化工機械設備維護維修與安全管理分析

夏文XIA Wen

（湖南中化恒科工程設計有限公司，長沙410000）

0 引言

化工生產條件嚴苛，多數處于高溫、高壓的環境下，技術要求往往十分高，且其生產原料、半成品及產品往往易燃易爆，甚至是腐蝕性、毒性較強。對此，要求化工生產設備必須能夠安全、可靠運行，抓好化工機械設備維護維修與安全管理工作，不能半點松懈。

1 化工機械設備運行存在的安全隱患

化工機械設備類型眾多，除主體設備外，還包括儀表、管道、閥門等配件，化工生產特點與復雜性決定了化工機械設備事故的頻繁性，具體如下：

1.1 初期隱患

化工機械設備安裝完成后，投入運行初期就易出現一些故障隱患，主要包括以下幾種：

一是設備自身質量問題。此類問題表現為使用性能缺陷、設計優化不足，究其原因包括材料選用不合理、零部件加工存在誤差，此外也有部分操作人員未能夠掌握設備性能，操作失誤所致的質量問題。

二是設備安裝質量問題。如安裝失誤，裝配不到位，難以確保設備穩定運行，也為后續長期運行埋下安全隱患。

三是工藝布局缺陷的問題。不同類型的設備布置不合理，導致相互影響或出現沖突、干涉現象，造成有形磨損，以致于整套設備無法正常運行，基至引發整個系統癱瘓。

1.2 中期隱患

化工機械設備使用一段時間后，部分零部件極易產生磨損的情況，具體如下：

一是自然耗損。如：在化工機械設備運行中，液壓設備壽命往往偏短，特別是一些滾動軸承、密封件很快就會出現磨損情況，若不及時更換，極易引發安全事故。

二是非自然損耗故障。部分設備零部件初期運行穩定，并未有故障隱患顯露出來，但積累一段時間之后，也會出現集中爆發情況，如：非易耗品的疲勞損傷；配合面關鍵節點的磨損等。

1.3 后期隱患

化工機械設備長期運行后，極易出現故障多發的情況，具體如下：

一是化工機械設備，經歷了長期運行后，各種故障易集中爆發，且經由大修后部分零部件更換后與原部件的鍥合度不足，埋下安全隱患；

二是化工機械設備長期疲勞工作，且嚴重耗損，就算是非易耗性零部件，在超負荷運轉下也會出現應力疲勞，機械設備運行效率降低。

因此，此時期各種故障不斷暴露，機械設備維修次數增多、成本增加，甚至需整體更換。

總之，化工機械設備穩定運行需以排除故障隱患為基礎，必須通過各種途徑和方式的檢查監測，及時發現隱患，然后對設備實施針對性的維修，及時消除各種隱患，使化工機械設備保持良好的工作狀態。

2 化工機械設備維護維修措施

化工機械設備維護維修內容包括：設備維護保養、檢查與修理。三者的內容和作用不能相互替代，應該相互配合、相互補充。其中，設備維護保養主要是指日常管理維護和定期保養維護。

2.1 日常管理維護

化工機械設備的日常管理維護中，主要內容包括：清理、擦拭、調整、潤滑等，保護、維持設備生產性能，又稱例行保養。主要任務可分為四項內容：

一是內外清潔，主要通過清潔環節查看齒條、絲堵、齒輪箱是否存在滲油、漏氣等情況，檢查滑動面、油孔等處有無油污，尤其設備周邊有無雜物；

二是工件整理，將線路、管道等理順；

三是潤滑，及時為設備換油、加油，保持正常油壓狀態、油路暢通，日常檢查油杯、油槍、油氈，確保其處于最佳清潔狀態；

四是檢查設備安全防護裝置是否完善、可靠，及時消除不安全因素。

2.2 定期保養維護

設備的定期保養維護工作，可分為一級保養、二級保養。

①一級保養。操作工牽頭、維修人員輔助，科學制定保養計劃，定期檢查、拆解維護設備，清理、疏通系統管道和油路，結合實際情況確定是否清理或是更換毛氈、油線、濾油器等；調整設備配合間隙，確保設備各個部件均緊固到位。化工機械設備一級保養時，用時控制在4～8h，不僅要重視作業過程，還需做好記錄，標記清楚未清除缺陷部位，并送交設備管理員進行驗收。

