朱梁
摘要:為了有效地防治地質災害的發生,相關領域的學者研究出了多種防治技術。作為其中的重點技術之一,抗滑樁施工過程中,很容易因為環境的變化,導致存在較多的安全隱患。因此,必須重視抗滑樁施工的安全技術的研究。本文將簡單闡述抗滑樁施工的工藝,并結合實例分析其安全技術要點,為相關工作者提供參考借鑒。
關鍵詞:地質災害;防治工程;抗滑樁施工;安全技術
1.引言
所謂地質災害,就是受到自然環境或者人為因素的影響下,所產生的不良地質現象,常見的地質災害包括泥石流、滑坡、沉降等。地質災害的發生給人們的生命和財產安全帶來了巨大的威脅,為了降低地質災害的危害,地質災害防治工程的施工質量備受社會各界的關注。而這其中,抗滑樁的施工不安全因素最高。因此研究分析地質災害防治工程抗滑樁施工的安全技術具有重要的現實意義。
2.抗滑樁施工技術的概述
2.1抗滑樁施工的工藝特點
作為常見的地質災害防治工程措施之一,抗滑樁施工技術的應用十分廣泛,常被應用于山區、水利、道路等項目的滑坡治理工程中。抗滑樁在施工之前,首先要對施工區域進行詳細的勘察,掌握滑坡體的穩定性情況,并結合實際情況指定詳細的施工方案。然后按照設計要求進行施工,并在施工過程中做好現場施工的監測工作,針對滑坡體的異常變化,及時調整,避免安全事故的發生。相比較人工挖孔樁施工技術,抗滑樁施工的應用范圍更廣,所面臨的地質結構也更為復雜。這要求相關管理人員,必須重視施工現場的管理,靈活的處理各種施工問題,以確保工程的順利實施。抗滑樁施工(如圖1)的主要特點體現在以下幾個方面:
(1)在施工過程中,采用深井作業,整個施工需要借助人工進行開挖,對相關施工人員的技能要求較高。
(2)整個開挖施工過程中,需要設置專人對滑坡體進行監測,實時核對地質變化情況,以便于對設計圖紙進行修改。
(3)在施工作業過程中,由于每一根抗滑樁的施工都是獨立作業,施工所需的面積小,不會對滑坡體產生較大的影響,有效地避免了因為大規模施工導致滑坡地質災害加重的問題發生。
(4)相比較傳統的滑坡防治工程,每一根抗滑樁在施工過程中,都可以結合實際情況對鋼筋進行合理的調整,提高了材料的綜合使用效率,降低了施工成本。
2.2抗滑樁施工安全方面的特點
(1)施工環境特殊:抗滑樁主要用于滑坡地質災害的防治工程,工程所在區域存在較大的滑坡隱患。由于抗滑樁施工的作業面相對較小,且大多位于滑坡體的下放,導致作業的人員始終處于較高的安全風險環境當中。
(2)施工工藝特殊:抗滑樁施工過程中,涉及了土方開挖、護壁施工作業、混凝土澆筑施工等工序,這些工序可能存在交叉作業的情況,增大了狹窄的作業環境的復雜性。同時大體積的混凝土澆灌、鋼筋籠的吊裝等工序,也存在較多的安全隱患。
(3)施工人員:由于滑坡地質災害大多位于山區或者城市的郊外區域,施工企業在施工過程中,選用的作業人員大多來源于附近的村民或者務工人員,本身并沒有經過專業的安全作業培訓,安全意識和安全技能較低,一旦發生意外情況,很容易因為處置不當導致更大的安全損失。
3.實例分析抗滑樁施工階段存在的安全隱患
某市某建筑周圍邊坡較為陡峭,經過地質勘查結果來看,建筑周圍的地質環境較差,比較容易受到雨水、工程作業的影響,再加上邊坡表面的植被覆蓋較少,導致此處區域內存在多個地質災害點,包括滑坡、滑塌以及危險坡體等。本工程將以其中一個滑坡體的治理工程為例,該處滑坡體由新舊兩個滑坡組成,舊滑坡體長約95米,寬越85米,屬于三面陡壁的凹型滑坡體,目前處于失穩狀態下,而新滑坡體長約59米,寬約53米,相對處于穩定狀態。為了避免滑坡體對周圍的居民、建筑以及道路造成危害,計劃采用抗滑樁進行滑坡體治理。抗滑樁共計20根,間距為5米,樁徑約為2m×2.5m,樁身長度約為18米。具體如圖2所示。
結合現場實際情況,本工程在抗滑樁施工過程中存在以下難點及安全問題:
3.1施工場地狹小
根據施工現場來看,本工程的施工路段比較狹窄,道路平均寬度不到3米,只能通過一輛機動車輛,給整個工程的材料運輸、鋼筋吊裝以及混凝土澆筑施工等帶來巨大的困難,一旦管理組織不當,可能出現機械傷害、高空墜物等安全事故,甚至可能引發次生地質災害。
3.2天氣不利
本工程的施工跨度較長,前后共計7個月,且夏季多雨,降雨日期較多,極易因為降雨,導致滑坡體失穩加劇,給工程施工帶來安全威脅。
3.3人工挖孔方量大
本工程的樁身長度約為18米,需要開挖的土方約為11米,基巖7米,相對人工挖方工程量較大,且多為厚層石英砂巖,施工難度大。
