張子朋 鄭 坤 余然然 尹 愷
中國建筑第五工程局有限公司
當前,我國建筑行業正處于飛速發展階段,建筑施工過程中普遍使用真石漆外墻涂料。對內外墻涂料裝飾性,人們要求越來越高,天然真石漆憑借自身獨特的外觀深受廣大群眾青睞,現在很多庭院、高檔住宅及高樓大廈普遍采用與天然大理石、花崗石外觀相類似的真石漆,在性能方面,人們要求真石漆具備耐老化、硬度強、防水性能良好等諸多優勢。真石漆通常由天然彩石砂、高分子聚合物以及其他助劑制作而成,干結固化后堅固如石,表現與真石差別不大。真石漆具有很多優勢,不但耐酸堿、防火、防水,而且粘著力很強,不易褪色等諸多優勢,可以大大延長建筑物的使用年限。由此可以看出,真石漆非常適合在嚴寒地區使用。真石漆非常容易干,節約大量施工時間,而且操作簡單。如果按照施工物表現物理性質劃分,可以將其分為嚴面真石漆和沙面真石漆兩種。
真石漆不僅成本造價低廉,而且工藝簡單,性能良好,色澤自然,擁有類似天然石材的質感,通過各種線條設計呈現出各種立體形狀花紋效果,使建筑物看起來更加莊重和高雅,屬于外墻干掛石材最好的替代品。
工作人員需要依次按照以下施工順序完成施工工藝,即處理墻面基層、完成兩次刮膩子、涂刷抗堿性底漆、彈線分格縫、用油漆涂抹分格縫、二次彈線分格縫、粘貼美紋紙、噴涂真石漆、撤掉美紋紙、美化分格縫、涂刷罩面漆及最后進行質量驗收。
3.2.1 合理處理墻面基層
(1)需要準備角磨機和200目的細砂紙備用。
(2)及時清理基層表面殘渣、浮粒,保證基層表面的潔凈度,干燥不潮濕,不存在疏松物。
(3)有效解決基層表面細微質量不足之處。
(4)用粗砂紙認真打磨修復部位,確保飾面層能與基層有效結合。
3.2.2 刮膩子兩次
(1)合理使用具有防水功能的膩子,找平抗裂砂漿面層,防水膩子同抗裂砂漿能夠相互兼容。
(2)值得注意的是,防水膩子必須在施工現場調配,同時機械要不斷攪拌,使其均勻,同時要一次用完調配好的水膩子。
(3)施工期間,每道防水膩子披后續都需要控制在8毫米以下,同時反復涂抹兩遍,第二遍施工時,必須等到第一遍施工干透固化后才能進行。
(4)第二遍防水膩子干透以后,工作人員需要及時打磨,確保膩子表面平滑,沒有劃痕,同時膩子表面平整度應保持在0.2cm以內。
(5)下一個過程必須等到表面膩子全部干燥之后進行施工,此外,如果遇到雨天是不建議施工的。
3.2.3 封閉的耐堿底漆
(1)對基層含水量進行相應檢測,含水量只有控制在10%以內,才能進行施工。
(2)包裹好建筑物的門窗、排水管以及空調支架等設施,同時,等到整體噴涂完成之后,再移開這些設施,避免污染。
(3)施工前,必須嚴格參照底漆施工說明書和相應比例,稀釋封閉底漆,同時均勻攪拌。
(4)當封閉底漆涂刷4h~6h 之后,工作人員才能進入下一道施工工序;均勻噴涂底漆表面,不允許流墜、漏底色等問題出現。
3.2.4 彈線分格縫
彈線分格縫按照圖紙設計要求,分格墻面,建議從大面墻體四周著手,自上而下分格彈線,這樣可以確保各個面上的分格縫處于同一水平線上,不會出現錯縫。豎向的分格縫要做到筆直,不彎曲。
3.2.5 刷分格縫的漆面
對于分隔縫而言,工作人員要涂刷專業的分隔縫漆,要略寬于原設計寬度,這樣可以使分隔縫漆面看起來更加飽滿。
3.2.6 二次彈線分格縫
由于分隔縫面漆涂刷完后,可以覆蓋大部分分隔縫彈線,但是不能保證分隔縫線條筆直,此時有必要進行第二次彈線。
3.2.7 張貼分格縫的美紋紙
將美紋紙沿著第二彈的分隔縫線粘貼,同時對其邊緣。
3.2.8 噴涂真石漆
(1)按照一定比例稀釋真石漆,同時不斷地用機械攪拌,保證稀釋均勻。
(2)施工期間時,要嚴格按照自上而下的施工順序執行。
