國外大型石化工程項目管道試壓包的編制及應用簡析

李 剛 尹小冬 王懷忠

中國化學工程第七建設有限公司 四川成都 610000

國內外石化工程項目的管理理念及資源配置的差異，導致國內外項目在管道試壓管理方式上也存在差異。國外項目，在管道施工前期就必須進行管道試壓包系統的編制工作。特別是如何合理劃分、高質量編制管道試壓包，對管道工程現場施工有著指導性的意義。而且在國外項目中需要充分貫徹“以試壓促施工，以試壓清尾項”的理念。本文結合以往項目的工作經歷，分別從試壓包的概念、內容、編制及應用等方面進行討論，為類似石化工程項目的管道施工提供借鑒使用。

1 試壓包的概念

管道試壓包是為了管道工程掃尾、試壓及交工驗收而編制的一套資料。在國外項目中，竣工驗收大都根據試車系統/ 子系統（由業主、設計給出）進行，進而劃分管道試壓包。因此，試壓包在整個管道工程施工、掃尾、試壓及竣工驗收過程中起著至關重要的作用，對管道工程的施工進度、質量都有重要影響。因此，在人力、物力條件允許的情況下，管道試壓包的編制工作越早開始越好。試壓包編制完成后，還要借助辦公軟件（或其他管理軟件）監控試壓包內施工材料到貨情況、施工進度等信息，做到真正按照試壓包組織施工，以實現管道施工、預試車/ 試車工作的系統化管理。

2 試壓包包含的內容

根據中國化學工程第七建設有限公司與三菱、東洋、巴斯夫等公司的合作經驗，國外石化項目的管道試壓包一般包含以下內容：試壓包封面、試壓包目錄、試壓圖例、工藝流程圖、管道單線/ 管段圖、特殊支架圖、管道一覽表、尾項清單、管道（地下管道）檢查表、焊接記錄、無損檢測記錄、試壓盲板安裝記錄、試壓記錄（水壓/ 氣壓）、相關證書、復位檢查記錄、內部清潔記錄、管道防腐檢查記錄和管道保溫檢查記錄等相關文件。試壓包在指導整個管道工程施工、掃尾、試壓、吹掃、復位及試車過程中都起著非常重要的作用，是對整個管道工程整體質量水平的全面檢驗。

3 試壓包的編制及應用程序

試壓包的編制及應用大致可以分為5 個階段：

（1）第一階段，收集設計圖紙及現場相關信息，確認試壓包編制規范依據、項目主要裝置和試車施工優先次序等，初步擬定試壓包編制計劃。

（2）第二階段，以管道一覽表、工藝流程圖為基礎，根據不同材質、壓力等級、溫度、介質等將每個試車子系統劃分為若干個試壓包系統，并分別編號。

（3）第三階段，以初步劃分的試壓包流程圖為基礎，結合管道單線圖、管段圖等，進行詳細編制標識，完善每個試壓包（包含單線圖清單）。

（4）第四階段，由項目施工管理部牽頭，設材部、質量部、安全部等部門共同參與，建立項目試壓包基礎臺賬，確定材料、進度、質檢等信息的傳遞核對流程。根據試壓包建立數據庫，同時檢查核對單線圖上的試壓包信息。

（5）第五階段，在現場施工過程中，根據試壓包，監控管道材料的到貨進度、管線施工進度、管線質檢進度等，逐步完善每個試壓包內管線QC 檢查資料，然后報請監管單位對試壓包進行核查并批準實施。

4 試壓包的分解詳述

從試壓包的編制到整個試壓包試壓結束復位，最終形成一套完整的試壓資料。根據與東洋、三菱的合作經驗，其主要內容包括以下幾方面。

4.1 信息表（封面）

試壓包的基本信息涵蓋項目名稱、主項號、業主、承包商、試壓包號、系統號、子系統號、管線號、試壓介質、試壓類型、試壓壓力及系統名稱等，以及試壓相關的基礎信息。體現了整個試壓包的基礎信息。

4.2 資料目錄

試壓包資料目錄包含試壓包的主要內容，包括簽字程序、標識圖例、管道儀表圖、單線/ 管段圖、特殊支架圖、管道一覽表、尾項清單、管道（地下管道）檢查記錄、焊接記錄、無損檢測記錄、試壓盲板安裝記錄、試壓記錄（水壓、氣壓）、相關證書、復位檢查記錄、內部清潔記錄及其他要求等。具體根據不同管理公司及業主的要求而有所不同。