3.4混凝土澆筑施工困難
本工程抗滑樁較大,單樁鋼筋量大,長度較長,無法采用鋼筋籠整體吊裝方法,必須分段吊裝,同時對后期大體積混凝土澆筑施工提出了更高的質量要求。必須加強施工管理,避免出現混凝土開裂等質量問題。
4.抗滑樁施工的安全技術要
為了有效地杜絕安全事故的發生,結合本工程抗滑樁施工的特點,采取了以下安全技術措施:
4.1施工前的安全準備
在本工程抗滑樁施工之前,應當做好以下準備工作,避免安全事故的發生:
(1)加強崗前安全知識教育,提高施工人員的安全意識和安全技能。
(2)在施工前,需要對施工現場進行詳細的地質勘察,熟悉相關圖紙設計,并合理地進行施工工藝的指定,明確現場安全責任人及管理重點。
(3)作業之前,還需要對所有施工所需的設備及工具進行檢查,確保其處于最佳的工況下。同時還需要要求所有施工人員穿戴齊全安全帽、安全防護服等,嚴禁未穿戴安全防護的人員進入施工區域。
4.2安全事故預防措施
(1)高空墜落
本工程采取了的有效預防措施,就是在樁孔附近設置了不低于120cm的安全防護欄,對于停止作業或者已經挖好的樁孔,加蓋了蓋板起到保護作用。同時要求所有施工人員在上下樁孔過程中,必須采取有效的保護措施,佩戴安全繩,以確保安全性。
此外,為了有效控制物體打擊,本工程要求樁孔1m范圍內,不得堆放任何土石方、工具等,同時在孔口或孔內裝設可移動的防護板(網),在吊渣桶上下時,施工人員應躲避于護板下。
(2)中毒窒息
抗滑樁的作業空間狹窄,空氣流動不足,很容易因為CO、SO2等有害氣體的堆積,導致作業人員中毒窒息。因此,在作業時,一方面必須加強孔內空氣的檢測工作,時刻關注有害氣體的含量是否超標,及時采用通風或者其他方式來降低有害氣體的濃度,確保施工的安全性。本工程針對抗滑樁內作業狹窄、通風不良的問題,對于超過7m的樁孔,均采用軸流風機壓入式通風措施。
(3)觸電防護
為了避免觸電等安全事故的發生,本工程對施工現場所有的電路均進行了詳細的排查,避免因為電線裸露、接地不良等發生觸電事故,同時施工現場禁止一閘多用,孔內用電分閘,孔內電纜、電線均有防磨損、防潮、防斷等安全保護措施。
(4)塌孔措施
整個施工過程中,由于流砂、護壁不及時、護壁無筋、機械振動和地面車輛等因素的影響,都可能導致塌孔問題的發生。因此,針對不同的塌孔問題,應當采取相對應的安全措施加以防護,例如針對相鄰樁挖孔機械振動會影響彼此井壁的穩定性,應嚴格控制相鄰樁孔之間的距離,必要時還可以采用隔孔作業的方式進行施工。
4.3關鍵施工節點的安全技術要點
(1)鋼筋籠安裝
在抗滑樁孔內綁扎安裝過程中,首先應注意所有的鋼筋綁扎必須確保綁絲頭彎回至鋼筋籠內側,以防發生割傷。其次還需要確認所綁扎的鋼筋連接牢固后,才能停止作業,最后在焊接過程中,需要對樁孔內的空氣質量進行檢測,采取有效的通風措施,避免重度缺氧等安全事故的發生。
(2)混凝土澆筑
首先施工時要求先對井內送風,經對空氣檢測證實無危險后且通風措施良好后,才能開始井下作業;其次,在混凝土澆筑過程中,為了避免出現墜物或者墜落等問題,相關作業人員必須穿戴齊全安全措施,同時嚴禁在樁孔10m范圍內進行作業。第三為了避免混凝土溢出,要求采用的孔口漏斗容量不低于1.2m3。最后作業過程中,孔口應有2人以上配合井內作業人員,同時對井下作業情況進行監控,配合孔內人員完成振搗器、電纜、照明燈等設備的提升操作。最后施工時,要求先對井內送風,確認通風無誤后才能開始作業。
4.4應急救援預案的制定
在現場安全管理過程中,在所難免發生各種安全事故,為了降低安全事故所產生的損失,有效的控制現場秩序,避免二次傷害,本工程在結合抗滑樁施工過程中可能存在的各種安全事故,制定了相對應的應急預案。
整個應急救援預案包括應急準備工作、響應程序以及救援措施等內容,預案編制結束后,還組織了相關人員進行了現場演練,找出其中存在的不足,優化了操作流程,有效地提高了應急救援預案的可執行性。例如對火災、觸電、塌孔等安全問題均編制了對應的應急處理措施
5.結束語
綜上所述,抗滑樁施工作業過程中,存在諸多的安全隱患,這給施工安全管理提出了更高的要求。本文通過實例分析了抗滑樁施工作業不同階段存在的安全問題,并注意提出了相對應的安全技術措施,編制了應急救援預案,有效地保障了抗滑樁施工的安全性,整個作業期間,未發生重大安全事故,說明安全技術措施科學有效,值得借鑒。
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