我國碳酸鈣產業發展與資源梯級高值高效利用思考

田鍵， 劉旻， 胡攀,5,6 ， 朱艷超,， 張祥， 古衛樂， 胡唐輝,，岳光永

1.湖北大學 材料科學與工程學院，湖北 武漢 430062；2.功能材料綠色制備與應用教育部重點實驗室，湖北 武漢 430062；3.工業廢棄物綠色產業化應用技術湖北省工程研究中心，湖北 武漢 430062；4.玉林師范學院 碳酸鈣產業發展研究院，廣西 玉林 537000；5.湖北湖大天沭新能源材料工業研究設計院有限公司，湖北 武漢 430062；6.中國地質大學(北京) 地球科學與資源學院，北京 100083

引言

2020年伊始，全球經濟呈現增速降緩甚至倒退的趨勢，具體體現在技術及產品同質化嚴重，產品及市場競爭激烈，各國都亟需進行技術和產品的轉型升級，高質量綠色發展已經成為21世紀產業發展的必經之路。礦產資源作為現代工業的食糧，其對現代工業的發展作用至關重要。快速工業發展利用礦產資源的自然屬性充分發揮其社會屬性來提高人們的物質生活水平，但忽略了礦產資源的環境屬性，造成大量的資源浪費和環境污染。新時代對礦產資源的利用提出更高的要求，特別是人們對生活環境要求更加注重的情況下，如何做到礦產資源利用過程中自然屬性、社會屬性和環境屬性的和諧統一科學發展成為新時代資源型產業發展必須考慮的問題。

碳酸鹽礦物是目前最具工業應用價值的礦產資源之一，其中以鈣、鎂碳酸鹽礦物分布最為廣泛，另有少量的錳、鋅、銅、鍶等碳酸鹽礦物，在我國工業體系中占據十分重要的位置，尤其以碳酸鈣的開采和應用最為廣泛。碳酸鈣資源主要有石灰石、方解石、大理石、白云石、白堊、珊瑚及貝殼等，其中以石灰石蘊藏最多。碳酸鈣資源在我國分布廣泛，尤其在我國華北地區、四川、安徽、云南、廣西、貴州等地蘊藏量巨大且品質優越。我國石灰巖資源儲備量大，據《中國礦產資源報告2019》顯示[1]，全國已查明的水泥用灰巖儲量達到了1 432.37億t，資源相對集中，基本可以滿足當前的生產需求，但隨著部分地區對石灰巖資源需求的持續擴大，局部地區將會出現資源短缺或無儲備資源可采的現象[2]。據國家統計局統計數據顯示，2019年全國累計水泥產量超過23億t[3]，同比增長6.90%，累計消耗石灰巖約28億t以上。按此開采趨勢，我國已探明的具備經濟開采價值的石灰巖資源將于2030年耗盡[4]。

碳酸鈣資源作為工業生產應用最為廣泛的碳酸鹽礦物原料之一，因其具有優異獨特的物理化學性質且來源廣泛、價格低廉，已廣泛應用于道路、建材、冶金、橡膠、塑料、造紙、涂料等行業[5-11]。在道路及建筑行業大多作為砂石骨料直接應用，同時其也是水泥熟料的主要原料之一。較優質石灰巖通過煅燒生產建筑石灰、冶金熔劑等氧化鈣產品，高端且附加值較高產品目前以重質碳酸鈣、輕質(納米)碳酸鈣為主，主要在橡膠、塑料、造紙、涂料等行業應用廣泛[12]。短時間內，碳酸鈣產品對于我國工業基礎框架的巨大作用是無法取代的。但我國碳酸鈣資源的利用和碳酸鈣產業，多屬小規模粗放式發展，行業內碳酸鈣資源高質低用、附加值低，同時缺乏高端產品技術及裝備，導致高端產品嚴重依賴進口等問題長期存在。進入2020年以來，在國際市場形勢及國家政策調控下，迫切需要探索出一條適合我國的碳酸鈣產業高質量健康綠色發展的道路。

針對上述國內碳酸鈣資源存在的粗放利用、高質低用、產業鏈短缺等問題，本文從礦山整合、綠色開采、梯級利用原則、優化配給及園區協同發展五個層面系統詳細描述了碳酸鈣產業梯級高值高效利用的方法和原則，為我國碳酸鈣資源優質優用、高效利用等針對性具體原則及政策的建立提供重要的支撐。

