曹 暉
(中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司,天津 300280)
經濟的不斷發展給環境帶來一定影響,必須要采取保護措施進行防范,避免對環境造成破壞,保護人類家園,同時也可以推動環境發展。需要加大力度研發高科技產品,堅持節能減排的戰略目標。保護環境,減少對環境造成危害。本文主要分析在煉化生產過程中,應用自動化儀器儀表以及取得相應的成果。
最近幾年,技術在不斷發展,科技是第一生產力,我國已經加大力度研發自動化技術,取得很大成效。自動化已經廣泛應用在人們生產生活中,改善了人們生活、工作的質量,推動了時代發展。在高科技時代背景下,應用自動化技術可以改變事物發展狀態,各行各業都要靈活應用自動化技術,使企業在市場中更好生存。隨著自動化技術不斷發展,科技成果越來越成熟,同時也出現了很多新型設備,廣泛應用在工業生產中。
在煉化生產過程中,會對整個過程進行監控,掌握所有動態,保障自動化設備順利應用。在應用控制單元和執行單元這種形式時,可以控制遠程設備,及時了解相關情況。如果發生問題也可以及時解決,可以對設備進行自動化管理,可以及時發現設備存在的安全隱患,避免造成嚴重事故,確保煉化順利生產。
在煉化生產過程中也有自動化儀表系統,它主要用來測量壓力、溫度、流量和物位等相關參數,并對其進行科學控制,確保生產參數在規定范圍內。在這個系統中還有一些其他自控系統,起到一定調節作用,及時對煉化生產進行調整,確保煉化設備具備一定生產能力。
在煉化生產過程中引用很多其他儀器,如壓力變送器,它主要用來檢測壓力容器和管線所承受的壓力,是否超過負荷,同時結合自控系統,保證數據可以安全穩定運行。將獲取到的相關數據與發展的數據進行比較,如果發現超出規定范圍就啟動預警機制,通知相關工作人員進行處理。煉化設備還安裝泄壓裝置,及時降低壓力,避免發生火災,造成嚴重后果。在測量油井產能過程中,應用自動化儀表可以及時掌握煉化生產的動態并對其進行分析,從而找出影響煉化生產的因素,制定相應措施。采取最優采油工程技術,提高水區開發效率,選擇合適的自動化儀表,及時觀察使用情況,獲取生產數據,對煉化生產進行數字化管理。
煉化生產是十分重要的工程,它的開發不斷深入,因此自動化控制系統也在不斷完善。在煉化生產過程中應用PLC 和DCS。它可以監測煉化生產中的所有性能和參數,如果發現異常,及時進行調整,確保煉化生產平穩運行,最終達到生產目標。
企業在進行煉化生產過程中,需要借助自動化儀器儀表來對其進行監控。這是十分關鍵的一步,在整個項目中,儀器儀表雖然只是起到一個輔助作用,但是在整個煉化生產過程中起著重要作用,它關系到項目能否正常運行。
煉化生產過程中,一些處理裝置都會設計加熱爐等耗能大的設備,檢測這種設備會使用不同的自動化儀表,降低能耗,避免造成更大損失。一些加熱爐需要收集介質進出口的溫度以及壓力參數,同時也要將這些參數信息輸送到總的控制系統,然后對其進行處理,并且將處理結果再次反饋到加熱爐,使得加熱爐實現自動平衡,優化運行,實現節能目的。
計算機科學在不斷發展,測量壓力溫度等的儀表也越來越朝著智能化的方向發展,這樣煉化工作人員的工作任務得到減輕。不再依靠人員進行管理,優化了生產工藝,同時也提高了精確性,降低了能耗。
在優化其他工藝項目過程中,可以看出自動化儀表優化時需要考慮相關性能,以及它是否具備經濟性。目前,已研發出無壓損流量的儀表。因此在選擇儀表時,需要考慮技術和結構。設計聯合站時,經過對比發現,在測量同一流體過程中,采用均速管流量計進行測量,它所產生的壓力差比較小。但是這一項目十分復雜,雖然均速管流量計價格較高,但是耗能小、準確度高,因此應選擇這類儀表。
煉化生產過程中,自動化儀表與地面之間發生接觸,會受到一定阻力,并且這種阻力會受到各種因素影響。阻力不斷加大,在線路傳輸流體過程中會消耗更多能量,介質和流量儀表之間也會發生阻礙,并且阻礙很大,實現節能目的,就要降低儀表所造成的阻礙。
(1)在流量測量裝置中,需要增加節流裝置的直徑比,這樣可以增大節流。在煉化生產監測過程中都應用了這種節流裝置,它使用范圍廣,但是從流體性質來說具有黏性。當液體傳輸經過這些器件時會形成一些漩渦,消耗很多能量。當液體靜壓力傳輸時,經過這些節流裝置也會造成損失,并且難以恢復。由此可見,壓力損失越大,直徑比就越小,兩者是反比關系。如果要減少壓力損失,就需要增大直徑比,只有這樣才可以節約能源,保護環境。
(2)可以通過控制調節閥來實現節能,為講述優化調節閥的使用,在此說明閥阻比的概念,它是指當閥體全部打開過程中,壓力降低的值除以管路總體壓力降低的數值。如果這個數據越大,說明在調節閥中所損失的能量就越多,然后在實際使用時會計算這一數值,一般所規定的數值在0.30.5,氣體的閥阻比較高。在煉化生產過程中,會利用調節閥來控制流量,降低閥阻比,這樣可以減少機泵在運轉過程中造成的消耗,實現節能降耗。
目前,工業領域已經應用變頻技術,它的節能效果很好,具有很高經濟性,為工業生產提供便利。在工業化生產系統中使用調速計,它可以控制好速度。在生產過程中應用變頻技術,在安裝時其不會受到阻力,并且不會接觸;其次在控制速度時利用調速器直接控制機泵轉動速度,這樣可以直接有效地控制好流量;最后在調速過程中它所涉及到的范圍很廣,取得了良好調速效果,也省掉了很多環節,避免受到其他因素影響,根據使用原則選擇相應的調節閥,降低壓力。通過變頻控制器組成一個調節系統,這樣可以提高整體效率,采用這種方式可以降低電能消耗。
要使系統長期穩定運行,就需要定期維護自動化儀表系統。一般在維護過程中主要是查看檢測儀表的信號是否正常,還要檢查相關元件和線路,避免發生安全隱患,確保儀表順利運行。在儀表使用過程中也要定期進行清潔和潤滑,保證其順利運行。如干式高壓水表是對每口井進行注水,然后計算注水量,在齒輪運行時會增大耗能,但是如果注入的數值比測量值大,會使得注入的水過多,這樣也會浪費資源,因此需要檢修表芯。
傳統的儀器儀表應用在煉化生產中,無法有效實現節能減排的目的,因此煉化生產企業在設計階段就需要優化自動化儀器儀表系統。在安裝時也需要選擇合適類型,并對其進行不斷處理,控制好自動化儀表的傳輸阻力,使其在規定范圍內。要借助交流變頻技術降低壓力,避免浪費,同時又要維護自動化儀表系統,確保其穩定運行,避免出現問題,造成嚴重事故。