機械加工制造中自動化技術的應用探究

郭建軍

（浙江精功碳纖維有限公司，浙江紹興 312000）

0 引言

為了滿足機械生產的需求，需要積極創新和發展機械自動化技術在機械制造領域中的使用，以更好地符合未來的發展需求。自動化技術屬于一種可以實現機械制造連續自動生產的技術，合理使用這項技術可以顯著提升機械設計制造的生產效率，減少資源成本，完善機械的使用情況，最主要的是可以顯著提升產品的質量。如今，自動化技術在機械行業得到了廣泛的使用，隨著自動化技術水平的持續增強，機械制造效率以及制造質量也在不斷提升。

1 自動化技術在機械制造行業的使用價值

自動化技術在機械設計制造時期的合理使用，可以顯著提升機械生產制造的效率以及精度。

1.1 提高機械制造行業的制造效率

在企業生產制造機械類產品的過程中，借助高效的機械自動化技術能顯著改善機械產品的生產過程，減少人工成本的支出。自動化產線操作人員需要參考相關的生產規定和生產需求，設置合理的數控機床參數，確保可以及時完成生產目標。這樣不僅可以提升機械制造效率，而且可以提高生產速度。

1.2 提升機械制造行業的制造精度

借助自動化技術能夠顯著提升機械制造行業的制造精度，顯著改善機械制造的制造質量。自動化技術不僅穩定而且比較可靠，機械生產制造借助自動化技術，可以實現高精度的生產，尤其是對于小尺寸的機械零件加工，能夠確保自動化機械制造防止產生產品誤差，通過提升產品質量，防止產生殘次品。

1.3 減小機械制作工作人員的工作壓力

借助自動化技術能更好地滿足機械類制造企業對于生產技術人員的各種需求，同時也能減小生產一線操作人員的工作壓力和勞動強度。在數控機床中自動化技術還可以實現多個產品的平面加工，消除人工操作存在的限制，不僅可以提升企業的生產效率，還可以有效保障工作人員的人身安全。

2 機械自動化技術運行的主要環節

機械自動化技術比較復雜，包括較多的部分和環節，例如，程序環節能保障機械自動化技術的高效運行，主要的價值就是給系統的運行提供目標以及任務，給技術的使用提供指導和參考；在作用單元，屬于系統運行能量和定位的制定，可以實現機械自動化技術的定位；傳感部分就是機械自動化技術整體運行的保障，主要作用就是監督和管理系統的運行情況，改善設備的性能，正確檢測各項參數；在制定時期，主要就是控制機械自動化的核心內容，相關功能就是研究以及處理傳感時期收集到的各種數據信息，接著準確存儲以及記錄這些信息，如果存在不足，能夠及時地做出反應。可以看出，制定部分的主要作用就是在機械自動化運行時期做出預警。還有控制部分，機械自動化工作時期控制工作屬于基礎的安全防護環節，一般就是對系統工作的調整和改進。

3 現代自動化機械加工制造系統的構成和運行

3.1 機械加工制造設備和運行系統

現階段機械加工設備和生產系統的自動化能夠有效改善傳統生產理念，而且可以提升機械零件加工生產效率和產品精度。對于進出口的業務，需要滿足現階段市場對于產品品質控制的相關需求。所以最開始需要提升機械設備的智能化，現在初步實現了信息化控制技術，機床和輔助設施支持的技術人員借助計算機編程能夠更好地開展自動化操作，而且可以實現產品的自動化生產。接著就是需要參考不同類型的企業生產特征，設計合理的生產單元和生產線等部分，這些內容都需要聯系自動化技術。以硬性程序為基礎可以實現機械加工流程的自動化運作，由于得到了自動化技術的支持，柔性制造單元和柔性生產線能夠有效改進大型企業的生產形式。這項技術還可以減少各項成本的支出、降低風險，有效滿足各種需求，最主要的就是能夠增強企業的核心競爭力。

3.2 信息系統和相關的理論

機械加工制造時期的動態控制，主要的內容就是信息系統，這個系統屬于企業各個部門信息交互的樞紐。最開始信息系統的數據庫中包括所有部門的信息以及數據，而且聯系了各個部門存在的各種需求，能夠完成對于各種信息數據的處理和記錄。信息系統借助管理控制網絡，各個部門能夠實現在線信息共享，有關的生產管理人員以及技術服務人員能夠借助終端設施來遠程獲取重要信息，使相關工作進行得更加順利。針對設計人員和研發人員的職能，在信息系統中能夠實現線上操作，在線上處理各種設計工作。此外，生產管理部門還能借助調動各種信息，來正確地分配資源和生產加工任務。