1 碳酸鈣產業發展現狀

1.1 國外碳酸鈣產業發展現狀

由于造紙、涂料、塑料、橡膠等材料工業的快速發展，市場對重質碳酸鈣、輕質(納米)碳酸鈣等碳酸鈣產品需求量越來越大。世界碳酸鈣的生產能力在過去10年以年均增長率5%～8%的速度增長。據中國粉體網統計(圖1)，2011年，世界碳酸鈣產量約1億t，其中重質碳酸鈣超過8 000萬t，輕質碳酸鈣超過1 700萬t；2015年世界碳酸鈣產量超1.1億t，其中重質碳酸鈣可達9 000萬t，而中國重質碳酸鈣約為1 500萬t[13]；2019年全球碳酸鈣產量達到1.2億t以上[14]。

圖1 世界碳酸鈣產量趨勢(數據來源：中國粉體網)Fig. 1 The production trend of world calcium carbonate

目前，碳酸鈣主要生產國有中國、日本、美國和歐洲等國家和地區，據恒洲博智化工&新材料研究中心2017年11月整理數據顯示(圖2)，2016年中國的碳酸鈣產量占比已達到32.19%，并且仍有進一步上升空間[15]。

圖2 2016年世界碳酸鈣產量分布圖(數據來源：中國粉體網)Fig. 2 Distribution map of world calcium carbonate production in 2016

1.2 國內碳酸鈣產業發展現狀

中國碳酸鈣產量及消費呈現快速增長態勢，2008～2018年，兩者年均增長率均在10%以上。2018年我國碳酸鈣總產量達3 550萬t，重質碳酸鈣產量達2 300萬t，其中食品、藥品級碳酸鈣約占10%；輕質碳酸鈣產量超過1 200萬t，其中活性碳酸鈣約占15%，超細納米碳酸鈣約占20%。我國碳酸鈣消費結構中塑料、造紙、涂料和橡膠四項約占碳酸鈣消費總量的85%左右，特別是造紙行業為碳酸鈣的需求最大的應用領域，2018年中國造紙行業消耗了1 000多萬t碳酸鈣，占比近三分之一[16]。目前我國碳酸鈣原料主要生產地有廣西賀州、浙江建德、廣東連州、安徽池州、浙江衢州、河北井陘、河南南召、江西永豐、湖南臨武、四川寶興等，整體來看，碳酸鈣行業集中度非常低，企業規模普遍較小。2018年我國碳酸鈣產業區域結構分布見圖3所示，華東、華南和華北地區是我國碳酸鈣產業主要的消費區域[16]。

圖3 2018年中國碳酸鈣產業區域結構分布(數據來源：中研普華研究院)Fig. 3 Distribution of Regional Structure of China’s Calcium Carbonate Industry in 2018

1.3 國內外碳酸鈣產業發展歷程

當前碳酸鈣產品競爭領域主要集中在輕質碳酸鈣與納米碳酸鈣領域中，表面改性納米碳酸鈣作為納米碳酸鈣產品中技術含量最高的產品之一，更是各國產業布局中的重點。最早在1850年，英國伯翰斯特奇公司就已采用復分解法生產輕質碳酸鈣，但該方法產品價格十分昂貴。1909年日本白石恒二發明了石灰乳和二氧化碳碳化生產輕質碳酸鈣，尤其在1925年采用硬脂酸鈉進行表面改性的產品“白艷華”，推進了輕質碳酸鈣在橡膠、塑料、有機高分子領域的應用，大大拓展了輕質碳酸鈣的應用市場，如今日本碳酸鈣生產企業具備生產不同粒度、不同表面改性的碳酸鈣產品高達50多種，在產品研發上處于國際領先地位[17]。美國特種礦物有限公司(SMI)是美國、也是全球最大的輕質碳酸鈣生產商，其下衛星式工廠超過100多家，直接在造紙廠內建造輕質碳酸鈣生產線，產品無需過濾、干燥、包裝，通過管道直接通入紙漿中混合攪拌，既提高了紙張的質量又能降低生產成本。英國、意大利、德國等歐洲發達國家則在生產碳酸鈣的不同領域有各自優勢，如英國在高檔涂料和汽車塑鈣上具備優勢，意大利西姆公司(CIM)在石灰窯、消化裝置、包裝上享譽全球。

