王 豹 王傳修
1.山東福源建設集團有限公司;2.濟南市長清區市政工程中心
如今,隨著建筑業的飛速發展,國內建筑項目的數量也在逐年增加,而國家對建筑工程質量的需求也在不斷增加。在這樣的背景下,建設項目建造了許多混凝土結構。大體積混凝土建筑技術的應用一方面取決于建筑技術的現代化,另一方面取決于各種公司規格的改進。但是,在某些結構中,由于許多混凝土特性,例如注入難度和復雜的溫度控制,以及在許多混凝土結構中,大多數建筑工人難以理解技術結構要點,施工質量參差不齊,可能嚴重影響建設項目的結構強度。
大體積混凝土質量是指體積較大的混凝土,幾何體積通常超過1m3。大體積混凝土由于水泥的水化熱而引起內部和外部溫度和壓力的差異,從而導致開裂,從而嚴重損害了建筑項目的安全性,具有表面系數低,內部溫度快速升高的特點。因此,員工進行徹底的分析無法分離大量的混凝土結構。在美國混凝土協會(ACI)的條件下,由于各種因素產生大量混凝土裂縫時,相關工人必須及時采取緊急行動,以防止裂縫和大量施工,質量必須保證。大體積混凝土結構建筑的主要特點是其相對較大的面積。與普通混凝土工程相比,進行混凝土工程和混凝土工程時,難以及時釋放混凝土結構內部的水化熱,外界空氣溫度和內相比較低,并且會因溫度差異而產生裂縫,在這種情況下,在正常的大體積混凝土施工過程中,確保根據需要澆筑混凝土,同時防止開裂。另外,必須嚴格控制大量混凝土原料的組成和選擇,以檢查原料的組成。施工結束后,有必要對它們進行科學維護,以完全控制混凝土結構的溫度,從而避免大量混凝土的質量。以防止未經認證,將影響項目的整體質量。
土木工程和建筑是一個相對較寬泛的主題,涉及許多方面的知識,例如統計和力學,我們必須了解并理解此問題,以確保建筑物的穩定性和安全性。這可以與土木工程結合,加強了實際的施工情況。隨著建筑物高度和結構形式的變化,以大體積混凝土結構為常見形式的建筑物地下室的開發和使用取得了長足的進步。與普通混凝土結構相比,大體積混凝土結構越來越復雜,其結構特點主要體現在建筑厚度大,體積大,體積大的混凝土側面。如果要通過分析大體積混凝土結構的特性來確保在施工過程中應用大體積混凝土結構技術的公正性,則應進一步注意以下問題:首先,實心混凝土具有普通混凝土結構所遇到的所有問題,例如溫度,環境和技術。混凝土為了減少混凝土結構中裂縫的發生,實際上必須控制混凝土原料的比例以匹配混凝土的強度。符合設計要求遵循在澆筑過程中僅完成一次的原則,以提高大量混凝土的完整性和安全性。其次,在大體積混凝土硬化過程中會產生大量的熱量,室內外的溫差較大,因此要注意溫度控制,并做好維護大體積混凝土和水化的工作,減少由于溫度差異引起的熱量,混凝土收縮和開裂。
開裂大體積混凝土結構的原因很多:一方面,這是由于加熱水泥水引起的。在實施建設項目之前,必須將水泥和水整合在一起,以促進建設活動的順利進行。與普通混凝土結構相比,質量結構的橫截面相對較厚,這是因為溫度升高并且當水泥和水混合時會產生一些熱量。但是,由于表面系數不大,因此影響水泥的散熱空間,進一步蓄熱,混凝土的內部溫度進一步上升。內部和外部之間的溫差可能變大,并且可能會出現裂紋。另一方面,收縮的是混凝土的功能。大量的混凝土結構需要20%的水分來固化水泥,其余的水分蒸發掉。如果水泥的實際蒸發量超過了原來的標準,那么蒸發的水泥的蒸氣量就會更高。當超過收縮值時,混凝土將收縮,在這種情況下,存在間隙。第三個方面是強大的凝聚力。在土木工程結構中,它通常是笨重的整料,并使用了更多的混凝土。在這種情況下,塊具有更高的黏結到混凝土的能力。在某些建筑結構中,基礎不僅會導致與大體積混凝土結構的外部黏結,而且溫度效應還會同時導致與大體積混凝土的內部黏結。此外,保持力也是導致大體積混凝土結構開裂的主要原因之一,因為溫度效應是限制大體積混凝土結構的主要原因。
