石油化工管道焊接工藝分析及其質量控制策略探析

宋亞卓

（惠生工程（中國）有限公司，上海 201210）

社會迅速發展，對化學產品、石油、天然氣等各種物質需求不斷增加，從而增加了石油化工廠管道的工作壓力。眾多危害性和易燃易爆物質，要經過管道才能夠完成運輸工作，否則將會出現安全性問題。石油管道焊接工序中存在很多弊端和問題，如焊接斷裂和裂縫缺陷等，對石油等各種物質運輸工作帶來安全隱患。針對這一問題，要設計良好焊接工藝程序，增強石油管道焊接質量控制關注度。

1 石油化工管道焊接工藝介紹

1.1 焊接技術以及工藝的選擇

焊接工藝以及技術的合理選擇，是保證焊接質量的基礎。焊接前期需要工作人員結合管道具體特征以及所處環境等合理編制焊接工藝具體參數，明確焊接工藝技術和類型，從而形成科學規范化焊接方案。任何焊接工藝的選擇都有可能出現各種問題，所以在選擇前期工作人員，需要提前預測問題，并且針對問題進行探究，結合實際情況制定適合解決方案，選擇需要嚴格遵循規范和標準，合理化選擇適合的焊接材料，做好焊接工藝評價工作，保證石油化工管道焊接工作順利進行。

1.2 焊接前期準備工作

第一，施工人員準入。需要嚴格依據石油化工管理焊接工作人員面試和筆試標準進行，并且保證工作人員具備國家頒發的資格證書，特別是檢查工作人員、施工和材料監理人員等。工藝管理治理控制的中心就是焊接是否成功，所以一定要確保焊接工作具備專業基礎知識和豐富經驗，方可從事行業焊接工作。

第二，管道材料的準入原則。工藝管道材料主要是配件和管線。配件自身壓力、材質和規格等類型比較多，不同類型配件展現的功能也是存在差異性的，所以，在材料使用前期，檢查人員一定要嚴格按照標準做好檢查工作，檢查材料質量是否符合工作標志，能否和設計圖紙要求復合，針對材料外觀、劃痕和損壞程度進行檢測，在對材料進行抽樣檢測工作，所有工作全部合格后可以使用到正常施工中。

第三，管道切割下料檢查工作。有效調節好管口面和管道軸線之間角度，保證整體控制在90°直角范圍內，并且還要避免多種材質管道的混合使用，值域這樣才能夠有效避免出現腐蝕性問題。

第四，坡口加工工作。控制好坡口角度、形式和局部大小等，使用豐富焊接形式，V和X型等，做好管道控制工作。按照焊接工藝標準做好質檢工作，避免工序中出現焊苞問題，將焊接寬度控制在適合范圍內。

第五，惰性氣體保護的檢查工作。惰性氣體可以發揮出焊接工作的基本功能，所以需要做好焊縫質檢工作，保證整體達到預期工藝水平。再加上惰性氣體純度非常重要，需要按照具體規定做好材質管道處理工作。比如合金管需要保護好惰性氣體保護工作，從而可以保證整體焊接質量

焊接前期熱處理工作，不管是焊接前期還是焊接后期，都要做好熱處理工作，最關鍵的就是熱處理技術，需要參照鋼材質地、厚度、材料和方法都要按照實際需求進行合理選擇，使用科學化加入方法，比如火焰加熱、紅外線輻射等等。通過各種不同形式做好焊接工作，有效控制恒溫時間和降溫速度［1］。

2 石油化工管道焊接質量控制對策

2.1 科學設計施工方案

焊接管道前期，需要結合具體情況和焊接作業做好指導工作，并需要設計十分周密的施工方案，從而可以繪制出精準化施工圖紙，為管道焊接工作奠定基礎，提供充足保障機制。

2.2 做好焊接準備工作

在施工準備期間，在焊接前期需要做好檢查管口形狀工作，焊件坡口形式和尺寸按照具體工藝規定進行分析，從而可以有效提升焊接表面光滑度和平整度，并且在坡口側邊緣5cm處做好清理工作，使其可以呈現出金屬光澤性，還要按照規定做好焊接前期預熱工作，指導溫度升至到工藝規定基本要求，再進行焊接工作，使得焊接工藝裂紋可以降到最低。

2.3 施工質量控制工作

控制施工質量是做好焊接工作的基礎，保證焊接電流的安全性，將焊接工作全部控制在1.6 mm范圍內，使用防風對策，避免在管道內部形成穿堂風，還要在管道焊接中出現的粘條、咬邊和偏吹等各種問題進行處理，一旦在焊接途中發現出現異常現象，則需要及時采用對策進行處理。第一，在確保焊接管道整體質量工作前期，按照焊接機構做好準備工作，還要結合實際情況做好焊接工藝判斷和評判工作，結合評判具需求和報告，作為焊接工作知道內容，借助規范化焊接技術和方法，做好焊接工作，還需要構建科學化焊接工作，保證焊接工序更加科學和規范［2］。第二，增強對焊接材料關注力度，針對石油化工管道整體安全性和質量進行合理檢測，查看焊接工作是否可以滿足實際工作需求，以及自身實用性等，第三，在實際焊接工作期間，要有效借助工藝卡做好保存和記錄工作，進而可以保證焊接數據更加正式和準確，做好各個步驟焊接工作，開展二次質量檢查工作，做好焊接設備管理工作，保證焊接工作更加高效進行。

2.4 增強焊接工作人員關注度

焊接技術工作人員和質量檢測工作人員，屬于焊接工作的主要組成人員，所以在石油化工管道工作，要強化人力手工焊接工作。在實際焊接期間，技術人員一定要確保焊接工作安全性，控制好石油化工管道監督工作。在實際工作期間，需要成立專業知識和技能培訓工作，加深對焊接工作的認識，檢查工作人員也要具備高效專業知識和基本操作技能，保證檢測工作能夠順利進行［3］。

2.5 管道外觀質檢工作

為保證管道焊接整體質量，需要做好外觀質檢工作，保證整合管道外觀、形狀和尺寸符合焊接實際工作需求，針對焊接材料表面是否存在腐蝕和生銹情況，以及焊接條連接口以及焊絲是否整潔等。重點檢查管材整體厚度，外徑大小等，保證誰家符合基本需求，確保管道口橢圓程度符合實際工作需求。并且還需要進行抽樣調查工作，針對管道材質基本性能進行檢測，一旦發現存在不合格材料，則需要及時更換管材，抵達現場的管材一定要按照規定進行質量檢測工作，出現性能和說明書表達存在差距也要及時更換。

3 結語

總而言之，石油管道焊接工作的正常進行，需要構建規范化焊接目標，保證焊接材料整體質量同時，還需要構建質量保證機制，嚴格依據規范化質量標準，針對焊接工藝進行質量檻車工作，從而使得焊接工作能夠高效進行下去。