相對國外，我國輕質碳酸鈣和納米碳酸鈣研究、生產起步較晚，國內碳酸鈣企業最早起步于1931年—上海大中華制鈣廠，自1980年后，從開始的引進西方和日本生產線到自主研制，從生產單一品種的輕質碳酸鈣到進軍納米碳酸鈣，逐漸在高端碳酸鈣市場上占有一席之地。截至2014年，我國輕質碳酸鈣產量早已突破1 000萬t/年，超越美國成為全球第一，但在納米碳酸鈣領域，尤其在高端油墨、塑料、橡膠產品應用領域納米碳酸鈣仍深度依賴進口。據中國海關數據顯示，2019年中國碳酸鈣進口數量為49 113 t，同比增長3%，我國在高端納米鈣領域存在較大缺口。為了彌補此前布局缺口，一批大型納米碳酸鈣項目正在籌備之中，或剛進入投產階段，如四川金頂年產20萬t納米碳酸鈣項目、廣西遠大建材年產5萬t納米碳酸鈣項目、廣西雙成建材年產10萬t納米碳酸鈣項目，項目建成投產后將有效引導我國逐步緩解對高端納米碳酸鈣產品的進口依賴程度。

2 碳酸鈣產業發展面臨的問題

由于我國的石灰巖開采和碳酸鈣加工企業基本是自發地從小到大、從少到多逐步發展起來的，據《MINERAL COMMODITY SUMMARIES 2020》統計數據顯示[18]，2020年我國氧化鈣產量占世界總產量的69.76%，儼然是碳酸鈣產品生產大國，但受資源、技術、資金、場地、成本控制等限制，很多企業生產技術落后，存在產業層次低、資源消耗高、環境污染重、土地和能源集約節約程度低、高端人才匱乏、企業自主創新能力不足等諸多問題,仍不是碳酸鈣產品生產強國。作者從多年來所從事碳酸鈣產業相關技術、工藝及裝備開發的經驗基礎上[19-20]，總結得出目前我國碳酸鈣產業面臨的主要問題如下：

2.1 碳酸鈣資源配置不合理

許多地區優質石灰巖資源豐富，但大多數被生產低端水泥及冶金熔劑用氧化鈣的大型企業掌控，導致大量優質石灰巖資源被低附加值利用，造成巨大浪費。許多新興的輕質(納米)碳酸鈣企業無法分配或購買到優質的石灰巖原料，這大大限制了高端碳酸鈣產業的發展，無法發揮優質石灰巖資源的優勢。

2.2 碳酸鈣產業鏈發展不完善

企業數量多、規模小、單企產能低。據統計，除生產活性氧化鈣外，輕質碳酸鈣及納米碳酸鈣企業規模目前大多為10萬t左右的產能，規模較小，缺乏成規模、高水平的示范性企業和項目。目前在建和在產的企業產品均為石灰石骨料及氧化鈣等產品，主要用于建材、水泥、冶金等行業，同質競爭嚴重，屬于低層次、低附加值的產品，生產過程能耗高、污染重，抗市場風險能力弱。

2.3 生產技術水平落后

大部分產品結構不合理、生產工藝和裝備落后，自動控制和信息化水平低下。生產工藝和裝備的落后導致高能耗、高污染、高排放，以及產品質量低且不穩定等問題嚴重。另外，碳酸鈣企業沒有建立“產學研用”合作機制及相應的研發機構，絕大多數企業沒有研發部門，自主創新能力亟需增強；新工藝、新裝備、新產品研發相對滯后，產品技術含量低下；尚未有自己的高新科技品牌，知名度和影響范圍還較為有限。

3 碳酸鈣產業高質量健康發展策略和建議

3.1 推進石灰巖礦山區域整合

對礦產資源進行整合是集中解決礦山開發布局不合理，實現資源規模化、集約化開發的重要手段，是從源頭有效治理礦業秩序混亂的基礎性工作，是調整礦業結構、促進礦業經濟增長方式轉變的有效途徑，對建設資源節約型環境友好型社會，走新型工業化道路具有重大意義。碳酸鈣產業要實現高值高效健康發展，必須首先要對石灰巖礦山進行整合，統一管理，統一開采，優化配置，防止優礦低用，造成優質石灰巖資源的浪費。經過作者多年來參與碳酸鈣產業規劃的經驗，要實現礦山區域整合，需從以下3點開展相關工作。

