液壓支架的維護與維修

程 博

（同煤國電同忻煤礦有限公司， 山西 大同 037001）

1 液壓支架日常維護的基本要求與內容

液壓支架是我國煤礦井下開采作業過程中十分常見的機械，可以說液壓支架的好壞對井下的開采效率以及工人勞動環境的安全程度有著十分重要的影響，因此在煤礦井下日常的開采過程中，要定時對液壓支架進行維護，保證其正常工作，降低其故障發生的概率，同時操作人員要嚴格按照使用流程進行操作，防止人為操作原因引起的故障。

1.1 基本要求

相關人員必須對液壓支架的組成、內部構造、工作原理、使用規范等十分了解，維修人員在此基礎上能夠對液壓支架進行全面的檢測、維修。確保在故障發生之后，能夠準確排除故障，及時恢復生產。

1.2 維護內容

對液壓支架的維護內容包括：液壓支架的保養、檢修，其中液壓支架日常維護的重點工作是對此裝置液壓系統的維護。我們在進行液壓支架維護時，需要做到一常、二全、三無漏。一常指的是要堅持長期對液壓支架進行檢查、維護、保養等。二全指的是液壓支架各個零部件完整，無缺少。三無漏指的是液壓支架內部各個閥體以及連接管道之間沒有液壓油的泄露，即該裝置密封性好。

2 常見液壓支架系統應用故障及維護辦法

2.1 膠管及管接頭故障

在液壓支架的實際使用過程中，由于密封圈、膠管等元器件的老化以及使用過程中管接頭松動等情況的發生，都有可能導致液壓支架出現故障，影響液壓支架的正常使用，這在煤礦井下是一種很常見的故障，因此煤礦企業應當對此種故障十分重視。

為了保證煤礦的正常生產，降低液壓支架膠管及管接頭故障發生的概率，企業需要制定相應的管理辦法，對膠管及管接頭進行定期檢查，做到定期更換，這樣才能保證設備的正常運轉。同時在運輸過程中要將膠管及管接頭保護起來，防止這些配件在運輸過程中出現破損，我們還可以在這些配件的實際使用過程中，對設備局部進行保護，這樣就可以有效防止摩擦、擠壓等情況對這些配件造成損害[1-2]。

2.2 液壓元件故障

液壓支架裝置中液壓元件出現故障，也是液壓支架十分常見的故障，造成液壓支架液壓元件發生故障的原因有很多，如液壓支架裝置中的密封圈由于老化、受到擠壓、摩擦等原因發生損害，這樣液壓支架的密封性就會變差，從而造成整個裝置出現漏油、壓力變低等情況，這樣就很容易造成液壓元件的損壞。同時由于井下環境復雜，液壓支架在井下長期使用，很容易造成金屬廢屑進入到液壓支架裝置中，加之沒有及時清理除去廢屑，這樣就可能造成廢屑與液壓支架的某些液壓元件發生摩擦、擠壓，長時間的摩擦、擠壓會造成液壓支架中閥座等液壓元件的損壞。

因此工作人員在液壓支架的日常維護過程中，需要加強對造成液壓元件損害的原因的排查，格外注重對整個裝置的清理，定時對液壓支架進行清理。由于液壓支架出現故障時一般整個裝置的壓力都會出現變化，因此可以對液壓支架每天進行壓力測試，當裝置的壓力出現急劇變化時，需要對液壓支架進行全面的檢查，找出故障點，并進行維修，保證整個裝置正常工作。

2.3 千斤頂和立柱故障

在煤礦井下進行工作時，液壓支架往往要配合千斤頂以及立柱同時使用，才能保證液壓支架以及煤礦開采的正常、安全進行。因此這兩個裝置的故障也是液壓支架十分常見的故障。

千斤頂和立柱對于整個開采過程是十分重要的，井下工人需要在這兩個裝置的協助下才能實現后續的開采，千斤頂和立柱對于防止坍塌事故的發生有著十分重要的作用，但在實際的井下操作過程中，有些工人不按照操作規范使用這兩種裝置，就會造成頂板的位置發生偏移，這樣頂板所受的力也發生了變化，容易造成頂板開裂，從而引發安全事故。同時頂板受力的變化，也很容易造成這兩個裝置受力變化，進而造成液壓缸體發生形變，如果受力變化過大，可能造成缸體的損壞。

因此為了使得煤礦開采工作能夠順利、安全進行，煤礦企業需要加強對相關人員的培訓，嚴格要求他們按照規章制度對設備進行檢查、維護、保養。

3 液壓支架維修措施

對液壓支架進行維修之前，首先要了解液壓支架的維修項目以及維修重點，其次是要準備好對液壓支架進行維修的各種工具以及更換的配件。在進行液壓支架維修的時候，一定要做到檢查全面、分析無誤、實時修理、不留后患。檢查全面要求維修人員對發生故障的液壓支架進行全面、系統的檢查，找出引發故障的所有原因；分析無誤指的是，維修人員在檢查完之后，對故障發生的地點以及原因要進行準確無誤的判斷，這樣才能對癥下藥進行修理。實時修理指的是在故障檢查、分析完畢后，對故障馬上進行清除，不拖拉，不讓設備帶病繼續工作；不留后患指的是，對設備故障進行全面的清除，做到不修好不運轉，這也是維修人員職業道德的基本要求。

3.1 膠管及膠管接頭

液壓支架出現此種故障的原因有以下幾點：密封圈大小不合適、密封圈受到擠壓摩擦等因素發生磨損、使用時間長、膠管及膠管接頭發生老化現象。可以采取的維修手段有：更換大小型號相符的密封圈。由于其他原因引起的膠管及膠管接頭的泄露應將其運輸到井上進行維修，在運輸的過程中要做好相關的保護措施，確保運輸中不會出現設備的損壞。

3.2 液壓控制元件

液壓支架液壓控制元件有各種液壓閥、油箱過濾器等元件，如果這些液壓控制元件出現了故障，將會嚴重影響液壓支架的正常使用。液壓閥經常發生的故障可能由以下幾個高頻因素引起：密封圈出現故障；金屬廢屑進入液壓閥，使得液壓閥堵塞或者被磨損壞；液壓閥的焊接處出現泄露。這些是液壓支架液壓控制元件高發的故障，可以更換密封圈，定期對液壓支架的過濾系統進行清理，保證液壓油的清潔度以及液壓油內部沒有其他雜質。在進行焊接處補焊處理后，要對整個裝置進行壓力測試，確保補焊后達到裝置的使用要求[3-5]。

3.3 立柱和千斤頂

對于此類故障可以采取的措施如下：管路系統有污染時，及時清洗過濾裝置；隨時注意觀察，不使支架憋卡；立柱，千斤頂在排除憋卡和截止閥來打開等原因后仍不動作，則立即更換上井拆檢；焊縫滲漏要在拆除密封件后到地面補焊并保護密封面。

4 結語

根據前面對液壓支架故障產生原因的分析，可以看出在井下使用該裝置的過程中，會出現各式各樣的故障，因此維修人員需要結合液壓支架的使用工況，在維護、修理的過程中，及時發現問題，及時處理，并且需按規定要求進行檢測維護，做到全方面維修，不能讓設備帶故障工作，以保證開采作業的安全進行，提高設備的使用年限。