3.3 全過程管理調度的自動化系統

在生產過程中，需要正確地設計和改善任務計劃，這項工作屬于機械加工制造行業的重要內容，會直接影響企業對于各種資源的分配和使用。在機械生產系統中的調度自動化功能，主要是把信息系統里面的各種信息資源當做基礎，之后聯系企業的生產規劃方案，在日常管理時期，完成對于生產計劃的管理和改善，如此生產管理工作也能夠更加順利地進行。不僅如此，借助生產規劃方案能夠有效進行調整和控制，給機械加工企業帶來更加可靠的保障。

3.4 物料傳送系統對于自動化技術的應用

物料傳送屬于機械加工制造的重要組成部分，直接影響產品的加工。原材料和半成品、輔助加工設施和成品的流轉都是借助這個系統來落實的。在自動化生產系統中，主要就是借助智能機器人和自動化的傳送帶，其中信息系統需要參考存在的生產系統來完成對于物資的調配和輸送。系統和加工設備之間的聯合運作，能夠實現自主更換刀具和模具等設施，如此可以減少設備運行對于人工操作的依賴。在機械加工制作時期，實時監控系統得到了廣泛應用，工作人員需要參考生產需求來調整運行參數，自主切換工作狀態，完成對于輔助加工設施的替換，這樣也能夠提升整體的運行效率。

4 自動化技術在機械設計制造時期的應用

4.1 集成化技術

集成化技術屬于一種重要的自動化技術，在機械設計制造時期得到了廣泛的應用，可以顯著增強機械制造自動化水平。正確使用集成化技術可以有效地集成各種因素，其中包括管理要素和生產要素等內容。為了實現高度的集成化，就需要增強對于技術設備的要求，工作人員在進行生產的時候，需要增強考察力度，考核設備的各種參數和性能指標是否在合理的范圍內，而且需要仔細記錄設備的各項數據信息，給之后的工作提供保障。通過實踐可以看出，借助真實可靠的數據，能夠顯著提升機械設計制造水平和制造質量。不僅如此，因為機械設計制造比較復雜、有較多的影響因素，因此需要增強對于生產細節的控制，防止影響設備生產，確保機械設計制造順利進行。

4.2 數字化技術

在進行機械設計制造的時候，主要是借助人工的方法來進行生產控制，這種方法生產效率較低，產品質量精度較小。自動化技術將數控技術當做基礎，不僅可以顯著提升制造的精確程度，而且能夠提升設備的制造效率。數字化技術屬于一種集多種技術于一體的新型技術，工作人員在計算機集成端可以實現自動操作。不僅如此，數控技術在機械設計制造時期得到了廣泛的應用，通過有效聯系數控技術和自動化技術，僅僅需要配備人員來進行設備管理工作，就可以確保機械制造生產保持穩定的運行狀態。

4.3 組裝自動化技術

在進行機械產品設計和制造的時候，成品中包括較多的機械零件。在機械制造時期使用組裝自動化技術，可以顯著提升機械產品的組裝效率，而且能夠改善產品組裝質量。組裝自動化技術包括自動傳送和自動組裝等內容：自動傳送就是把存在的機械零件自動傳輸到相關的組裝工位中；自動組裝就需要涵蓋對于零部件的清洗和分類，而且能夠進行連接和測試等操作，這樣能顯著提升產品的核心競爭力，確保機械制造企業具備較強的行業競爭能力。不僅如此，組裝自動化技術也能有效節省人力資源，防止產生安全風險，并且通過降低生產成本，給機械制造產業帶來更多的經濟效益。

4.4 柔性自動化技術

柔性自動化技術是一種能夠實現多品種、多批量機械產品加工、制造、裝配以及檢測等工作的自動化機械制造生產技術，主要就是把數控技術當做基礎。柔性自動化技術可以顯著增強使得機械制造企業產品設計制造的應變能力，在這個時期可以參考客戶需求和市場的需求設計和制造更多符合時代變化的機械產品，確保機械制造企業保持可持續發展。不僅如此，還能借助自動化的信息管理系統來調節以及控制柔性自動化生產技術，借助人機調控干預機械產品制造環節，提升機械產品自動化生產的可控性。此外，也需要改進以及完善機械制造產品，使其滿足市場和用戶的需求。

5 結束語

現階段經濟持續進步，機械加工制造行業面臨著較多的挑戰，不過也帶來了較多的機遇。其中，激烈的競爭給科學技術的發展提供了可靠的保障，之后自動化技術在機械加工制造行業會發揮更加顯著的作業，而且功能性也會顯著提升。因此，需要增加各方面的支持力度，促進和新科技的聯系，積極進行創新，給機械加工制造行業的發展提供更加可靠的保障。