姜緒科
(江蘇八達重工機械股份有限公司, 江蘇 新沂 221400)
在傳統的機械加工制造中,起著主要作用的是物理機械理論以及在其指導下的機械組裝與裝配。但是隨著我國工業產業的迅速發展,傳統的機械加工制造模式已經難以滿足社會發展的需要,加之近年來我國數字化技術發展迅速,并逐漸在機械加工制造領域得到應用,逐步改變了傳統的機械加工模式,掀起了我國機械加工行業操作和管理模式的變革。
數控技術就是數字控制技術的簡稱,是指借助數字化的信息和系統對機械加工進行操作和系統化的指揮,其中融合了微電子、計算機、信息采集和處理、自動化檢測和控制等先進的技術,為機械制造自動化的實現創造了良好的條件。目前我國在數控技術的應用方面達到了比較高的程度,在很多領域已經徹底取代了傳統的硬件組裝控制技術,推動我國機械制造產業發展到一個新的階段。
借助控制單元、驅動單元和執行單元,數控技術在工業生產中發揮出了關鍵的作用,能夠完成很多生產線中的操作,尤其是在一些比較復雜的生產環境中,在人工沒有辦法直接深入到的作業位置,往往需要借助數控技術操作機械設備來完成,進而在保證工人人身安全的情況下,能夠高效地完善生產工作。比如在深水作業和太空作業方面,由于人工無法直接深入其中進行作業,故可以借助數控技術的控制單元發布指令,并由傳輸單元完成指令的傳輸,最后由執行單元來代替人工完成各項具體操作。
目前,我國機床的設計和研發已經成為國家重點工程,而數控技術在其中發揮著重要作用。數控機床主要是指借助數控技術來將計算機設備連接到機床上,進而能夠實現對機床加工生產過程的實時控制。在計算機設備的輔助下,機床加工中各項指令能夠以代碼的形式表現出來,然后記住數控技術中的控制機制來進行指令和傳達和執行,通過對各項數據進行統計和處理,來完成機床的生產過程。
隨著人們生活水平的提升和現代交通運輸網絡的完善,我國汽車加工制造行業也逐漸發展起來,這就意味著傳統的汽車加工制造技術已經難以滿足汽車市場的需要,這就為數控技術在汽車制造領域的應用提出了要求。借助數控技術,汽車行業大批量生產的需求得到滿足,并且能夠從新的技術層面來解決復雜汽車零件的生產加工問題。除此之外,數控技術還能夠進行虛擬加工、集成制造等,都有助于汽車制造產業的技術創新和升級。
煤礦工業是我國社會經濟發展的基礎產業,能夠為我國社會經濟的發展提供強有力的動力支撐。在傳統的煤礦工業領域,加工技術和生產設備都比較落后,無法滿足現代化生產的需要。而數控技術在煤礦工業中的應用,實現了對煤礦的數控切割,大大提高了煤礦開采的效率。同時,數控技術為煤礦領域高質量的輪廓切割提供了可能,借助現代化的數據分析和處理系統,也有助于優化零部件的設計和制造方案。數控技術在煤礦工業領域的應用,不僅能夠大大提升煤礦行業生產的效能,而且能夠更加安全高效地完成各項生產過程,有助于保證工人的人身安全,有效杜絕了傳統生產模式下的安全隱患。
1)滿足在線監控、故障自診和自動報警的需求。對機械傳動的系統、裝置等制動系統進行在線監控,如果在運行環節中出現故障問題,就可以實現自動報警的工作要求,并明確故障所在的位置,操作員工的工作也將由于故障的準確發現工作效率顯著提升,設備檢查和維修變得比較簡單,所以這項工作的開展也將對延長設備使用壽命起到極大的幫助。
2)滿足節能和降耗的需求。通過數控技術在機械加工環節中的應用,使得工作的生產效率和半自動化程度也將得到顯著提升。由于當前的工作做到了對自動化的發展或是實現了半自動化要求,因此操作者的勞動強度也被大大降低,這也意味著在自動化工作下,企業生產效率得到了更為顯著的提升。
3)推動制造加工的智能化。今后我國未來制造和加工要向著智能化的方向發展,其可以達成對計算機的輔助制造和設計,通過這種方式實現對學科的綜合發展與利用,可以在當前制造單位和制造系統中得到充分展現,從而實現與工作的有效結合,實現加工和生產的基本需求。
在當今信息化、網絡化的時代背景下,網絡技術和數字化信息技術無疑是機械加工行業發展的主流。借助互聯網,機械加工中的各個環節和流程能夠連接成為一個有機的系統,便于各種數據信息的采集、分析和處理,實現自我檢驗、虛擬設計、自我調節等功能,逐步提升整個生產制造過程中的智能化水平。
我國目前正處于工業生產轉型的關鍵時期,傳統粗放型的工業生產模式已經難以滿足市場的需要,并且隨著一系列新技術、新工藝的產生和應用,精細化和集約化越來越成為機械加工新的發展方向,并擁有廣闊的市場前景。具體表現在機械加工中要求生產加工的效率更高、質量更優、技術更先進,其中效率和精度的要求需要建立在保證加工制造產品質量的基礎之上,促進機械加工精度、效率和經濟效益的全面提升。
目前數控技術在我國的應用行業和領域越來越廣泛,將成為促進機械加工產業生產力提升的重要推動力。在此基礎上,進一步提升其開放程度將成為下一階段的發展方向。一方面,傳統機械加工模式下的數控系統是非常封閉的,很多信息和數據資源的交流都會受到阻礙。另一方面,在信息化、網絡化的時代背景下,開放式數控系統的建立能夠加速對電子平臺的信息整合,進而提升機械加工產業的系統化和一體化。