軋鋼加熱爐在生產中的溫度控制淺談

◎張宇

溫度控制是影響軋鋼加熱爐生產質量的一個關鍵因素，是生產中需要進行全程密切關注與控制的一個工作環節，加強生產中的溫度有效控制研討顯得至關重要。本文立足軋鋼加熱爐生產實踐，對溫度控制的意義與對策進行簡要闡述。

在工業化進程快速推進的今天，鋼鐵行業得到了迅猛發展，在拉動社會經濟發展方面發揮了至關重要的作用。其中軋鋼加熱爐是鋼鐵行業生產過程中廣泛應用的一類生產設備，本身的運行性能會對鋼鐵加工的質量產生極大影響。但是實際的軋鋼加熱爐生產實踐中，如果溫度沒有得到有效控制及管理，那么必然會對最終鋼鐵產品生產的質量及效率帶來不利影響。因此，如何才能對軋鋼加熱爐生產中的溫度進行有效控制值得深入探討。

一、軋鋼加熱爐生產中溫度控制的具體意義

在軋鋼加熱爐生產實踐中，如果能夠做好其中的溫度管理與控制，那么可以起到如下幾個方面的作用：

其一，有助于節省投入成本。在軋鋼加熱爐生產作業中，所耗費能源占全過程能耗的比例高達70%以上，如果可以對生產實踐中的溫度溫度進行全程管理與控制，那么必然可以節省許多生產成本。特別是過大的燃料投入量反而可能會因為過高溫度而對爐體造成破壞，或者對生產產品質量帶來不利影響，這樣也會間接增加加熱爐本身的生產成本。

其二，有助于貫徹降能減耗，保護生態環境的可持續生產理念。在工業化發展進程快速推進的今天，為了貫徹節能降耗的基本生產要求，軋鋼加熱爐中所采取的燃料經過了高效處理，不會產生嚴重的環境污染，并且通過對加熱溫度合理控制也可以減少能源的實際使用量，對推進生產節能降耗的進程有積極的意義。

其三，有助于緩解及減弱溫室效應帶來的不利影響。伴隨著軋鋼加熱爐的快速發展，其不可避免地會生成過多廢熱氣體，若不及時做好生產廢氣有效處理，必然會加劇溫室效應問題。還有要是可以對生產過程中的溫度進行全面控制，可以減少這種生產氣體誕生所造成的溫室效應問題。因此，無論從社會意義角度來講和生產意義視角來講，都必須要切實做好軋鋼加熱爐生產過程中的溫度控制工作。

二、軋鋼加熱爐生產中溫度控制的具體策略

1.提高加熱爐的燃燒效率。

在軋鋼加熱爐生產中，如果出現不完全燃燒問題，那么必然會對實際的燃燒爐工作效率產生極大影響，所以必須要采取切實可行的手段與方法來提高加熱爐的整體燃燒效率，如可以借助燃燒比優化配置的方式來對實際的燃燒效果進行優化與改善，逐步提高燃燒的整體燃燒率，保證可以最大程度利用高溫燃氣產生的物理熱能和化學熱能，避免燃料出現不合理使用以及浪費問題，這樣才能對軋鋼加熱爐實際生產成本進行有效降低。與此同時，在軋鋼加熱爐生產實踐中，還要對爐頂溫度進行有效控制，保證可以有效提升加熱爐中各種燃料的生產效果，確保礦物粉末可以得到有效燃燒，這樣可以使系統內部中的實際風溫與頂壓含氧量進行有效控制。在較高標準的要求下，要對各種系數參數及壓力強度進行有規律地運用，這樣才能保證軋鋼加熱爐可以始終保持良好的工作環境與狀態，避免誘發嚴重的安全問題與事故，確保軋鋼加熱爐安全、可靠、高效地生產。

2.采取先進溫度控制技術。

在軋鋼加熱爐生產過程中，為了確保整個生產過程中溫度的有效控制，要做好其溫度的有效管控。其中先進的溫度控制技術與手段是實現生產溫度高效控制的一個重要手段，關系最終的軋鋼加熱爐生產效果。在實際的軋鋼加熱爐生產中，可以積極采取自動化控制技術、神經網絡控制技術等幾種先進的溫度控制技術。以自動化控制技術為例，伴隨著信息技術以及科學技術的快速發展，智能技術與自動化技術在工業生產領域中得到了廣泛推廣與應用，其對提高實際工作質量與效率具有積極的意義。

為了可以有效地控制軋鋼加熱爐生產實踐中的溫度，可以借助計算機控制技術、自動化控制技術等先進科學技術，以先進、有效地加熱爐溫控制系統來對軋鋼加熱爐的實際運行過程進行有效控制，這樣可以實現高效、有效控制軋鋼加熱爐生產溫度，確保實際鋼坯的出爐溫度可以始終維持在高要求與高標準狀態下，尤其是其中可以專門性設計加熱爐鋼坯與數字模型等一些具體的模塊來有效控制軋鋼加熱爐實際的生產流程，期間需要系統化監管與控制加熱爐中的相關溫度情況，配合數學模型的構建以及先進數學公式的應用來計算相應的最佳處理溫度，力求最大程度減少熱能消耗，提高加熱爐整體轉換效率。與此同時，借助多級計算機控制系統的靈活應用可以有效地管理與控制軋鋼加熱爐的實際生產溫度，確保它們可以始終保持在適宜的溫度范圍內，這樣就可以借助自動化控制技術的有效應用來徹底改變以往的傳統溫度控制模式，避免了人為客觀因素造成的溫度控制不穩定或不及時問題出現。此外，借助模糊邏輯控制技術、RBF網絡模型、神經網絡系統等一些智能溫控技術與手段的應用，也可以有效提升實際溫度控制的有效性。

3.加大溫控設備技術投入。

為了最大程度提升軋鋼加熱爐溫度控制的有效性，確保加熱爐生產的質量與效率，離不開先進溫控設備與技術的支持，確保可以使它們始終保持高效的運行狀態，力求最大程度提高整體加熱爐溫度控制有效性。其中軋鋼加熱爐的溫度控制一般可以采取人工控制與計算機控制兩種類型。其中前者需要人工操作方式來對加熱爐實際運行過程中的溫度情況進行仔細地觀察與記錄，同時也可以科學調整加熱爐的實際溫度情況，力求可以最大程度提升他們整體的控制效果。

現階段我國軋鋼加熱爐生產過程中的溫度控制技術尚沒有實現國產化，主要采用的各類溫控設備與技術等距發達國家所生產的溫度控制設備、系統及技術等還有比較大的差距，尤其是相關方面的加熱技術、加熱設備與控制元器件等尚處于落后發展階段。因此，在實際的軋鋼加熱爐生產實踐中，要注意重大做好相關設備與技術等方面的資金投入，積極引進和應用一些國外先進生產溫控設備與技術的同時，做好國產化溫控技術與設備的研發工作，如要對實際生產過程中那些已經落后的溫度控制設備與技術進行及時升級與更新，確保可以使它們始終保持在高效的運營狀態，這樣不僅可以降低異常生產情況的發生概率，同樣可以大大提升溫度控制有效性。

三、結束語

總之，溫度控制是決定軋鋼加熱爐整體生產質量與效益的一個關鍵因素，加強其有效控制是貫穿于軋鋼加熱爐生產整個過程的管理要素之一。在軋鋼加熱爐生產過程中，為了有效提升溫度控制質量與效率，可以從提高加熱爐的燃燒效率出發，注重采取先進溫度控制技術和加大溫控設備技術投入，保證可以不斷提升軋鋼加熱爐生產質量與效率。