鍋爐兩種機(jī)電設(shè)備故障的分析與排除措施

◎ 劉德鵬

一、鍋爐引、送風(fēng)機(jī)的常見故障

鍋爐的各類風(fēng)機(jī)工作條件不同，故障的情況也不同。引風(fēng)機(jī)輸送的是含有飛灰且溫度較高的煙氣，工作條件惡劣；送風(fēng)機(jī)輸送的是清潔空氣，故障較少；排粉風(fēng)機(jī)輸送的空氣含鎂粉，葉片可能磨損。風(fēng)機(jī)的常見故障主要包括軸系振動、串軸、軸承溫度過高等。軸流式風(fēng)機(jī)運行中還可能出現(xiàn)失速現(xiàn)象，還會出現(xiàn)葉片飛出和燒壞軸承等事故。風(fēng)機(jī)會由于電動機(jī)故障跳閘，或因調(diào)節(jié)擋板卡住，影響燃燒調(diào)節(jié)。引風(fēng)機(jī)運行中還可能發(fā)生負(fù)壓側(cè)外殼漏風(fēng)、壓力側(cè)外殼漏灰等故障。

1.風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象和原因。

（1）風(fēng)機(jī)振動過大。

①現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子或軸承處強烈振動，有時有撞擊和異聲。

②原因。風(fēng)機(jī)檢修時靜平衡或找中心不準(zhǔn)；運行中葉輪上平衡塊脫落；葉片磨損、積灰、腐蝕等原因造成軸系不平衡；兩側(cè)進(jìn)風(fēng)時因兩側(cè)調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)不一致或一側(cè)煙道積灰使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)量相差過多；軸瓦磨損、軸承地腳螺釘松動、軸承支架不牢固、葉片變形等。

（2）軸承溫度過高。

感覺到較正常時燙手，軸承溫度超過正常允許值。軸承安裝檢修質(zhì)量差；潤滑油油質(zhì)不良或缺油，油箱油位過低；冷卻水中斷或阻塞，風(fēng)機(jī)阻塞，風(fēng)機(jī)振動過大。

（3）軸流式風(fēng)機(jī)失速。

失速風(fēng)機(jī)的電流、風(fēng)量及進(jìn)出口壓力將大幅波動，機(jī)殼或風(fēng)煙管道振動，爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定等。送風(fēng)機(jī)失速時煙道氧量下降、爐膛負(fù)壓增大；引風(fēng)機(jī)失速時爐膛負(fù)壓減小。風(fēng)煙系統(tǒng)積灰或風(fēng)門、擋板調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成煙道系統(tǒng)阻力增加或風(fēng)機(jī)特性改變，則有可能使風(fēng)機(jī)工作點進(jìn)入不穩(wěn)定工況區(qū)而發(fā)生失速。

2.風(fēng)機(jī)故障處理排除。

（l）風(fēng)機(jī)振動。若振動較小，可降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷并加強監(jiān)視、檢查振動原因，進(jìn)行相應(yīng)處理；若振動劇烈，發(fā)生摩擦撞擊等，必須馬上停機(jī)，并設(shè)法消除故障。

（2）風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高。風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高時，必須立即檢查運行參數(shù)是否正常、軸承內(nèi)是否有油，油位是否正常，冷卻水是否暢通、潤滑油油質(zhì)等；若換了新油，增加了冷卻水后，溫度還繼續(xù)升高，則應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運行。

（3）風(fēng)機(jī)劇烈振動、撞擊和摩擦。如果風(fēng)機(jī)劇烈振動、撞擊和摩擦，且軸承溫度超過規(guī)定溫度，并紲續(xù)升高時，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運行。此時應(yīng)用手指按住事故按鈕不放，以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

（4）風(fēng)機(jī)故障停運。兩臺并列運行風(fēng)機(jī)其中一臺故障停運時，應(yīng)盡量增大運行側(cè)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，必要時降低鍋爐負(fù)荷。若全部引、送風(fēng)機(jī)停止運行，應(yīng)立即停止鍋爐運行。如兩臺風(fēng)機(jī)，其中一臺備用，則應(yīng)立即投入備用風(fēng)機(jī)，停止故障風(fēng)機(jī)。

（5）風(fēng)機(jī)失速。軸流式風(fēng)機(jī)發(fā)生失速時，必須馬上降低鍋爐負(fù)荷和失速風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并迅速關(guān)小未失速風(fēng)機(jī)的動葉，相應(yīng)關(guān)小失速風(fēng)機(jī)的動葉，使并列運行兩臺風(fēng)機(jī)的電流、動葉開度相近.直至失速現(xiàn)象消失。同時應(yīng)迅速采取降低風(fēng)煙系統(tǒng)阻力的措施，如開大燃料風(fēng)、輔助風(fēng)或煙氣調(diào)溫?fù)醢宓拈_度等。失速現(xiàn)象消失后，應(yīng)迅速查明原因并予以消除。若失速不能消除時，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運行。在處理過程中，還應(yīng)參照煙氣含氧量調(diào)整鍋爐負(fù)荷和各運行參數(shù)。