②二級保養。維修人員牽頭、操作工輔助，工作重點為設備解體檢查、分解修理，并根據實際檢測結果對磨損部件進行修復或是更換處理。此部分工作相對復雜，保養用時通常一周，包括設備內外清洗、電氣儀表檢查更換等。完成二級保養后，填寫好檢修記錄，由設備管理員與操作工共同來驗收，并送至設備動力管理部門存檔備案。

2.3 設備修理

設備修理主要是對各種原因所致的設備損壞、精度劣化情況進行修理，恢復設備的性能。設備修理之前應做好設備檢查工作，全面掌握設備技術狀況、磨損情況，查明設備的隱患部位，并做好準備工作。按修理范圍、間隔期以及費用，可將設備修理分為三大類，具體如下：

①小修理。主要修理對象為磨損快、使用壽命短的零件，可修復或是更換，保證設備可正常運轉至計劃修理時間。②中修理。主要修理對象為部分主要零件或使用壽命短的零件，可采取解體、修理、更換處措施。此外，還需對整個系統進行檢查，緊固機件，消除擴大間隙，以保證設備達到應有的技術要求。③大修理。主要采取更換主要零部件的處理方法，全面恢復設備原有精度、性能以及生產效率。

3 化工機械設備安全管理措施

3.1 制定和落實安全管理制度

與其他行業相比，化工生產屬于高危性行業，對機械設備的安全性能要求更嚴格。化工機械設備安全管理中，需要建立健全各項安全管理制度，包括檢查制度、風險管控、隱患排查治理以及維修制度、應急預案等。

化工機械設備安全管理，包括控制人員的不安全行為、機械設備的不安全狀態兩大方面。通過規章制度、安全操作規程的建立，杜絕工作人員違章作業、違章指揮、冒險蠻干，對化工機械設備進行系統的安全管理，及時消除故障隱患，做好應急防范措施，全面優化作業環境，減少安全事故。

3.2 故障處理與安全防護措施

化工機械設備在長期的生產過程中，存在諸多影響因素，如：高溫高壓環境下，加快設備腐蝕、磨損。對此，在化工機械設備運行維護中，需落實安全管理工作，尤其是要重點實施定期維修計劃，加強日常檢查與維護保養，提高設備運行安全性。

針對化工機械設備可能存在的故障，需要提前做好應急處理措施，防止故障影響擴大，造成更大的人身財產損失。通過設立安全警示標志，提醒員工注意崗位的安全風險，設立防護隔離設施，避免無意識地靠近危險源。對存在高風險的關鍵設備要進行重要參數、指標的實時在線監控，發現異常能自動停機并發出聲光報警信號，并能自動啟動降溫、噴淋系統和觸發安全泄壓裝置等。

化工機械設備中的物料多是有毒有害的、高溫高壓的介質，在日常檢查和維護維修階段，設備巡檢和維修人員一定要遵守安全操作的規范要求，做好安全防護和應急措施。在巡檢過程中，相關人員需具備良好的安全意識，配備完善的個人防護用品，不得有貪圖省事的心態，禁止違反安全操作規程的冒險行為。在需要進行設備維修時，要嚴格執行危險性作業審批制度，做好安全防護和應急措施，并強化現場管理人員、監護人員的安全職責。

3.3 員工安全培訓與宣傳措施

化工機械設備安全管理的一個薄弱環節就是員工缺少安全方面的基礎知識和專業能力，沒有形成自覺的安全防護意識。人員素質對做好安全管理是十分關鍵的，企業各級管理者應真正認識到安全工作的重要性，操作人員嚴格遵守安全管理制度，從“要我安全”轉變為“我要安全”，積極主動地學習安全知識，切實提高自身的安全防護和應急處理能力。

化工企業應制定完善的安全培訓計劃，對相關人員開展定期安全教育和培訓工作，落實企業安全責任主體的義務，積極開展企業安全文化建設，不斷提高員工的安全意識。化工企業可以充分利用新媒體實施安全宣傳，如：打造微信公眾號和工作群，營造一個人人講安全的文化氛圍。

另外，不同崗位應采取不同的培訓方式，尤其針對危險性較大的崗位，應安排有經驗的老員工對新員工進行幫扶和指導，認真落實考核與獎懲制度，切實提高各崗位員工的安全操作、應急處理的能力。

4 結語

綜上所述，化工企業必須加強機械設備維護維修工作，將設備日常檢查、維護維修責任落實到個人，編制科學合理的定期維修計劃，并應高度重視安全防護與應急處置等安全管理工作，切實保障化工機械設備的正常運行，促使化工企業持續穩定發展。