4.3 傳遞流程

整個試壓過程中的簽字程序包括試壓文件準備；管線檢查和剩余事項、尾項完成情況，及A 級剩余事項的澄清情況；焊接質量及無損檢測；試壓批準；試壓結果；管路排水和沖洗及復位（B 級剩余事項）。經施工方準備完成簽字后交由設計方檢查，設計方檢查完畢確認無誤簽字后，交由業主檢查簽字。

4.4 標識圖例

試壓包標識圖例是經過業主、設計方及施工方共同確認的圖例樣式，是對盲板、加壓口、泄壓口和壓力表等在流程圖中安裝位置的標識方式。

4.5 管道儀表圖紙

在劃分試壓包前，首先應明確試壓包的劃分依據。試壓包的劃分主要是在試車子系統的基礎上，區分不同的管道等級、材質、介質等，參考現場的實際施工情況在一套流程圖上劃分開來。對每張流程圖上的管線，按照管道等級變化點、試壓介質變化點、管口、試車子系統界限等，對試壓包進行劃分，使用不同顏色的熒光筆在圖紙上進行標識。并對每個劃分好的試壓包進行編號，如“2900- P- 05- TP- 01”表示“2900- P- 05”試車子系統的第“01”號試壓包。這種方式可以在劃分試壓包時及時核對設計漏項，比如某條管線在流程圖上遺漏，或某條管線沒有對應的單線圖。

4.6 單線/ 管段圖

根據流程圖上試壓包的劃分，找到對應的管道單線圖，并在單線圖上相應位置，用多方確認過的圖例標識進水、泄水、盲板、壓力表等位置，并確保正確無誤。試壓包詳細繪制完成后，應提交業主及設計單位進行審核，以確認是否符合試車流程。

4.7 特殊支架圖紙

特殊支架是直接焊接到管道上的支架。在管道試壓開始前要對所有的剩余事項進行清理，特別是特殊支架的安裝工作，在試壓前務必要將試壓包中所有管線的特殊支架按照圖紙及相關規范安裝完畢，并將所有的特殊支架圖紙放入試壓包中。

4.8 管道一覽表

4.9 尾項清單

一般管道施工完畢后、試壓前，都需要進行查線，查線的過程中會將管道施工的尾項分為A、B、C 類。試壓包試壓之前，所有試壓包內管線的A 類尾項必須清除，并得到業主和管理方確認后，方可進行試壓。尾項清單中的等級劃分：

（1）A 類尾項：使系統不可操作或使系統調試存在安全隱患的項目；

（2）B 類尾項：不影響系統調試安全，但必須在投料試車前完成的項目；

（3）C 類尾項：對試車系統沒有影響，可以在項目試車后完成的項目。

試壓包中還將提供匯總表及標識了剩余事項的單線圖，指導試壓包中所有管線各級剩余事項的施工作業，確保在試壓前結束試壓包中所有管線的A 級剩余事項，并為試壓后所有管線剩余事項的完成提供參考。

4.10 管道檢查記錄

在試壓前，對試壓包內所有管線及其部件進行檢查，確保管道、法蘭、螺栓、閥門、盲板、支架和排氣排水裝置等按照圖紙正確安裝。檢查結束經多方確認簽字，所有檢查項合格且無任何問題后，形成管道檢查記錄放入試壓包中。

現場錄井過程中可綜合運用氣測解釋方法，經實踐證實3H輕質烷烴比值法［4］（包括烴特征值（CH）、烴平衡值（BH）和烴濕度值（WH））可有效識別是否進入油氣層及是否鉆出油氣層或鉆遇低滲層。將WH、BH和CH 值對數曲線和隨鉆錄井剖面放置于同一張圖表中，根據3條曲線的對應關系和趨勢可判斷是否鉆入或鉆出油氣層。

4.11 焊接記錄

試壓前，核對試壓包中所有管線的焊接記錄，確保試壓包內所有焊口全部完成并合格形成記錄。焊接記錄應具備可追溯性，并通過多方確認。以此確保試壓過程中的安全，確保進度不受焊接因素的影響。

4.12 無損檢測記錄

無損檢測用以控制管道焊接質量。在管道試壓之前，所有管線都應按照設計要求進行無損檢測并達到合格要求。試壓包所包含的管線中若存在未按要求無損檢測，或者無損檢測不合格的管線，應立即整改，直至所有管線合格后，才能進行管道試壓。

