石油化工裝置設備檢修過程中的安全管理措施

趙宋清

（中國石油化工股份有限公司九江分公司，江西九江 332000）

1 石油化工配套裝置種類

1.1 止回閥

在現代石油化工裝置的所有零配件中，止回閥的應用頻率較高。止回閥是實現各單項流通的必要配件，且在特定環節，止回閥還可以有效防止成品、半成品與原料混合。在石油化工裝置中，止回閥發揮著極為關鍵的作用。

1.2 配管

在裝置與裝置的銜接聯通方面，設置配管是必不可少的。如果未能按照標準要求設置對應規格的配管，就無法保證原料在規定時間內運送到指定裝置中，而且成品也不能從裝置中流出。由此可見，設置配管對于保證石油化工裝置的完整性具有實際意義。

1.3 工藝管道

工藝管道建設的首要前提是優化管道設計。在管道設計過程中，要充分考慮管道的使用目的與設備的運轉規律。如管道延展方向、管道材料與管道規格等。設計人員需確保各項基礎參數滿足標準要求，避免因參數誤差引發安全事故。

1.4 模塊化鋼結構

模塊化鋼結構是石油化工裝置的核心內容，且模塊化鋼結構也是設備聯通與運行的主要場所。模塊化鋼結構在石油化工處理中發揮著較為重要的作用。從某種角度來說，模塊化鋼結構的性能品質直接決定了石油化工的處理效率。

2 石油化工裝置檢修的基本特點

2.1 檢修內容復雜

由于石油化工企業的生產規模與量化指標不同，對生產裝置設備的標準要求也各不相同。絕大多數生產裝置設備都不是統一規格，而是量身定做。

石油化工裝置設備種類繁雜，在一定程度上加大了檢修難度。而且，石油化工裝置設備檢修作業極易受到外界環境因素的干擾。這對檢修人員的專業技術水平也提出了較高要求。檢修人員不僅要掌握扎實的專業技術，還需具備較強的應變能力，合理解決不同類型裝置設備檢修環節的各類問題，加強檢修工作實效性。需要強調的是，檢修人員的實踐經驗也至關重要。

2.2 檢修作業危險性

石油化工生產具有高溫高壓、易燃易爆、腐蝕性強等基本特點。這些基本特點使得石油化工生產具有一定危險性，石油化工裝置設備檢修作業也同樣具有危險性。在石油化工裝置設備檢修前，待檢修裝置設備必須暫停作業。如果未能預先清理管道或設備中殘留的原料，極易出現因揮發性原料導致的中毒事件，造成不必要的安全事故。

2.3 檢修技術操作規范性

在石油化工裝置設備檢修過程中，檢修設備的擺放，檢修安全設施的配置形式，安全宣傳標語的張貼，以及各類生產設備的安裝檢修等，都要符合限定標準。由此，增強石油化工裝置設備檢修的時效性與精準性。

2.4 檢修工期緊張

石油化工裝置設備停運，會給企業造成嚴重的經濟損失。為此，石油化工裝置設備的檢修工期最長不得超過60 d。客觀來說，石油化工企業為保證自身經濟效益，實際檢修時間會更短。由于石油化工裝置設備的檢修任務量重，且停工時間短，檢修工期極為緊張，加大了檢修技術人員的工作壓力。

3 石油化工裝置檢修中的安全隱患

3.1 停工前的安全隱患

應用石油化工裝置時，受到裝置特點和屬性的影響，停工前，裝置內的壓力和溫度均會出現明顯變化。若在停工前并未結合實際安排裝置電源關閉后的管理工作，則裝置發生安全事故的概率會隨之增大。

3.2 檢修中的安全隱患

在石油化工裝置檢修中，裝置的操作工序復雜，且裝置操作的過程中存在交叉作業。因此，在石油化工裝置檢修工作中，應結合實際制定施工管理細則和事故處理的有效措施。若各部門在設備運行中無法積極協調配合，則出現問題后極易發生安全事故。

3.3 施工人員的綜合素質有待提高

在裝置檢修過程中，很多企業并未關注專業技能培訓和專業知識教育工作，且安全意識宣傳工作無法滿足設備安全運行要求。施工現場經常處于無序狀態，違規操作現象頻發，這也加大了安全事故發生概率。

4 石油化工裝置檢修中的安全管理措施

4.1 組織領導檢修任務

石油化工裝置檢修工作前，企業要結合工作要求創建檢修領導小組，對設備檢修工作實行統一指揮和管理。結合化工企業發展中積累的經驗，設置檢修經理、檢修計劃員、承包商聯系人、車間協調人、作業許可證簽發人、安全管理人。以上角色可由一人擔任，也可由一個團隊擔任，企業可根據工程規模以及維修任務量確定人員配置。檢修經理負責分配、協調和指揮檢修工作，且也需督促檢修計劃、檢修進度、現場安全檢修的全面落實，檢修經理需成為檢修動員大會和檢修進度會議的倡導者。

檢修計劃員的主要職責為向檢修經理匯報，編制檢修計劃及檢修方案，跟蹤檢修進度，檢查檢修工作，并結合實際調整檢修計劃，認真分析檢修計劃與檢修工作出現差異的主要原因。

承包商聯系人的主要職責為向檢修經理匯報，其也是承包商的第一聯系人。結合檢修任務，承包聯系人可由多人擔任。承包商聯系人的職責較多，如協調承包商入廠培訓、勞動防護用品領用、作業許可申請和檢修協調等。承包商聯系人在日常工作中，需定期檢查承包商作業概況，將其計入承包商安全績效當中，保證施工質量。