(3)施工期間,涂料接縫應停留在分隔線或窗戶套處,以免在涂層接縫處出現色差。
(4)施工過程中,如果運用不同品種或色彩的真石漆材料,必須在一種真石漆干燥后,涂刷另一種真石漆,在此過程中,遵循保護前一種真石漆面層的原則。
(5)施工之前,必須擁機械攪拌真石漆涂料,使其均勻,休息期間,應蓋緊桶蓋,避免涂料表層結皮或者有其他雜物落入油漆桶內。
(6)正式開啟噴涂施工之前,需要進行試噴,仔細查看涂料稀稠情況,同時,找到適合的噴嘴口徑,適合的空氣壓縮機,噴涂過程中,要注意噴槍移動速度,切實保障噴涂質量和觀感效果符合相應標準。
3.2.9 撕掉美紋紙
(1)首先,用壁紙刀按照縱橫交錯的原則剪去美紋紙。通常,工作人員只需要取下豎向美紋紙即可,以免損壞真石漆。
(2)揭美紋紙時,工作人員動作越快越好,這樣可以大大降低真石漆表皮結皮機會。
(3)同時需要按180°方向平揭美紋紙。
3.2.10 美化分格縫
去除分格縫的美紋紙后,及時修剪分格縫,確保分格縫平直,寬度均勻。修整時,需要盡可能地避免二次污染。
3.2.11 涂刷防塵罩面漆
(1)當真石漆面涂刷結束之后,需要等到表面涂層干硬之后,再涂刷罩面漆,通常,晴天時,需要24h 的干燥時間,陰雨天時,需要結合具體情況適當延長。
(2)防塵罩面漆需要按照一定比例,進行稀釋,同時不斷用機械攪拌,確保其均勻。
(3)按照自上而下的順序,進行面漆施工。
(4)分隔縫或窗套處需要預留涂料施工縫,防止接縫脫落。
(5)色差影響視覺效果。
實際石材涂料的施工一般按以下工藝要求進行:墻面抹灰表面處理、批外墻柔性膩子(二度)、真石涂料(二度)、罩光漆。
(1)墻體干燥,含水量需控制10%以內,pH 值小于10,施工溫度維持在5℃以上,相對濕度小于85%。
(2)墻的基層是平坦的,抹灰層牢固地結合在一起,不允許存在諸如浮灰和油等附著物。
(3)及時修復墻上的所有臨時開口,同時滿足施工標準要求。
造成色差大的原因可能與以下因素有關:每種建筑材料的用量準備不充分,不同批次材料的顏色有偏差,造成色差;施工人員的技術水平不同,造成噴涂厚度不均,局部變薄,造成色差;受天氣影響,墻體被雨水浸透后,由于工作繁忙,部分部件不能在干燥的工作環境中施工,造成色差;混色不均勻,造成色差。
一些真石漆經過雨水的沖刷和浸泡后,會產生開花現象。天氣晴朗后,它們會逐漸恢復到原來的狀態,反復循環。原因如下。
(1)當pH值大于9時,呈堿性,真石漆會開花。
(2)施工過程中,漆膜不均勻,真石漆容易開花。如果真石漆用量太少,漆膜太薄,也會引起花開。
(3)真石漆中纖維素的比例太大,真石漆容易開花。
我們查了很多用真石漆做外墻的工程,發現真石漆在很多地方被挖空了。特別是在內外角、窗臺、管根、墻體等相對薄弱部位,真石漆的空鼓現象更為突出。原因如下。
(1)在陰陽角、管根等處,基層墻面抹灰隊處理不到位、不平整、不平直,石漆施工隊交工檢查不到位,未作進一步深化處理,存在隱患。
(2)膩子與墻基粘結力差,膩子成分摻假。
(3)在生產真漆乳液方面,一些廠家降低了成本,乳液用量少,助劑用量過多,導致粘合力下降。
(4)操作員技術水平低,責任心不強,沒有針對槍支壓力選擇不當和口徑大等薄弱環節采取有效的預防措施。
真石漆呈現黃色時,究其原因是因為真石漆中乳膠質量不合格造成的。一些真正的石漆制造商使用劣質丙烯酸乳液作為粘合劑。這種乳液在紫外線照射下分解,產生色素,最終變黃。
為了有效克服實際石材外墻施工中常見的質量問題,促進其應用,針對不同的不利因素采取了相應的措施。
(1)操作人員熟悉工藝流程,相關技術人員進行技術交底,選擇操作隊伍,選擇經驗豐富、責任心強的操作人員。