混凝土是由不同材料組合而成的人造石材,水泥水化過程發生在混凝土施工過程中。由于混凝土結構的較厚部分的體積較大,因此在水泥水合過程中釋放的熱量會積聚。由于內部難以分解,因此結構的內部溫度升高,從而導致結構的內部和外部之間的溫度差,從而導致混凝土結構的變形和破裂。由于混凝土結構的表面會自然散熱,因此結構內部的溫度在注入后的3-5天內達到峰值。同時,水泥的水合作用不僅指水泥和單位體積混凝土中的水泥類型。外部溫度的變化會對內部和外部之間的溫差產生一定的影響。
在混凝土施工過程中,澆筑溫度受外界氣溫的影響,如果溫度急劇下降,則混凝土內部和外部之間的溫差將突然增加,并且混凝土的各種特性將劣化。當外部空氣溫度變化時,混凝土內部和外部的溫度會不同,并會產生混凝土壓力。因此,可以看出內部溫度與外部溫度之差越大,溫度壓力越高。這表明所涉及的技術人員需要適當控制混凝土內部和外部的溫度差并降低溫度壓力。
混凝土的運輸也在一定程度上影響大量混凝土的質量。具體地,當長距離運輸混凝土時,由于未完成運輸/運輸而積累,并且混凝土的功能和性質改變,同時,混凝土會稀釋整個運輸過程中的時間,直接影響其強度。此外,運輸過程中天氣溫度的變化也可能導致混凝土變化。
為了抑制變形時的變形,混凝土結構受到各種障礙。極限條件主要包括外部極限和內部極限。外部障礙會導致混凝土開裂,而溫度差異會導致內部障礙。外部邊界主要是混凝土底層邊界,混凝土樁邊界和后澆混凝土硬混凝土邊界。內部屏障是指混凝土和內部極限以及澆筑混凝土對澆筑混凝土的一個極限。
在第一方面中,當選擇粗骨料時,必須關注連續級配,使用砂子作為細骨料,并根據實際情況調整混合物的混合比例,優選外加劑。遵循經濟原則以確保項目質量,精確減少單位混凝土用量,并增加粗骨料和細骨料及骨料的比例。小心使用凝結時間長且水合系數低的水泥材料。同時,可以選擇使用礦渣水泥來減少大量混凝土的滲出。然后,技術人員會結合實際情況添加適量的減水劑,以精確控制混凝土的耗水量,進一步提高施工效果。在第二方面中,對于固態混凝土,即在特定建筑的建造過程中的建造過程,建筑工人首先選擇符合建造標準的混凝土,鋼筋和相關材料,為期7天。然后選擇并參考相關的工程施工標準。它還通過僅形成結構需求設計的一部分,明確鋼筋混凝土結構,最后一部分的設計,優化結構來闡明混凝土結構設計的原理。
在大量混凝土施工期間,相關技術人員必須實時測量和記錄混凝土溫度,并將這些記錄用作將來施工的理論基礎。技術人員需要結合統計溫度條件,并對大體積混凝土進行適當處理,以優化質量和強度。在測量混凝土溫度時,必須正確計算每層之間的溫差,并結合溫度特性和短數據更改。此外,RTD可用于溫度測量。使用這種溫度計,技術人員可以有效地找到測量點。您還可以提高測量結果的準確性。儲存大量混凝土以進行溫度控制也很重要。通常,它應至少固化15天,并應使用濕噴法將混凝土的溫度和壓力控制在可接受的范圍內。
特殊的施工過程通常使用后澆帶施工技術來解決由于環境變化,施工技術和其他導致混凝土大裂縫而導致的上述問題,因此,大體積混凝土的后澆帶施工是有必要的。一方面,后澆鑄技術可以提高大量混凝土的結構完整性,并防止混凝土開裂。另一方面,可以優化施工過程并顯著提高項目質量,并且在長度和寬度上都非常出色。另外,為了使混凝土的壓差最小化,以盡可能多的接縫進行施工,并且在隨后的施工中,在澆筑后插入皮帶,并整體上添加混凝土。必須使用并且必須保證混凝土的抗拉強度,韌性和結構韌性滿足標準。通常情況下,澆鑄帶在澆注混凝土后約40天開始。插入之前,應正確切割鑄造后皮帶的接觸面,以確保接觸面清潔和濕潤。后澆結構易受使用溫度和其他因素的影響,低溫可防止膨脹和熱收縮。
