大直徑供水鋼管安裝施工技術研究

郭懿卿

（甘肅水投天水供水有限責任公司，甘肅 天水 741000）

大直徑供水鋼管存在較好供水性能，所以近些年來，此種類型的供水鋼管逐步被作用在供水工程施工操作中，尤其是安裝和焊接大直徑供水鋼管，施工者要面臨大難度的施工作業，其安裝成效直接關聯到供水工程安全運行有效性，因此在大直徑供水鋼管安裝施工期間，要確定施工要點，更好處理供水鋼管質量缺陷。

1 概述

（1）鋼管鉚接施工技術。鋼管鉚接技術的特點要實現兩大直徑鋼管之間的對接，接下來進行鋼管焊接加工。然而針對長度和直徑較大的供水鋼管而言，若全方位進行鋼管接縫焊死處理，對應的施工難度是比較大的。在實際的鉚接鋼管工程中，應確保對接鋼管端頭接縫的準確性，同時針對鉚接鋼管誤差要限定。在以往鉚接施工期間，施工者會選擇支撐手段對接鋼管，之后引進電焊施工。事實上，以上鉚焊施工操作不能準確的提高鋼管對接準確度，甚至還存在影響鋼筋接觸點的可能性。以彌補鉚接施工不足為目標，可以選擇特殊化的鉚接施工裝置開展大直徑鋼管施工作業，將新型對接裝置視作基礎，確定鋼管底部兩側轉臺能夠完成鋼管軸承的支撐，提高轉臺對接有效性[1]。基于此，通過轉動性鋼管支撐裝置能夠推動鉚接施工成效，便于轉臺設備發揮對鋼管支架與軸承等設施的支撐作用。

（2）鋼管焊接技術。鋼管焊接作業充當鋼管安裝施工的關鍵點，基于鋼管焊接視角，現階段可以選取氣體保護焊對應的鋼管焊接手段，具體而言，通過氣體保護焊進行大直徑鋼管材料的焊接處理，同時選擇二氧化碳輔助焊接操作。將其視作前提，焊件和焊絲之間能夠生成熔合效應，憑借電弧作用增強焊件穿透力，在二氧化碳的保護之下，賦予焊縫存在優質特點，針對焊接設備來講，此種類型的設備涉及送絲單位、焊搶設備和直流電源等[2]，所以有助于回收和處理廢棄施工材料。

2 大直徑供水鋼管安裝施工質量提高要點

（1）鋼管吊裝。大直徑鋼管吊裝過程中，要選擇履帶吊加以處理，針對其施工規格要≤40t，但是在一些情況之下，履帶吊因為被施工現場路面的條件影響，很有可能會產生失穩情況。要想控制上述情況出現，可以選取平整性良好的施工路面進行操作。針對吊裝施工若必須經過基坑附近特殊化位置，關鍵點應該是夯實起重機處于的地面，同時要想保障吊裝起重成效足夠顯著，要及時加以車體回轉和起重機臂起落處理[3]。

（2）鉚接和焊接。在鋼管鉚接過程中，要進行鋼管表面彈性墊層的布設，墊層選擇聚乙烯閉孔泡沫板，將厚度設置10mm。在施工期間，首先涂抹大于等于10mm 寬度的低密度聚氯乙烯底膠，之后對泡沫板包裹。鉚接鋼管選擇安全指數較高的鋼管轉動對接裝置，通過兩個獨立轉臺形成，依次分布在鋼管側底部左右，轉臺含有支架，其中一端和軸承連接，試用期間把兩個轉臺進行對接，完成兩個銷子對接安裝。以保障鋼管平面位置、標高和歷程數值有效，要控制幾點：①鋼管直管以及伸縮節和軸線設計的平行度誤差不超過0.2%；②鋼管安裝核心偏差不超過5mm[4]；③鋼管起始裝節對應里程偏差不超過5mm；④兩端管口垂直數值不超過3mm。

在鋼管焊接過程中，最好選擇二氧化碳氣體焊接模式：①焊前預熱。在焊接施工操作之前，預熱鋼管焊縫位置，溫度設置在100～150℃之間，選擇電加熱器的手段實施加熱，恒溫半個小時之后加以焊接；②焊接。要想控制焊接變形，選擇六人對稱施工理念，焊接方向由下向上，里口的焊接，第一層到第二層選擇小規范焊接模式，由于此焊接成為制約焊接變形的集中因素，并且焊接第二層完成之后，及時進行背面清根。通過碳弧氣刨清根操作后，對焊縫加以機械化打磨，清除焊縫表面滲碳，暴露金屬光澤，降低表面碳化造成裂紋的概率。外口按照兩層依次焊接，最終焊接里口剩下部位[5]。對于焊接的第二層，焊接具體方向要和第一層相反，每層焊接接頭錯開大約15～20mm；③焊后熱處理與焊接檢驗。前者要保證在焊接完成的一天之內加以后熱處理，后者要選擇超聲波探傷法檢驗焊接頭，檢驗比例設置為100%；④焊接關鍵點。首先二氧化碳氣體保護焊接風速要超過2m/s，在雨天和雪天情況下采取安全性的防護手段，促使焊接部位存在足夠溫度，不影響到焊工操作，促進焊接施工進程；其次是施工之前，清除坡口位置和兩側10～20mm 區間內油污、熔渣和水跡；最后是把焊條和焊劑保存在通風干燥的環境中，對焊條發放情況具體記錄；⑤檢測焊縫。焊縫內部檢驗質量選擇超聲波與放射檢測方式，一些的焊縫都要首次進行超聲波檢驗，之后是通過放射復檢，焊縫和環向焊縫交叉位置包含的丁字焊縫要進行100%的射線檢驗與超聲波復檢。

（3）補焊與缺陷處理。若檢驗可以判斷鋼管表面裂紋與缺陷的出現，要即刻加以補焊。一般來講，內部焊縫不足通過氣刨與砂輪打磨的形式處理，在正式補焊操作之前，技術者要多次檢查焊縫位置和焊接凹槽，之后開展補焊操作[6]。需要注意的是，在補焊操作期間，針對砂輪打磨的方式最好作用在鋼管擦傷部位，特別是電弧擦傷鋼管表面，由此起到更好的補焊處理效果。

（4）鋼管防腐涂層。防腐涂層的操作便于控制供水鋼管被腐蝕，所以要高度關注防腐涂層處理，施工者在完全清除鋼管外壁基礎上，即清理干凈鋼管外表面存有的泥土、油垢與雜物，打磨去除焊接飛濺物，寶確保外壁和焊縫表面充分光滑，并引進人工除銹與電動鋼刷措施清除銹蝕印記。接下來把防腐劑均勻的涂抹在鋼管對應部位。在實際操作過程中，時刻保證鋼管自身干燥特征與清潔特征，同時結合特有的次序完成鋼管防腐層操作，排除防腐涂層存有凝塊和氣泡的可能性。

3 結束語

綜上所述，大直徑供水鋼管安裝施工技術研究課題的開展具有十分重要的意義和價值，在施工方式的整合、施工工藝的內化與施工管理的高效化措施執行之下，大直徑鋼管安裝施工質量被全方位的保障。要想高質量的進行大直徑供水鋼管安裝施工，要對具體的流程加以規范，包含鋼管吊裝、鉚接和焊接、補焊與缺陷處理、鋼管防腐涂層等，盡可能的縮短施工時間，提高施工經濟效益，為鋼管工程后續操作提供技術支撐。