市政給水管道壓力試驗主要影響因素

劉 義 馬振東 李永旺 姚孟成

（中國建筑第七工程局有限公司， 鄭州 450000）

0 引言

周口市北環（周淮路-周西路段）新建工程PPP 項目位于周口市川匯區，起點位于搬口鄉武盛大道與周淮路（省道S206）相交處，止于周西路（省道S102）與新周高速連接線的交叉口，道路全長14.445 公里，紅線寬度50m。本工程主管采用DN300K9 級球墨鑄鐵給水管（27770 米），承插式T 型橡膠圈接口；過橋段采用鋼管（2930 米），采用焊接的方式連接；支管采用DN150、DN300 球墨鑄鐵管。

全線共設置消火栓241 座，排氣閥、排泥閥、泄水閥及檢查井若干。

1 管道壓力試驗的必要性

隨著城市規模的不斷擴大，城市建設逐漸暴露出很多問題。不少城市出現路面塌陷事故，造成人民群眾巨大的生命財產損失。供水管道泄漏則是已查明路面塌陷主要原因之一。自來水泄露導致管道四周土體濕軟、承載力下降，行車反復荷載作用使管道泄漏加劇、影響范圍增大，形成惡性循環最終導致塌陷事故。管道壓力試驗是工程上檢測管道安裝質量的常用手段，也是市政給水管道質量驗收的主要項目。若不進行管道壓力試驗，管道的施工缺陷問題可能無法發現。若工程投入使用后發生質量問題再進行維修將造成巨大損失。情況嚴重可能造成路面塌陷，對周邊生活群眾及建筑物形成巨大威脅。因此給水壓力管道施工質量的高標準控制顯得尤其重要。

2 管道壓力試驗主要影響因素

影響管道壓力試驗成功的因素很多，本文將按施工順序先后把主要影響因素簡述。

2.1 管道及配件

管道及配件的質量是管道壓力試驗成敗的基礎，應嚴格按規定進行進場驗收。承、插口密封工作面不應有連續的軸向溝紋和毛刺等影響接口密封性缺陷；管節及配件表面不得有裂紋；橡膠密封圈外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷。橡膠圈應避光存放，較長時間儲存應有盒子包裝或包裹覆蓋。

2.2 管道安裝

管道安裝時軸心須在同一直線上，橡膠圈安放在承口槽內，并用手壓實；承插口管道插入深度應達到標記環處，管節插入可用手拉葫蘆緩緩引入，切忌撞擊插入。盤承、盤插法蘭連接時，墊好橡膠墊后對稱多輪次緊固螺栓，避免偏壓過大造成橡膠墊破壞。安裝完本節后應檢查已安裝臨近兩節插入深度是否符合要求，如果有偏移，及時調整至標記環線。

2.3 管道試壓前準備

管道試壓前應做好試壓段落的規劃。單次試壓長度不宜超過1000m，單次試壓長度過長造成壓力損失過大，端部壓力不易達到。單次試壓長度也不宜小于500m，單次試壓長度過短，整體試壓次數增多，較為麻煩。

堵板安裝與承壓后背也較為重要。根據試驗壓力計算得出堵板對后背的壓力，對后背承載力進行驗算。承壓后背可分為兩種，第一種是借助未施工段落原狀土做承壓后背。根據現場情況選取一定區域土體做承壓驗算，若土體強度不足，須進行土體加固。第二種是以閥門處分界，使用內焊盲板的法蘭短管作封堵件。本方法主要適用回填土高度達到設計高度，管道與土體摩擦力應大于試驗壓力。此方法適用性強，對后背土體無要求，且封堵件可重復使用。

壓力表的精度也將影響壓力試驗的準確性。本工程選用最大量程1.6MPa、精度等級1.5 級的壓力表。壓力表應在試壓設備和試壓高點各安裝一塊，并留一塊備用。

2.4 管道試壓

管道注水應從低處開始，注水速度應盡量緩慢，以排盡管道中的氣體。排氣閥應設置在最高點處，當排氣閥連續不斷排出無氣泡水流即可關閉排氣閥。若管道內氣體未排盡，升壓時壓力表指針會來回波動且升壓較慢。由于氣體壓縮性較大，如果有細小滲漏則壓力變化不明顯。注水時應巡查試壓段落，著重檢查各接口是否有滲漏。若有滲漏則停止注水，維修后再進行注水。

管道升壓過程應分級并盡可能緩慢進行，完成一級升壓巡查后背、接口、支墩、管節等，若無異常情況進行下一級升壓。若發現需要修補缺陷應做以標記，檢查完畢后卸壓統一修補。升壓過程中，如果壓力表指針擺動不定，應進行放氣后再進行升壓。

3 結束語

壓力試驗是市政給水管道安裝質量的試金石。我們認真做好每一道工序，就一定能夠經得起任何檢驗，就可以一次通過壓力試驗。當我們完成對施工中每個細節的把控，市政給水管道質量就可以很好的得以保障。從而提高工程整體質量，為工程增值。