《金屬加工》
——伴我職業一生

■ 本刊特約撰稿人 張永泉

《金屬加工》（原名《機械工人》）這部機械制造技術的長卷，影響著我的整個職業生涯。在其70歲生日來臨之際，分享我與她的故事，并祝愿她能永遠保持初心，堅定不移地前進，推動機械制造業的發展。

中學畢業后我就進入了一個從事機械制造的企業。開始從事的并不是機械加工，而是企業的物資管理。這個工作輕松干凈，但我并不喜歡，喜歡的反而是那些整天和機油打交道的車、銑、刨、磨等工種。看到師傅們通過自己的操作把粗糙的毛坯變為精美的機器零件，心中充滿了羨慕和崇拜。當時我經常晚上到車間去看那些老師傅們工作，時間久了便學會了一些機床的操作方法及操作技巧，更增加了對機械加工的興趣。

一個偶然的機會，生產車間補充機加工人員，我第一個報名申請變換工種并得到批準，成為一名名副其實的車工。也就是從那時起，我結識了自己終生的“老師”和“摯友”——《機械工人》。當時車間只訂了一份《機械工人》，32開的小冊子一到車間，大家便爭相傳閱，有時把封面弄得油乎乎，仍然愛不釋手。每期都保存完好，年終裝訂成冊。每當工作中遇到難題或有疑問，大家都習慣性地去翻閱《機械工人》，向這位無聲的老師請教答案。

后來我考進了大學，學的是“機械加工工藝與設備”專業。在機械加工這個領域，我如魚得水。因為喜歡，也不覺得當時學習辛苦。家住本市的同學周日都不回家，生怕浪費時間，英語單詞本隨身攜帶，大家非常珍惜這來之不易的學習機會，用如饑似渴形容當時的學習氣氛一點都不為過，我們是恢復高考后的第一屆大學生。大學的學習環境比工廠好多了，閱覽室里有各種技術書籍和刊物，其中就有《機械工人》。每次進閱覽室，借閱《機械工人》也成為常態。由于喜歡和專注，《金屬加工工藝》這門課程我學得特別好，考試成績全班第一。在畢業論文答辯中，現場的監考老師都很震驚，因為我答辯的內容比老師在課堂上講的更豐富、更生動。這都源于我在生產現場的經歷以及在《機械工人》上學到的加工技巧和工藝知識。

大學畢業后分配到了一家水泵制造廠，開始了自己水泵制造的職業人生。畢業后參加工作的第二年（1984年），我們在六角轉塔車床上加工離心泵葉輪時，幾何公差總是超差，加工精度達不到設計要求。當時我們采用的是鉸刀精鉸葉輪孔，鉸刀通過萬向浮動夾頭與機床刀座聯接，按理說不應該出現超差現象，但超差的現實擺在面前不容否認，是什么原因造成的超差呢？我們首先對整個工藝系統和工藝參數進行核對，沒有發現問題，最后我們懷疑問題可能出現在萬向浮動夾頭上。這種萬向浮動夾頭結構是許多夾具圖冊和教科書上的典型結構，當刀座中心線與機床回轉中心線不同軸時，鉸刀應該能夠浮動，而使二者同軸進行加工。我們對其結構和工作原理進行分析后發現，這種萬向浮動夾頭在刀座中心線與機床回轉中心線不同軸時不是浮動而是轉動，鉸刀中心線與葉輪孔中心線產生一個夾角，在這種狀態下加工，孔的尺寸和形狀肯定會出問題。于是我們對其進行了改進，使其在刀座中心線與機床回轉中心線不同軸時能自動浮動而不是轉動。經過現場使用，葉輪孔加工后尺寸和形狀超差問題得到解決。之后我抱著試試看的心態把此事的經過寫成文章，投寄到《機械工人》雜志編輯部，沒想到兩個月后文章在《機械工人》上發表啦！當我平生第一次看到自己的文章變為鉛字發表時，高興極了。隨之而來的是收到全國各地同行的來信，了解我們新設計的萬向浮動夾頭的有關情況，還有人從外地專程趕來觀看夾頭的現場應用。這件事給了我很大的鼓勵和信心。此后凡是在工作中自己認為有所改進或者創新的內容，都及時地進行總結，寫成文章投寄到《機械工人》或其他相關雜志社，并經常被采用發表。當收到一本本刊登著自己文章的雜志和一張張一兩元的稿費匯款通知單時，引起了周圍好多同事的羨慕。到退休為止，在《金屬加工》和其他雜志上發表文章近百篇，并以此為媒介結識了全國各地的許多朋友。

大約在1986年，從《機械工人》雜志上看到南京微分電動機廠在技術改造中利用單板機對普通機床進行自動化改造的成功報道后，我們便專程前往南京，了解學習微機改造普通機床的經驗，回來后便針對本廠的產品情況，展開有針對性地機床改造。

旋渦泵葉輪有均布的幾十個葉片，每個葉片都用三面刃銑刀在臥式銑床上加工成形。每一個葉片的加工工藝過程為上料→快進→工進→快退→分度→快進→工進→快退→分度……，周而復始，要重復上百次才能完成一個葉輪的葉片加工。這些都是手工操作，勞動強度大、加工效率低，更重要的是這種重復性的、單調的操作，極易引起大腦疲勞，一不留神就有可能操作失誤，產生廢品。于是我們就從加工葉片的這臺銑床開始進行微機改造。用一臺步進電動機控制銑床工作臺橫向進給絲杠，負責快進、工進和快退，一臺步進電動機控制工作臺上的分度頭，負責銑齒分度，通過單板機編程控制兩臺步進電動機的工作順序，操作者只負責上下料。試車后效果非常好，不僅降低了操作者的勞動強度，提高了加工效率，還避免了人工操作失誤而產生廢品。在此成功的基礎上，我們又對車床、鉆床進行了微機改造，都達到了預期的效果。當時保定市科委、機械局及中國泵行業協會都相繼在我廠召開現場會，推廣微機改造普通機床這一新技術。我也經常受邀到其他廠礦介紹經驗。這一切都得益于《機械工人》對新技術、新工藝的及時報道和推廣，才產生了如此大的社會效益。后來受《機械工人》雜志編輯部的委托，我做了一個連續六期的“微機改造普通機床”的技術講座，受到了廣大讀者的好評，推動了當時機械加工的技術進步。

從20世紀90年代開始，自己就斷斷續續受編輯部的委托，協助編輯部對一些稿件進行審閱。無論發表的稿件還是沒有發表的稿件，自己都是第一個讀者。每一篇文章都有一定的技術內容，雖然占去了自己許多時間，但受益匪淺。

現在退休了，心依然離不開鐘愛的機械加工行業，更離不開幫助、陪伴自己職業一生的《金屬加工》。翻閱每一期的《金屬加工》成了我的生活習慣。通過她了解機械行業的技術發展動態、金切信息以及國家對制造業的方針政策；通過她繼續保持和全國同行朋友的技術交流和信息溝通；通過她充實自己的生活，豐富自己平凡而又快樂的機械制造人生。

我愛機械制造，我愛《金屬加工》。