并且對(duì)其中的熱效應(yīng)實(shí)行回收，強(qiáng)化技術(shù)效果。

2.2 在焦?fàn)t煤氣凈化粗苯蒸餾工序中的應(yīng)用

在對(duì)焦化廠內(nèi)部焦?fàn)t煤氣實(shí)行凈化的過(guò)程中，技術(shù)人員如果想要強(qiáng)化節(jié)能效果，就需要高效地運(yùn)用管式爐加熱富油脫苯工藝，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一是，借助水蒸氣實(shí)現(xiàn)蒸餾脫苯，這種工藝的操作非常簡(jiǎn)單，只要把富油熱度提高到150 ℃就可以，在這種工藝下，水蒸氣較多；二是，借助管式爐加熱富油脫苯，此種技術(shù)在我國(guó)焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化過(guò)程中較為常用，這種工藝需要把富油溫度提高到190 ℃以上，從而實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣凈化效果，為企業(yè)帶來(lái)更為優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟(jì)效益。另外，技術(shù)人員還需要重視對(duì)換熱器的高效運(yùn)用，把脫苯塔中的苯蒸汽實(shí)行高效地處理，或者是對(duì)其中的苯蒸汽實(shí)行冷凝處理，合理控制苯蒸汽溫度，確保其能夠達(dá)成國(guó)家對(duì)焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化的有關(guān)規(guī)定，逐步提升煤氣凈化效果，為焦化廠帶來(lái)更多的綜合效益。

2.3 全(半)負(fù)壓煤氣凈化技術(shù)的應(yīng)用

全(半)負(fù)壓煤氣凈化技術(shù)，可以對(duì)正壓流程導(dǎo)致的鼓風(fēng)現(xiàn)象進(jìn)行全面的調(diào)整，而且技術(shù)人員在使用這種技術(shù)時(shí)，不用對(duì)煤氣中的冷系統(tǒng)實(shí)行處理，這種技能在使用過(guò)程中不僅能夠簡(jiǎn)化節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用流程，還可以有效地降低煤氣冷卻設(shè)施的重量，減少總能耗。在對(duì)全(半)負(fù)壓煤氣凈化技術(shù)實(shí)行優(yōu)化和升級(jí)之后，凈煤氣中的鼓風(fēng)機(jī)可以實(shí)行壓縮和升溫，從而過(guò)度不飽和的熱煤氣，優(yōu)化煤氣凈化效果。可是在當(dāng)下的全負(fù)壓背景下，我國(guó)的焦化廠中的焦?fàn)t煤氣凈化工作需要借助氨硫循環(huán)洗滌技術(shù)，對(duì)于其他技術(shù)應(yīng)用不全，這就導(dǎo)致此項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化過(guò)程中運(yùn)用價(jià)值較大。

2.4 熱泵技術(shù)的應(yīng)用

在煤氣凈化過(guò)程中，技術(shù)人員使用最多的凈化技術(shù)就是蒸餾凈化技術(shù)，可是在傳統(tǒng)焦?fàn)t煤氣凈化過(guò)程中，蒸餾凈化技術(shù)使用效果偏低，其中塔釜熱量需要受到外界的熱量幫助，并且借助冷卻劑對(duì)蒸汽實(shí)行冷卻，在此進(jìn)程中，技術(shù)人員并沒(méi)有運(yùn)用到塔頂?shù)哪芰俊榱擞行У靥幚磉@一問(wèn)題，強(qiáng)化煤氣凈化效果，就需要積極的引用熱泵技術(shù)，從而充分地運(yùn)用熱源，給焦?fàn)t煤氣凈化提供相對(duì)優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。技術(shù)人員對(duì)熱泵技術(shù)的應(yīng)用能夠在最大化的程度上強(qiáng)化節(jié)能效果，而且也能夠優(yōu)化蒸氨技術(shù)。在我國(guó)其他行業(yè)中熱泵技術(shù)的運(yùn)用并不廣泛，但在我國(guó)焦?fàn)t煤氣凈化中運(yùn)用價(jià)值較大。

3 結(jié)語(yǔ)

在我國(guó)焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化工藝運(yùn)用的過(guò)程中，技術(shù)人員為了有效地減少煤氣凈化過(guò)程中有害氣體對(duì)周邊環(huán)境的污染，以及對(duì)后期生產(chǎn)運(yùn)行的影響，就需要積極地引用各種節(jié)能凈化技術(shù)，以此來(lái)提升煤氣凈化效果，有效地減少其中有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境和空氣的污染，為企業(yè)帶來(lái)更多的綜合效益，有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，為我國(guó)可持續(xù)發(fā)展理念的順利落實(shí)提供重要的保障。