車間協調人應向車間領導匯報工作，在工作中需全面掌握本車間的生產計劃和工藝流程，與檢修計劃人員就計劃和方案的可行性與合理性予以全面探討，明確本車間檢修任務優先的原則。檢修前，可安排本車間的工作人員做好準備工作，如施工方案無法滿足工程質量和安全要求，則車間協調人要與檢修計劃員溝通，根據實際重新編寫施工方案。

區域生產負責人即為作業許可證簽發人員，要以車間協調人的要求為依據，完成所在區域檢修的前期準備工作，檢查后簽發作業許可證，保障維修安全。安全管理人員作為檢修風險評估和檢修方案制定的一份子，需積極組織檢修人員與承包商參加培訓，加大巡查力度，且在工作中及時發現并糾正違背安全規定的行為。

4.2 加強檢修前風險評估

風險評估是識別檢修風險的重要手段，企業要以此為基礎，采取控制風險的有效措施。檢修計劃員應當結合檢修任務的風險做好風險評估工作。這里檢修計劃人員負責主持風險評估會議，安全部門的工作人員，車間協調人、檢修及作業負責人均應參與會議，落實風險防范措施。

4.3 合理確定施工方案

檢修人員在日常工作中需結合風險評估的結果編制檢修方案，檢修方案中應明確檢修內容、時間、方法和防范措施，檢修時間需精確到小時。不同專業檢修人員也會受到彼此的干擾，因此，務必采取有效措施規避交叉作業。施工方案要遞交給車間協調人、安全部門和工藝部門審批，不同職能部門審批方案的角度存在較大差異，其也能夠從不同層面提出改進的建議和意見，同時，檢修計劃人員也可結合職能部門提出的意見和要求，調整方案內容。

4.4 重視安全培訓

設備檢修前，工作人員應當參與安全部門組織開展的入廠安全培訓，以及承包商依據施工方案所組織的施工安全培訓，確保檢修人員全面掌握企業的制度內容和施工安全規范要求，作業中若出現安全隱患，則可及時采取針對性應急措施。檢修人員必須通過考核，持證上崗。

4.5 優化作業許可管理

在檢修工作中，管理人員應向檢修人員宣傳許可理念，使其明確每一道檢修作業均需獲得許可。車間負責人可根據施工方案的具體要求簽發作業許可證，認真分析檢修中所出現的風險，落實和貫徹風險防范措施。例如，及時清空、置換、清理設備管線。在動火作業或空間作業中，必須認真檢測空間中的含氧量、有毒物質和可燃氣體的濃度。作業證書簽發者需聯合檢修人員認真檢查作業現場，現場按照要求采取安全措施后，方可簽發作業許可證。簽發人務必嚴格監管特種作業，從事特種作業的工作人員要具備特種作業資格證。作業后，作業許可證簽發人應與作業負責人共同檢查，確保設備安全運行，隨后方可消證。

4.6 加強檢修過程中的安全檢查

在設備檢修過程中，作業許可證簽發人、安全部門的工作人員和承包商聯系人需定期去檢修現場，全面檢查設備檢修情況，從而第一時間發現設備檢修中的安全隱患。若在檢查中發現違規操作，則及時制止并糾正，同時交給上層管理部門嚴肅處理。檢查時需根據實際填寫檢查記錄表，將其作為承包單位考核的主要依據。

4.7 設備運行前做好安全檢查與試運行

生產裝置停工檢修后，要在運行前組織工作人員對其進行大范圍安全檢查和驗收，明確檢查是否嚴格按照要求完成所有檢修項目，設備質量是否達標，安全設施和對策是否得到有效落實，設備和管路內部是否干燥、清潔以及工作現場是否達到清理標準。

生產單位務必按照工作實際編制安全檢查清單，清除現場所有的設備和管道，確保無殘留。檢查后，按照要求清洗管道和設備，清理設備和管道內部的焊渣、泥沙和雜物殘留。清理設備和管道后，做好生產設備的單機試車和聯動試車等試運行工作，確保設備自動系統和連鎖系統的穩定運行。在聯動試車前，工作人員還要編制科學、完善的試車方案，如實登記建檔。只有石油化工裝置通過全方位的安全檢查和標準化試車，方可保證設備安全運行。

4.8 提高檢修人員的綜合素質

石化裝置的檢修工作對設備的運行質量和檢修人員的人身安全具有較大影響，因此務必高度重視檢修人員專業培訓。在培訓中，可將重點放在專業操作技能和安全教育上。一方面培養施工人員良好的操作習慣，避免違規操作，注重檢修質量；另一方面，在安全制度培訓中，為操作人員普及設備操作中需要注意的問題，講解多崗位演習安全防護和出現意外情況后有效的解決方案。此外，要積極開展多部門和多崗位演習，確保多部門崗位銜接的緊密性，如發生安全事故，則可及時協調各部門全面落實施工方案，降低由此帶來的經濟損失。最后要制定科學嚴格的考核制度，考核成績與施工人員的薪資待遇掛鉤，以期全面發揮出制度的積極作用。

5 結束語

石油化工裝置檢修的復雜性和風險性較強，為維護石油化工裝置檢修的安全性，應采取有效措施不斷完善安全管理，高效發揮出安全管理的積極作用，以此促進設備平穩運行，提升企業經濟效益。