試壓前應根據設計及規范要求，核查試壓包內焊口無損檢測結果是否符合要求，并形成無損檢測記錄。

4.13 試壓盲板安裝記錄

在試壓前應按照試壓包的劃分界限，裝入所有臨時盲板并編號。按盲板統計所有臨時盲板的單線圖號，以及試壓盲板編號、尺寸、壓力等級等信息，形成試壓盲板安裝記錄，確保所有盲板的規格及安裝位置符合設計要求。通過自檢、共檢等程序并多方簽字確認后，形成資料放入試壓包中。同樣，該記錄可以指導后續復位工作。

4.14 試壓記錄（水壓/ 氣壓）

試壓可按照設計要求，分為水壓、氣壓、目視檢查等多種形式進行。管線試壓前應確保前述所有工作完成，并形成試壓記錄表，經相關單位檢查同意后，方可根據規范開展試壓工作。試壓需要根據試壓記錄內的程序分步進行，并在試壓現場做好安全警戒工作，確保試壓安全有序的進行。

試壓完成后，需及時與多方確認試壓合格，并最終完善試壓記錄的簽字程序，存入試壓包中。

4.15 相關證書

在壓力試驗前，應檢查所有參與試壓的壓力表、試驗介質等，確保符合設計規范要求，并將相應的合格證書收集放入試壓包中。若證書顯示不合格或未取得證書，都不能進行試壓工作。

4.16 復位檢查記錄

待管線試壓完成后，應及時泄壓并排盡管內試壓介質。完成后，方可進行復位工作。然后按照管線流向、單線圖標識等信息逐步拆除臨時管件、支架、盲板等，復位正式部件、儀表等，并確保動設備法蘭連接在公差范圍內、螺栓緊固合格。

4.17 內部清潔記錄

在試壓結束后，應將管道中的水及其他雜質排放干凈，確保管道內部沒有殘留的水和雜質，以免損壞管線上的精密儀器。內部清潔情況經多方檢查合格后，記錄成表，放入試壓包中。

4.18 管道防腐檢查記錄

對于已進行防腐處理且防腐檢查合格的管道，在試壓合格后，應對該管道的防腐層再次進行目視檢查、剝離強度試驗、電火花耐壓試驗等，確保管道防腐層在試壓過程中未遭到破壞。經多方檢查合格后，將檢查結果記錄成表放入試壓包中。

4.19 管道保溫檢查記錄

對于已進行保溫處理且保溫檢查合格的管道，在試壓合格后，應再次對該管道的保溫層進行檢查，以確保其平整度、厚度等符合設計要求。經多方檢查合格后，記錄檢查結果，并放置在試壓包中。

5 試壓包應用簡析

5.1 指導管道施工

工藝管道的圖紙多，施工數據量大，施工程序多，若按照傳統的施工組織方法，不僅對人力、材料、機具等條件要求高，施工成本也大大增加。根據國外工程的施工經驗，建議推行按試壓包指導管道施工方法，按照不同系統針對性地安排施工，合理安排施工的先后順序，確保每條管線都能準確安裝，從而避免傳統施工方法的管線漏裝、錯裝情況，節約了大量的人力、物力。

按試壓包施工是將現場的工藝管線按照系統、管線號、介質、試驗壓力等分成多個試壓包，根據分好的試壓包進行圖紙會審，編制材料采購計劃、人力機具進場計劃、建立管道焊接數據庫，以及編制施工方案、組織現場施工等一系列工序。與傳統的施工組織不同的是，根據每個試車系統的先后次序，可以確定試壓包施工的先后順序，因而可以組織相應的人力、機具等有針對性地按包進行施工。

按試壓包施工進行過程控制：根據經驗，先建立試壓包動態跟蹤表，跟蹤表包括系統號、試壓包號、管線號、安裝狀態、管線檢查狀態、試壓狀態、復位狀態和移交狀態；根據圖紙目錄和試壓包單線圖號核對，確保每條線都被包含在試壓包中；每天跟蹤每個試壓包的進展情況，檢查確認系統管線的各個步驟是否完成，并根據系統的先后順序，調動人力物力首先對優先系統的管線進行安裝、查線、試壓、復位、移交等。

