□ 文| 趙小平
在現階段工業化建設進程不斷推進的新產業時代背景下,礦產資源需求量在持續增加的同時,礦產開采規模和數量也呈現直線上升趨勢,雖然近年來伴隨科學技術的不斷發展和完善,MIS系統被廣泛應用于企業日常運營中,但由于統一運作平臺體系的缺失,數據集成性差、資源無法共享等問題的存在,給礦山企業的整體發展造成了十分不利的影響,故此為從根本上實現“三流合一”,提高企業管理和控制成效,加快企業管控一體化體系構建現已迫在眉睫。
簡單來講,所謂的“管控一體化體系”其實主要是由三部分構成,即——企業資源計劃管理系統(ERP系統)、生產執行系統(MES系統)以及過程控制系統(PCS系統)。經大量調研數據分析可知,企業資源計劃管理系統是管控一體化體系結構的核心,其主要包括物料、生產、質量、銷售、設備以及財務、成本等管理系統,在礦山企業管控過程中其主要用以財務分析、為整體資源優化提供戰略指導;生產執行系統作為管控一體化體系結構的重要組成部分,主要用以滿足支撐SAP功能和服務礦山實際生產,系統內主要囊括生產、物流、計量和質量等數據,并根據礦山特點為生產作業的動態優化調整以及突發事件處理、故障診斷提供服務;采用西門子S7集散控制系統集成設計技術和以綜合生產指標為目標的過程控制系統,在礦山管控一體化體系結構中的主要功能,簡單來講主要是用以監控生產全過程,其主要包括企業局域網、內部網站、OA等子系統。
企業資源計劃管理系統
1.顯著地提高了企業各項業務的透明度。作為國家的重要基礎能源產業,近年來伴隨工業化建設進程的不斷推進,礦產資源需求量持續增加的同時,礦山企業規模和數量也取得了突破性進展,但由于業務的不透明化導致企業內部矛盾加劇的同時,財務管理難度也在不斷提高,企業的整體發展而言受到了嚴重影響。
將企業資源計劃管理系統實踐于企業財務管理和生產控制,在業務活動的同時實時生成財務結果,此外各類集成數據的生成不僅顯著地提高了礦產企業各業務的透明度,此外也為后期的監管提供了重要參考依據,財務管理的準確性和精準度將大幅度提升。
2.實現了對實際成本的有效管控。通過上述分析可知,企業資源計劃管理系統是由多個子系統組成的,其中生產管理和財務管理系統的實施,在一定程度上企業管理人員可通過系統集成中的工單投料及工單管理,實現對生產所有環節的管控、對物料消耗的統籌,由此在確保實際成本損耗值實時監管的同時,為后期各項工作的開展打下堅實基礎。
3.實現了對消耗物料的有效管控。在當前多元化市場競爭環境下,礦山企業規模化建設在推動國民經濟進一步發展的同時,為提升企業的核心競爭力,將企業資源計劃管理系統中的設備管理系統落實到位,通過建立年修、月修、定修、零修維修項目和委外維修項目,來實現對耗物料的有效管控,由此在確保資源最大化利用的同時,顯著地提升了企業核心競爭力。
生產執行系統
經大量調研數據分析可知,在當前管控一體化體系實踐過程中,生產執行系統主要包括礦業分公司計質量系統與地測采信息管理系統,其中計質量系統主要是基于J2EE計質量軟件平臺進行開發,采用“瀏覽器一服務器”方式的一種系統,在生產管控過程中將其實踐于各二級單位,可實現對集成數據的系統化管理、查詢,與此同時計質量系統在生產過程中的使用,從某方面而言還能實時跟蹤物料生產進程、將生產信息進行統籌以及根據實績對計劃和物料作相應的處理。
除此之外,相對于計質量系統,地測采信息管理系統主要是通過SURPACE軟件建立三維礦床模型,對開采境界、開采設計進行不斷優化,由此在降低開采損失貧化率的同時,推動產業的可持續發展。
過程控制系統
礦業公司根據公司生產過程控制、工業視頻監視、視頻會議三大系統以及實物設備所在的地理空間等現狀,對公司的生產過程控制、視頻監視、視頻會議進行整合,工作人員可在監控終端完成查看圖像、管理設備、接收設備報警信息、切換電視墻顯示的工作。
簡而言之,伴隨工業化建設進程的不斷推進,煤礦資源需求量的持續增加,在帶動區域經濟可持續發展的同時,由于礦山開采環境的特殊性和復雜性,電氣事故的發生率也在呈遞增趨勢,在給人們生命財產埋下安全隱患的同時,對企業發展也造成了極為不利的影響,故此為從根本上降低各類安全事故的發生率,將“管控一體化體系”實踐于企業日常管理和生產控制中,是提高企業創新能力、資源利用率以及企業形象的重要戰略手段。