二、機(jī)組甩負(fù)荷處理

1.現(xiàn)象。

（1）甩負(fù)荷保護(hù)動作，高、中壓調(diào)節(jié)汽門暫態(tài)快關(guān)，有關(guān)報警發(fā)出。

（2）機(jī)組負(fù)荷突降。全甩負(fù)荷時，就地聲音突變，軸向位移變化，蒸汽流量減小，全甩負(fù)荷時，蒸汽流量及調(diào)節(jié)級壓力接近零，

（3）調(diào)節(jié)級壓力及各段抽汽壓力急劇降低。

（4）蒸汽壓力急劇上升，鍋爐安全閥動作，高、低壓旁路快開。

（5）汽包水位急劇變化，先降后升。

2.原因。

（l）電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障，送電線路跳閘解列。

（2）DEH或CCS控制系統(tǒng)失常，調(diào)節(jié)門誤關(guān)。

（3）鍋爐運行異常或機(jī)組輔機(jī)故障。

（4）機(jī)組保護(hù)動作或功率不平衡保護(hù)（PLU）誤動。

（5）高、低壓旁路系統(tǒng)誤動。

（6）機(jī)組主要輔機(jī)跳閘。

3.處理原則。

（l）確認(rèn)甩負(fù)荷保護(hù)動作，高、中壓調(diào)節(jié)汽門快關(guān)后，確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速短時上升后穩(wěn)定在3000r/min左右；全面檢查并保持機(jī)組運行工況穩(wěn)定；稍開蒸汽管道疏水門；一切正常后匯報值長要求重新并網(wǎng)帶負(fù)荷。

（2）如果轉(zhuǎn)速失控，機(jī)組超速保護(hù)動作跳閘或手動跳閘。①機(jī)組轉(zhuǎn)速不小于1r/min額定轉(zhuǎn)速，確認(rèn)超速保護(hù)動作跳閘。檢查輔助油泵自啟動，保證油壓正常；控制系統(tǒng)檢查復(fù)位，保持機(jī)組3000r/min運行；檢查超速原因，并酌情處理。②如超速保護(hù)拒動，并繼續(xù)升速，立即進(jìn)行手動跳閘，按汽輪機(jī)嚴(yán)重超速處理。待停機(jī)消缺及試驗正常后，方可重新啟動；

（3）確認(rèn)旁路動作正常，鍋爐迅速減少鍋爐燃燒率，監(jiān)視主、再熱蒸汽參數(shù)的變化，并維持主、再熱蒸汽溫度正常，維持汽包水位正常。

（4）穩(wěn)定機(jī)組運行狀況，維持凝汽器、除氧器、加熱器水位、凝汽器真空及低壓缸排汽溫度等參數(shù)正常，調(diào)整軸封蒸汽壓力，確認(rèn)軸封供汽溫度與缸溫匹配。檢查輔汽聯(lián)箱壓力正常，必要時切至啟動鍋爐或鄰機(jī)供給。

（5）全面檢查機(jī)組運行情況，確認(rèn)汽輪機(jī)潤滑油匪、軸向位移、脹差、振動等參數(shù)均在正常范圍內(nèi)。

（6）盡快查明原因并作相應(yīng)處理。若無明顯故障，立即匯報值長并做好升負(fù)荷的準(zhǔn)備。①若是電網(wǎng)、出線開關(guān)、廠用電系統(tǒng)故障引起，應(yīng)根據(jù)機(jī)紐情況盡可能適應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷需求。②若汽輪機(jī)主汽門或調(diào)節(jié)門動作失常應(yīng)及時通知檢修人員進(jìn)行處理。若為調(diào)節(jié)門門芯脫落，應(yīng)根據(jù)允許流量帶負(fù)荷，并申請停機(jī)處理。③若為DEH或CCS控制系統(tǒng)失常，將機(jī)爐主控切至手動方式。檢查CCS控制系統(tǒng)失常的原因并消除后，再恢復(fù)CCS自動方式，若無法處理應(yīng)申請停機(jī)處理。④若系機(jī)組保護(hù)誤動，應(yīng)立即匯報值長并按機(jī)組跳閘處理。⑤若為高、低壓旁路誤動，應(yīng)及時查明原因并消除。⑥若為保護(hù)誤動引起，應(yīng)立即手動開大調(diào)節(jié)汽門，增加機(jī)組負(fù)荷，確認(rèn)轉(zhuǎn)速正常，同時適當(dāng)減少鍋爐燃燒率，穩(wěn)定機(jī)組工況。