5.2 指導管道的質量控制

在管道安裝完成以后，試壓之前，要對管線進行尾項檢查和清理，并對NDE 進行清理，從而實現對管道安裝和焊接質量的控制。在試壓包中，管道的焊接、安裝、試壓、復位等各個環節都需要施工單位和管理公司檢查合格以后才進行簽字關閉。在系統移交前，相關試壓包所包含的所有檢查項都需關閉，如有一項未檢查或者漏簽的，系統都無法移交，從而使工藝管道的施工質量得到了有效控制。

5.3 指導相關專業施工

在項目前期，業主和管理公司會根據試車順序，將項目進行結構分解，類似于國內項目的單位工程、分部工程、分項工程的劃分，將項目劃分為若干個工藝和非工藝子系統，其中部分子系統構成一個單元。而每一個工藝子系統都具備單一的功能，包括設備、管道、電氣、儀表等各專業內容，如公用工程單元儀表風、尿素裝置單元物料等；非工藝子系統是具有單獨功能的建筑物，如合成氨裝置單元建筑物、二氧化碳回收單元建筑物等。

國外項目竣工驗收是根據試車系統來進行，一個試車系統包含若干個工藝/ 非工藝子系統，而工藝子系統又包含多個試壓包。項目的預試車及竣工驗收的實現均是以管道試壓包為主線，每個試壓包的完成驗收又涉及其他如土建、設備、電氣、儀表等相關專業的完工。因此，可以根據管道試壓包的完成順序，同樣指導其他專業的施工計劃和材料采購計劃，根據計劃及時查驗尾項和差缺材料，進而進行整改完善。

6 試壓包的應用

6.1 建立試壓包數據庫

試壓包劃分并經審批后，相應負責人應開始組織人員對試壓包數據庫定期進行狀態更新。項目部必須牢記以試壓包指導管道工程施工的思路，將所有管線施工過程信息，按試壓包為單位在數據庫中進行體現。如每個試壓包的預制管段材料到貨情況、相應焊后焊接進度、管線支架制作安裝進度、QC 焊口檢查進度、無損檢測進度都要在試壓包數據庫中予以體現。從而可在試壓包報表中體現每個試壓包的施工進度情況，便于及時查缺補漏，確保項目管道工程的施工進度符合要求。

項目部應根據現場情況建立試壓包數據庫并統一項目內部數據傳遞方式，如圖1 所示。

對應的材料、進度、質檢等數據庫，應由項目試壓包負責人組織各職能部門對口人員統一格式、統一方式進行數據維護，確保數據庫數據的準確性。

圖1 試壓包數據庫內部數據傳遞示意圖

建立管線數據庫指導管道施工作業。根據編制試壓包時建立的單線圖清單，統計每張單線圖上的材料數據，根據統計數據核查材料到貨情況、管線施工進度、質檢進度等，以單線圖為單位完善材料、進度、質檢信息。

根據數據庫上的狀態信息，在項目前期，根據材料到貨狀態，優先安排人力和機具預制和安裝已到貨材料的管線；在后期，調動材料和人力完成優先移交系統，使管道安裝和系統移交更加順利。

6.2 完善試壓包內數據信息，以試壓包為單位進行尾項清理

在管道安裝完成以后，要對試壓包里的管線進行檢查，確保每條管線的管段、支架、法蘭和閥門都已完全安裝，并建立尾項，進行NDE 清理，之后才能進行試壓。同時，應根據試壓包的劃分，對管線進行隔斷，拆除不參與試壓的儀器等工作，并建立相應的清單表格。由施工單位牽頭，報請業主及設計方進行共同確認。待尾項完全消除后并經多方同意，即可按照相應規范進行試壓作業，并填報相應試壓記錄。

試壓工作合格后，需對管線內部進行清洗吹掃，合格后方可對管線進行復位。并由多方檢查確認并簽字確認，確保試壓包信息的完整性和有效性。在試壓復位完成以后，對該試壓包進行封閉，不允許再進行管道作業。

在每個步驟完成以后，都應該及時更新試壓包狀態，確保狀態跟蹤表的實時性和準確性。只有這樣才能使各個階段負責人清楚試壓包的狀態，有效地安排人力和物力對試壓包工作進行清理。

7 結論

根據在國外多個項目的施工經驗，采用上述試壓包編制方式，成功地完成了多個項目的管道施工工作，極大地提高了管道安裝和系統移交的高效性和準確性，節約了大量人力和物力，同時促進了項目各專業的施工效率。希望對其他類似項目有所借鑒，以提高管道工程的施工管理水平。