賀利氏攜手通快研究非晶態金屬三維打印

日前，兩家德國科技巨頭——賀利氏和通快強強聯手，共同開展非晶態金屬三維打印研究，以期通過提升工藝和性價比，使非晶態金屬部件打印成為車間內的標準生產工藝。非晶態金屬的強度是鋼的兩倍，但質量比鋼輕得多，而且彈性更佳。非晶態金屬具有各向同性，這意味著無論三維打印采用何種構建方向，其材料特性始終相同。三維打印不僅能用于制造極其堅固的部件，而且能為工程師提供更大的設計自由度。未來，非晶態金屬三維打印或將令眾多領域受益匪淺，如航空航天和機械工程行業所使用的高應力部件及輕質部件。由于具有生物相容性，此類材料還是醫療設備的理想選擇。

非晶態金屬是液態金屬急速冷卻而形成的金屬材料，三維打印設備可采用該材料制造復雜的大尺寸部件，這是其它生產工藝無法實現的。由此可見，三維打印技術將為非晶態金屬開辟全新的工業應用領域。此外，借助三維打印，非晶態金屬還能發揮自身在輕量化設計方面的巨大潛力。

在此次合作中，賀利氏對非晶態合金進行了優化，以用于三維打印，并為通快的TruPrint設備定制了合適的材料。通快最新發布的TruPrint 2000是打印非晶態金屬的理想選擇，這一設備配置了粉末準備站，可在惰性保護氣體中實現拆包打印部件和粉末處理，未使用的粉末將被回收。與此同時，TruPrint 2000 配置了兩臺通快300 W光纖激光器，可同時部署于打印機的整個成型倉，這大大縮短了單個部件的加工時長。采用僅為55 μm的光斑直徑，用戶便可以小批量或大批量生產表面質量極高的非晶態金屬部件。應用熔池監控功能，可自動監測并分析加工過程中的熔池質量，從而盡早發現工藝偏差。