(1)推進地質勘探，增加和探明石灰巖資源儲備及品位分布。由于歷史原因，我國大部分石灰巖資源的分布和礦山的儲量、品種、品位、產狀、裂隙以及礦體發育情況等缺乏詳細的數據，對于礦山的真實儲量、品種、品位以及礦體內部結構等未能完全掌握，無法制訂科學準確的開采方案，極大地制約了石灰巖資源統一智能化綠色開采、優化配給及梯級高值高效開發利用。因此，應全面開展區域范圍內的礦產資源地質勘探工作，掌握詳細的石灰巖資源儲量、品位及分布等情況，為后續碳酸鈣產業發展提供充足的資源儲備。在國家、省、市有關政策的指導下，積極爭取國家、省和市級礦產資源普查資金、全面開展縣域礦產資源的普查、勘探工作，鼓勵開展公益性礦產資源調查、勘探工作。

(2)組建國有控股礦產投資公司，開展礦產資源的統一開采、統一優化配置、統一管理工作，并以此為平臺引進大型高端礦產開采企業，依法對礦區內礦權進行有償整合，加大資源儲備，尤其是儲量大、品位高的優質石灰巖資源。取締環保、開采規模、開采技術、工藝及裝備不達標的小型采石場。

(3)深化石灰巖礦產資源整合及綠色礦山開采示范區建設。為促進碳酸鈣產業高質量健康發展，實現碳酸鈣資源的統一管理，統一開采，優化配置，就必須深化石灰巖礦產資源的整合和綠色礦山開采示范區建設。整合過程要求以下幾點：①建立礦業權注銷或回收補償制度。對礦區內所有石灰巖資源進行高效整合，統一管理，對礦區內已具有礦業權的企業，由政府主導與所有權人進行協商補償，或對相關企業的礦業權進行注銷，收回礦業權但保留原有礦權人的相應權益，確保礦區范圍內礦業權的完整性。②制定石灰巖資源按需梯級優化配置原則。礦區范圍內的石灰巖資源開采工作應遵循統一管理、統一開采、按需優化配置原則。由開采方根據資源品位和縣域范圍內碳酸鈣深加工企業的規模及產品結構進行優化配置，優先配給區域內經濟結構轉型或產品高質量發展相關生產企業。同時，保留部分資源儲量以滿足后續新型產業建設的需要，最大限度做到資源服務于企業，服務于經濟發展。③出臺礦區土地補償標準。由政府職能部門負責與群眾協商溝通，對礦區范圍的土地性質進行調規變更，對已有建筑物按照國家及地方政府規定進行補償搬遷，確保礦區范圍內無住戶、無農田。

3.2 完善石灰巖礦山綠色開采

石灰巖礦山開采企業必須樹立科學發展觀，把建設綠色礦山貫徹于礦山生產全過程中，即從礦山勘查、礦山規劃、建設、開采、加工直至礦山閉坑、土地復墾和生態環境恢復重建全過程，采用先進的技術設備，實施嚴格的智能化科學管理，實現資源充分合理的開發利用、保護環境、安全生產和礦業經濟可持續發展的目標，將企業建設成為忠實履行社會責任的現代化企業。

3.2.1 規范化開采

根據DZ/T 0318—2018《水泥灰巖綠色礦山建設規范》[21]和GB 16423—2006《金屬非金屬礦山安全規程》[22]要求，遵循綠色開采，貫徹“采剝并舉、剝離先行、貧富兼采”的方針，設計石灰巖礦山綠色開采方案。

(1)石灰巖礦山開采應嚴格按照開發利用方案及設計開采，采用自上而下水平分臺階開采和分層開采結合的方式，控制開采臺階高度和分層高度均不得超過15 m，礦山開采要嚴格按照“邊開采、邊治理”的要求進行。

(2)礦山在開采至終了邊坡時，必須采用預裂爆破或光面爆破等控制爆破措施，保證終了邊坡的穩定及完整性，為下一步“邊開采、邊治理、邊綠化”打好基礎。

(3)通過完善爆破工藝、調整工作面推進方向，避免邊角礦損失等措施，保證礦山開采回采率不低于96.5%。

3.2.2 先進開采工藝及裝備

采礦工藝與設備方面，綠色礦山應優先采用效率高、廢物產生量小，且對礦區生態環境破壞小的采礦工藝技術與裝備。要求采用國際先進的穿孔—爆破—鏟裝—運輸的開采工藝，引進當前較先進的高風壓一體式潛孔鉆機代替普通潛孔鉆機，采用統一型號的礦山專用自卸汽車，提高礦山生產效率，開采裝備采用國內外先進裝備。