在第一方面,在大量混凝土結構的具體施工中,所使用的施工技術必須與工程規范相結合,以限制實際的施工工作。一線建筑工人需要經過專業培訓的專業和素質教育。在規定的時間內完成工作,確保質量,并在施工過程中嚴格遵守施工工藝和規范。在澆筑大量混凝土之前,應先確認多余的水分,并且內壁要足夠濕潤以防止堵塞。分層澆筑技術可用于澆筑和混凝土施工中。最后,在澆筑混凝土之前,技術人員會進行嚴格地檢查,檢查大多數鋼筋是預制的。這使得建筑技術可以促進高澆筑和混凝土的可行性和合理性,保證施工順利進行。
在具體的施工過程中,通常使用分層澆鑄來有效擴展各種混凝土結構的輻射面,并促進后續的振動操作和項目現場條件。在澆筑過程中,需要注意施工縫的安裝。同時,澆筑順序必須符合相關的工藝標準,并且必須確認混凝土層狀鋪裝層的厚度在可接受的范圍內。大規模澆筑混凝土的任務受澆筑時間和澆筑效率等許多因素的影響。特別是在鋪設混凝土時,應檢查鋪設厚度在600mm 內。振動時,必須充分了解振動器的不同類型和性能特征,并根據要求選擇正確的振動器。在管理領域中,為了澆筑大量混凝土,需要徹底的管理,并且必須嚴格控制從每一層澆筑混凝土的時間間隔。同時,有必要根據具體情況選擇合適的施工技術和堆放設施,需要獲得持續的經驗并學習新的建筑技術,完善施工現場評價及評價體系。
通常,混凝土延遲應保持在180mm。在這種情況下,需要適當調整角度特性以使其保持在1:6。在實際澆筑過程中,應使用地面泵,并應向后倒混凝土,以確保泵端口和軟管完全連接。左側和右側的相交形狀可在施工過程中用于促進高速公路正常運轉。另外,在混凝土的混凝土振動過程中,必須確保振動是完全垂直的。當鋼筋的混合比較大時,振動角可以很好地傾斜,并且可以保持約50cm的振動速度。為了防止混凝土結構的破裂,需要在振動混凝土的上層之前將振動棒插入下層,并弄清下層凍結時的插入深度。在指定的振動周期內,必須適當控制振動力和速度。如果在表面產生浮漿下沉現象,則振搗施工運行會立即中斷。
鋼筋結構是固體混凝土內部結構的重要組成部分,直接影響結構的質量。在混凝土結構中安裝相同數量的砌塊可以提高結構的耐用性和安全性。作為基礎地板的結構的示例,下部鋼框架主要附接到線臂。地板鋼筋完成后,可以調整墻壁和圓柱的鋼筋。這樣可以在一定程度上改善建筑物的結構性能。它被深埋,難以檢查和調整質量與安全性,因此在完成此鋼筋施工部分后,有必要在施工現場進行自我檢查以進行機密清潔,此外,我們需要邀請一個監視單位進行監控現場情況,并且讓施工人員按照質量標準開始混凝土澆筑工作。
澆筑混凝土后,施工單位必須管理場地的狀況。維護的主要目的是允許混凝土結構提供良好的結構性能,并控制內部和外部溫度差異或混凝土收縮的影響。例如,夏季混凝土應適當澆水和保濕,并且混凝土部件不應長時間暴露在陽光下。在冬季施工中,需要一種隔熱方法來提高混凝土零件的外部溫度,以減少由于外部溫度引起的開裂。而且,中國對大量的混凝土質量有著嚴格地要求,大量接納混凝土,尤其是外部尺寸和內部質量。施工完成后,每個工程人員都可以使用相關設備和自己的經驗來評估混凝土結構的質量。如果在混凝土結構中出現這種不良質量,則必須隨時間擰緊鋼筋,此外我們可以根據實際檢查完成尺寸檢查。
今天,中國現代混凝土結構發展迅速,許多混凝土結構也取得了顯著進步,從而產生了大量混凝土。在這種情況下,適合于重型混凝土的建筑行業有更具體的要求。因此,如果中國想在大體積混凝土施工技術領域中實現高性能,就需要加強大體積混凝土的配合比,以解決大體積混凝土施工過程中的溢流和裂縫問題。選材技術和相稱性應優化土木工程中大體積混凝土結構設計的設計,加強對大體積建筑技術要點的分析,增強處理大體積混凝土結構人員的技能,以及處理大體積混凝土施工的相關問題技巧。