(2)嚴格控制原材料質量,核對廠家出廠合格證及相關檢測報告,掌握配方。
(3)控制工作條件,做好墻體基礎交接檢查工作。有效控制墻體溫度、干燥度和pH值,施工條件良好。
(4)對于色差問題,同一面墻,同一顏色的真石漆,同一批號,同一廠家的油漆施工,一次性采購數量就足夠了。當相同顏色的批號不同時,應進行預混,以確保壁上沒有色差。施工時采用墻縫、陰陽角或落水管自上而下作為分界線。
(5)當真石漆發黃時,應嚴格控制堿度。若堿度過高,可用耐堿密封漆防止堿性物質沉淀。嚴格按正常數量施工,不準施工、切料。真石漆的正態理論分布為4.5kg/m~5.5kg/m2。合理控制增稠劑纖維素的配比。
(6)對于空鼓脫落問題,應處理好基層,清除基層表面的灰塵和其他結合劑,將凸起部分敲平打磨,將空鼓部分鑿除并重新刷漆,待干燥平整后,方可施工,墻面平整、直線,符合驗收規范要求。
(7)使用品質高的乳液,以免真石漆變黃。工作人員可以通過控制原材料的質量、改善工作環境條件極易優化操作人員等措施,避免此類問題發生。此外,還應采用良好的操作方法,掌握噴槍的壓力、噴射距離和角度。從而噴制出色澤均勻、紋理豐富、美觀、耐酸堿、耐污染、防火防水、耐候性好的墻面。
(8)項目部施工負責人組織有關人員嚴格執行真石漆施工工藝和施工技術規范。
首先,外墻刮膩子前,應檢查墻面平整度及陰陽角是否合格,然后進行刮膩子處理。達到強度后,打磨表面,清除表面灰塵,干燥后刷相應的密封底漆。
其次,根據設計施工圖,在外墻網格縫處彈墨線,沿墨線刷2cm~3cm寬黑色面漆。涂刷時,網格縫交叉處應預留1cm位置,墨線應外露,以利于網格縫膠帶的粘合。兩名施工人員根據外露墨線將膠帶拉直,貼在墨線上。
最后,噴完石漆后,要等到表面完全干燥并達到一定強度后,才能撕下蒙版紙。然后使用畫筆跟蹤黑色表面的剩余部分。在施工過程中,保證一次出精品,從而其施工企業創造良好的社會收益和經濟收益。
(9)完善施工工藝。首先,技術負責人和施工人員應根據原石漆施工隊的施工項目選擇上級施工隊,進行崗前培訓,考核合格,上崗前進行技術交底。跟蹤各工序施工過程,及時檢查解決問題。技術負責人負責真石漆施工隊伍的選拔和培訓。真石漆施工前,基層應平整干燥,含水量小于10%,pH 值小于9,無飛灰、油污。缺陷處用外墻專用膩子修補,并涂相應的封閉底漆。
其次,更新舊機具,購置新機具,滿足施工要求。正式噴涂前,應先進行試噴,并按樣板領用的原則組織施工。噴涂時,真石漆的原材料在使用前必須用便攜式電動攪拌機攪拌均勻,確保顏色一致。如果水太濃(一般不適合稀釋),則允許加入少于2%的水。
最后,用專用噴槍噴涂真石漆。噴槍壓力控制在0.4MPa~0.8MPa 范圍內,噴嘴出口直徑5mm~8mm。噴涂時,噴槍應垂直于墻面,距離為500mm。
(1)施工時腳手架距墻30cm。如果距離相差較近,上下腳手架之間可能有接縫痕跡,影響裝修效果。
(2)不要噴灑被擋板或紙等隔開的零件和物體。
(3)施工期間,溫度應高于5℃,當風大于4度時,請勿進行施工。噴涂主涂層后24小時內應避免雨雪。
(4)油基底漆及易燃易爆品,加工時應嚴禁煙火。
(5)底涂層施工完成后,應立即用水沖洗工具。
(6)油基底漆的涂飾施工已完成,即工具必須用二甲苯等溶劑及時洗滌,避免生銹。
(7)在施工過程中,嚴禁在物料中加水。
綜上所述,在對建筑外墻進行真石漆施工時,需要全面分析影響外墻真石漆施工的相關因素,施工期間,必須有效控制真石漆施工過程,防止引發后續一系列問題,延誤施工工期,增加不必要的人力、物力成本,只有有效預防和控制質量通病,才能確保一次完成,滿足相應的質量要求。