3.3 建立石灰巖資源梯級高值高效利用原則

建立石灰巖資源梯級高值高效利用原則，核心就是在緊密圍繞國家礦產資源節約和高效利用意見的基礎上，遵循現有石灰巖資源利用的國家/行業標準和規范，結合目前產業發展的具體情況，進一步建立和完善石灰巖資源高值高效利用標準規范體系。

針對石灰巖資源開采和利用，現有標準主要參照國土資源部發布的DZ/T 0213-2002《冶金、化工石灰巖及白云巖、水泥原料礦產地質勘查規范》[23]對水泥、黑色冶金熔劑石灰巖、有色冶金熔劑石灰巖等行業用石灰巖要求進行規定，其具體指標見表1～表4所示。

表1 水泥原料用石灰質原料的要求[23]Table 1 Requirements of calcareous raw materials for cement raw materials

表2 黑色冶金熔劑石灰巖化學成分一般要求[23]Table 2 General requirements for the chemical composition of black metallurgical flux limestone

表3 有色冶金熔劑石灰巖化學成分一般要求[23] /%Table 3 General Requirements for Chemical Composition of Limestone as Flux for Nonferrous Metallurgy

表4 輕質碳酸鈣生產用石灰石要求[24]Table 4 Requirements of limestone for light calcium carbonate production

當石灰巖中CaO≥48%，MgO≤3%，即可達到水泥用石灰質原料Ⅰ級品要求；當石灰巖礦CaO≤45%，MgO≤3.5%，即可達到水泥用石灰質原料Ⅱ級品要求。當石灰巖工業品位CaO≥50%，邊界品位CaO≥48%，可達到黑色冶金熔劑用石灰巖的要求；當石灰巖工業品位CaO≥53%，邊界品位CaO≥50%，可達到有色冶金熔劑用石灰巖的要求。同時根據專家和有關企業生產經驗，輕質(納米)碳酸鈣的生產對原料石灰巖資源要求見表4所示，其要求石灰巖礦原料中CaO≥54%，MgO≤0.7%。

但上述標準僅僅對用于各個行業和相關產品的石灰巖品位的最低要求進行了規定，對于品位上限并沒有具體要求，這很大程度上阻礙了石灰巖資源的高值高效利用推進。目前我國礦業發展的現狀，礦山采礦權證一經頒發，企業在開采礦產資源的活動中，依法對礦產資源所享有的開采、利用、收益和管理的權利，但企業一般產品較單一，各種品位石灰巖資源都被用于一種或兩種產品的生產，會導致大量優質的石灰巖資源被用于生產市場需求量大、工藝及投資門檻低的低附加值的產品，尤其以建筑砂石和水泥行業。建筑砂石大多關注其力學性能，不注重其礦石品位要求，且由于其投資小、需求量大、見效快等特點，大量的優質石灰巖經簡單的破碎、整形、篩選等工藝就可制成砂石骨料，是石灰巖資源消耗的最主要途徑之一。據國家統計局數據顯示，2019年我國水泥產量已超過23億t，年消耗石灰巖28億t以上[3]。水泥行業目前80%以上為央企/國企及大型民營企業，控制著90%以上的石灰巖資源的采礦權，這就導致了90%以上的石灰巖資源可能都將被用于低價值的水泥的生產。

針對我國石灰巖資源開采和利用的現狀，要做到石灰巖資源的梯級高值高效利用，必須要實現礦山整合和綠色開采，在遵循石灰巖資源利用現有的國家/行業標準和規范基礎上，結合目前產業發展和產品技術工藝的具體情況，進一步建立和細分每種產品所需石灰巖品位的上限，最大限度地發揮高品位石灰巖資源價值。作者結合多年來從事碳酸鈣產業技術、工藝及裝備的開發及產業化經驗，制定了按照石灰巖中CaO含量的梯度變化，將含量大于54%的優質石灰巖用于生產高附加值的輕質碳酸鈣和納米碳酸鈣產品，主要應用于高端塑料、造紙、涂料、醫藥、電子、食品等行業；將含量處于49%～53%之間的中間品質石灰巖用于生產活性氧化鈣和由此消化得到的氫氧化鈣，主要應用于冶金熔劑、化工及食品深加工等行業；將含量小于48%的低品質石灰巖用于水泥行業和建筑行業。根據石灰巖資源氧化鈣含量不同，將石灰巖原料梯級分配給各相關產業，做到資源優質優用，吃干榨盡，價值及環境效應最大化的全閉合產業鏈。依照上述規則制定的石灰巖梯級高值高效利用原則見圖4所示。

