選煤機械設備常見液壓故障分析

◎孟量地 盧體賢

在當前選煤機械設備中，液壓系統應用十分廣泛，而且隨著液壓系統的不斷優化和完善，其對提高選煤機械工作效率具有極為重要的意義。但選煤機械設備液壓系統在實際運行中易受到多種因素的影響，導致一些常見故障頻繁發生，從而影響選煤機械設備的正常運行。文中從選煤機械設備液壓系統入手，分析了選煤機械設備中常見的液壓故障，并進一步對選煤機械設備液壓故障的解決措施進行了具體的闡述。

液壓系統在采煤機械設備中的使用頻率較高，在選煤機械運轉過程中，液壓系統故障無法避免。而且液壓系統故障發生時，處理起來相對繁瑣，而且要求專業的技術處理人員進行操作，通過采取有效的檢測方法及時找準故障，并對故障位置和故障性質進行確定，結合實際情況來有效的解決故障，確保液壓系統的穩定運行，使選煤機械能夠快速恢復至工作狀態。

一、選煤機械設備液壓系統分析

選煤機械設備液壓系統主要組織部分以控制元件、動力元件、執行元件、輔助元件及液壓泵等為主，在液壓系統運行過程中，具體通過改變壓強來調節作用力。在選煤機械設備液壓系統中，整個系統以控制元件作為控制中心，其能夠調節液壓流量、壓力和方向。動力元件能夠將動力機械能轉換為液壓壓力能，執行元件具體將液體壓力轉換為機械動力，從而達到驅散負載的作用，并進行直線往返或是回轉運動。輔助元件具體以壓力表、油管、密封圈和濾油箱等幾部分共同組成。一旦液壓系統發生故障，必然會對采煤機械運行效率帶來直接的影響，而且在故障發生后，還需要采取有效的診斷方法，并與故障形式相結合，明確故障發生位置及導致故障的原因，從而為故障處理提供必要的依據。

針對于常見液壓系統故障的診斷，具體診斷方法以主觀診斷和儀器診斷為主，

采用主觀診斷時，維修技術人員通過主觀判斷的方式來對系統中存在的故障進行判斷，并通過邏輯分析和判斷來對液壓故障進行確定。儀器診斷則具體通過應用儀器來對液壓系統運行狀態進行檢測，并對速度和壓力等信息進行綜合分析，以此來對機械設備運行狀態是否正常進行判斷。在具體針對液壓系統故障診斷過程中，儀器診斷的應用中更具準確性，應用更具廣泛性。

二、選煤機械設備中常見的液壓故障

（一）液壓系統的供油故障

液壓系統出現供油故障時，導致這種故障發生的原因較多，其是當前選煤機械正常運行的重要影響因素。具體可以將液壓系統供油故障的原因劃分為以下三個方面。其一，油量低于正常標準。選煤機械設備正常運行時，液壓系統內的油量一般會處于油箱2/3以上，一旦油量過低，必然會產生負面壓力，導致無法達到具體的供油標準。其二，當液壓泵轉向出現問題時，整個液壓系統供油過程也會產生偏差。其三，當液壓泵元件發生故障時，導致油品無法直接供應，從而會對液壓系統造成一定程度的破壞。

（二）液壓系統的噪聲故障

選煤機械設備的液壓噪聲故障主要因不正常的振動引起的。在選煤機械設備運行時，液壓系統會提供充足的動力，一旦出現振動故障，則會產生明顯的噪聲干擾。噪聲故障能反映液壓系統的運行狀態，通過噪聲故障可找出液壓系統中潛在的問題，以免增加選煤機械設備的運行負擔。

（三）液壓系統過熱

選煤機械設備在實際運行過程中，液壓系統過熱問題較為常見，導致這種故障發生的主要原因則為油黏度與要求不符。因此在選煤機械設備運行過程中，選擇符合要求的油至關重要。同時還要檢查液壓泵，并對液壓泵部件進行觀察，一旦發現有損壞情況要及時進行更換。另外，通過將冷卻器安裝在系統中也能夠保障機械的穩定運轉，但需要定期對冷卻器進行檢測。當對液壓泵檢查后，設備仍存在過熱問題時，則需要進一步進行檢查，確保液壓系統能夠保證正常運轉。

（四）液壓潤滑問題

在選煤機械設備中，潤滑故障是出現最頻繁的液壓故障之一。液壓潤滑不足會影響液壓系統的運行，導致系統內缺少壓力，進而引起摩擦，使液壓安全閥誤動，不利于選煤機械設備的安全運行。液壓潤滑故障的危險性極高，一旦缺乏科學的潤滑，則雜質很容易進入液壓系統內部，導致設備閥門無法開啟、閥門彈簧失效等情況，最終使選煤機械設備無法提供穩定的液壓動力。

三、選煤機械設備液壓故障的解決措施

（一）供油故障

想要解決液壓系統的供油故障，應首先了解什么原因會引起供油故障，然后提出合理的解決措施，保證選煤機械運行。首先對油箱是否漏油進行檢查，如果未泄漏則看油箱含油量是否符合要求。其次檢查油箱內的油質，如果油選擇的不科學應立即更換，使油的黏度與機械設備匹配。同時，供油過濾也要進行檢查。如果過濾出現堵塞也會發生故障，堵塞如果出現則需使用專門工具疏通。最后要清理液壓泵，因為液壓系統中液壓泵是重要部件，在保證機械運行中液壓泵性能十分重要，因此提升液壓泵性能。此外，檢查液壓泵時還要檢查與機械管路的連接情況，如果發現問題需更換。

（二）噪聲故障

當選煤機械振動不正常時必然會引發噪聲故障，這種情況下則需要對選煤機械不正常振動引發的原因進行了解，并根據具體的原因對故障進行解決。在具體噪聲故障排除過程中，需要針對脈沖引發的噪聲故障進行排查，一旦該故障發生時，液壓系統壓力會下降，針對液壓系統密封性進行檢查，一旦存在多余空氣則應及時排出。排查機械連接螺絲是否松動和連軸部件連接是否完好。另外，不寧對液壓泵連接管進行檢查，看其是否存在堵塞。

（三）過熱故障

選煤機械過熱會導致設備壽命降低，如果過熱較為異常則需及時找出原因，并采取針對性措施。首先檢查油的黏度是否合格，否則會出現液壓系統過熱的問題，以便于立即更換黏度達標的油。其次系統漏油也會出現過熱，為了避免出現過熱故障，運行及維護人員要定期檢查泵內情況，做好維護工作。最后為了避免系統過熱可安裝冷卻設備，大部分選煤機械中都有冷卻設備，但存在安裝數量不足或無法使用的情況，導致系統散熱不好。

（四）潤滑故障

液壓系統中的潤滑油工作是否正常會影響整個液壓系統。防治液壓系統潤滑故障最關鍵的就是做好預防監督工作，定期對液壓系統潤滑進行檢查。首先，檢查潤滑條件是否良好，清理潤滑油中的雜物。其次潤滑油質量要保障，依據液壓系統特點選擇匹配的潤滑油，并依據工作情況及時更換。最后檢查好液壓系統，將提前制定好的檢修維護方案落實好。

四、結束語

在煤礦企業實際運營過程中，其經濟效益受到較多因素的影響，而選煤機械設備的運行情況是較為關鍵的一項因素，同時液壓系統又是選煤機械設備穩定運行的關鍵所在。因此需要定期針對液壓系統進行檢查和維護，及時針對液壓系統出現的問題進行解決，降低液壓系統故障發生概率，確保選煤機械設備安全、穩定的運行，為選煤企業經濟效益的提升打下堅實的基礎。