圖4 石灰巖資源梯級高值高效利用原則Fig. 4 The principle of high-value and high-efficiency utilization of limestone resources

3.4 構建石灰巖資源優化配置制度

石灰巖資源優化配置制度是最大限度地防止優礦低用，提高優質石灰巖資源的利用價值，加速碳酸鈣產業向高質量方向發展的強力保障。石灰巖資源優化配置必須遵循以下原則：

(1)產品市場需求原則。根據碳酸鈣產品市場需求，合理設定企業生產規模，配置碳酸鈣資源儲量。

(2)產品需求原料品位供應原則。在滿足碳酸鈣產品原料品位要求和經濟性生產的前提下，劃定產品相對應的碳酸鈣原料品位區間，最大程度做到優質優用。

(3)產品產量配置原則。按照企業生產產品產量，配置生產等產量產品所需碳酸鈣資源，避免大量碳酸鈣資源被低價外賣或用于其它低端碳酸鈣產品生產。

(4)區域經濟性配置原則。在充分考慮區域開采及運輸成本等因素前提下，進行碳酸鈣資源區域經濟型配置。

3.5 碳酸鈣產業園區規劃及發展原則

合理的碳酸鈣園區產業鏈的布局對碳酸鈣產業的高質量健康發展尤其重要。目前我國碳酸鈣產業園區普遍存在企業規模小、產品低端、附加值低、生產工藝及裝備較落后、同質化競爭嚴重、分布及產業鏈不健全等問題，無法打造出具有顯著品牌效應的碳酸鈣產品。針對上述碳酸鈣園區發展存在的問題，作者認為必須堅持“四項發展”原則。

(1)成鏈發展原則。堅持把培育完善優勢產業鏈作為碳酸鈣園區發展的重要途徑，構建深化碳酸鈣產業鏈整合發展機制，推進企業、項目之間的產業鏈延伸，建立相互配套，形成相互關聯、相互支撐、相互促進的發展格局。

(2)集約發展原則。通過對碳酸鈣產業集中布局，聚集發展，推動優勢產業為主、輔助產業配套、廢氣、廢渣及廢水的后消納處理產業鏈閉環發展循環發展模式，有效保護環境、實現碳酸鈣資源節約利用、綜合利用、循環利用，推進碳酸鈣產業的發展模式轉變。

(3)聚集發展原則。圍繞碳酸鈣產業主體，重點支持和樹立優勢產業鏈“鏈核”的龍頭重點企業，推動形成既競爭又合作的碳酸鈣產業聚集發展態勢，增強對產業園外產業的吸納、集聚和輻射帶動能力，建立以“點”帶“面”進而輻射周邊的發展模式。

(4)合作發展原則。堅持把碳酸鈣產業園區作為合作開放的平臺，主動承接重點區域優質碳酸鈣相關聯產業轉移。立足省內區域產業和經濟合作，支持跨區域建立關聯產業園區，探索新型碳酸鈣產業園區建設模式和運行管理機制。

4 展望

隨著我國經濟走向高質量健康發展，高端碳酸鈣產品在塑料、橡膠、涂料、造紙等行業的需求量將會急劇增加，今后很長一段時間內碳酸鈣產業具有廣闊的發展前景。但從2019年開始，全球經濟呈現增速降緩，全球技術和產品同質化導致全球市場競爭強烈，高端碳酸鈣產業核心技術及裝備國外限制更為嚴格，這對需求高端碳酸鈣產品的企業提出了新的挑戰，但這也給我國的高端碳酸鈣產品行業提供了機遇，國產的高檔納米碳酸鈣、超微細碳酸鈣、醫用級和食品級碳酸鈣產品的開發必將加快進度；同時功能化、專用化也是今后碳酸鈣產品發展的方向；另外改良碳酸鈣粉體性質的新型表面活性劑開發也是碳酸鈣產業亟需攻克的難題。

在抓住上述碳酸鈣產業的主要發展方向的同時，更要注重碳酸鈣產業資源的自然屬性、社會屬性和環境屬性的和諧科學統一。要從碳酸鈣產業鏈源頭做到善待資源，堅持綠色開采、集約利用、優化配置、梯級利用；鏈中碳酸鈣產品生產工藝及裝備做到綠色化、智能化、規模化；鏈尾做到精細化、專用化、功能化及系列化。同時，加大政府引導及支持力度，加強企業與企業、企業與科研院所的強強聯合，充分發揮優勢，相信我國的碳酸鈣行業發展未來可期。