混凝土生產的綠色樣板
——天地寶創公司技術創新“變廢為寶”

徐恩濤

（深圳市天地新材料有限公司寶創混凝土分公司）

0 引言

我國的混凝土行業自成立以來，經過幾十年的迅速發展，在混凝土產品的種類、質量、生產工藝及設備改造方面進步很大，但是目前在越來越嚴格的環保要求下，大多數攪拌站無論在混凝土技術，生產工藝，還是硬件設備上還是存在很大的不足。為了滿足國家和當地政府部門的環保要求，目前很多攪拌站的做法是對自身的設備都進行了一系列的改造（攪拌樓及骨料堆場進行外封裝處理），但是依然沒有從根本上解決攪拌站的環保和綠色生產問題，其主要存在以下幾個問題：⑴整體攪拌樓外封裝后，只是表面上減少了部分噪音跟粉塵，但內部工作環境依舊很惡劣，沒有從根本上消除噪音和粉塵。⑵生產過程中產生的廢水、廢渣、報廢混凝土、雨水回收、粉塵回收等的處理存在很多問題，沒有辦法在攪拌站的日常生產過程中將其消化，而是采取不同的方式將其運出或者排出攪拌站，并未從根本上自身消化處理掉這些三廢。深圳市天地寶創混凝土公司積極響應國家和政府的號召，針對攪拌站的綠色生產，借老站搬遷新站建設的機會，在深圳市寶安區黃田重新建立了3 條全新的綠色環保生產線，建站之初，集團和公司領導班子就確立了綠色環保生產的基本思路和方向，在硬件和軟件方面做了充分的考慮，主要做了以下工作來實現攪拌站的環保綠色生產目的。

1 寶創公司在綠色生產上采取的措施

首先，針對攪拌站存在的噪音和粉塵污染。天地寶創在建站之時就予以了充分考慮，主要是在硬件方面做了大量工作，主要措施如下。

⑴寶創公司在噪音方面除采用隔音材料對攪拌站體整體進行了外封裝外，整個骨料堆場也進行全封裝處理，同時在生產區與辦公生活區上做了區分，并在中間設立了降噪隔離帶進一步降噪。

⑵寶創公司在除塵方面采用設置噴淋，攪拌車輪胎清洗，生產粉塵回收和防止外泄的方法來實現綠色環保生產的要求，具體措施如下。

①在整個生產廠區均勻安裝三個噴霧炮，定時啟動噴舞除塵，噴霧范圍覆蓋整個生產廠區，同時在生產區和辦公區的隔離帶上以及每條生產線的骨料倉上也安裝了噴淋或灑水裝置，每天定時噴淋降塵以保證骨料堆場的降塵效果，降低粉塵污染。

②為了杜絕攪拌車輛輪胎帶泥上路的問題，保證每臺攪拌車輛出廠的輪胎都能清洗干凈。寶創公司在每條生產線的卸料口兩側安裝自動控制高壓噴頭，控制開關設置在每條生產線的操作臺上，每臺攪拌車裝完混凝土后啟動自動清洗輪胎按鈕，以保證將每臺出廠的攪拌車的輪胎清洗干凈。

③就攪拌樓內的粉塵處理問題做如下考慮，第一，粉料入罐過程中防止打冒倉的問題，寶創公司采用高壓氣閥打粉料入攪拌罐，二每個罐體都安裝了數據自動采集系統，收料員可以根據系統自動實時采集的數據分析當前罐體內材料的庫存情況，同時寶創公司對每個粉料罐體都設置了防爆警戒線，雙重保險下以避免粉料打冒倉造成粉塵污染的可能，目前寶創公司在新站運營了3年從未發生粉料冒倉的粉塵污染情況。第二，因混凝土生產系統的粉塵主要由物料輸送過程中的揚塵和攪拌過程中的揚塵組成，減排的根本問題不是除塵而是減少粉塵的產生，同時攪拌過程的揚塵很難避免，解決方法只能是盡量密閉空間攪拌使其不外泄。寶創公司采用常規的主動除塵，同時增加被動除塵裝置相結合的方式，每條生產線都額外配置合理的負壓除塵器，使攪拌機內始終保持負壓，從而確保攪拌過程中的粉塵不外泄。

其次，針對生產過程中產生的廢水、雨水、廢渣、廢混凝土的處置。混凝土生產過程中的廢料主要有：廢棄的混凝土，生產過程中洗車及沖洗場地產生的廢水以及除塵系統收集的粉料。天地寶創結合硬件及自身技術創新，確保了所有的廢物的綜合回收利用，既達到了環保的要求又降低了混凝土產品的單方成本，真正實現了攪拌站廢物的變廢為寶，主要措施如下。

⑶在硬件上，天地寶創安裝了砂石分離機系統、泥漿壓濾系統、污水處理系統和粉塵回收利用系統。這些系統針對攪拌站生產過程中產生的廢棄物，各司其職，實現站內三廢的回收處理和再生利用。

⑷在混凝土技術上，試驗室針對攪拌站內產生的廢水、回收的雨水、廢料、回收粉塵等通過大量的試配試驗，分析數據，調整生產用的配合比，將上述產生的三廢消化用于混凝土的再生產過程中，以保證三廢不外運和不外排，真正實現綠色環保生產，寶創公司在三廢使用上具體措施如下。

①雨水，生產用廢水的處理，寶創公司在封裝面上設置了雨水回收裝置，深圳雨季時可以大量回收雨水到雨水回收池內，經檢驗合格后可以直接用于混凝土的生產。場內清洗路面，清洗攪拌車，砂石分離機清洗分離骨料產生的污水經過三級沉淀池的沉淀后，經攪拌池內的攪拌葉片攪拌均勻后，再通過試驗室檢驗后，由水泵抽到生產線上用于混凝土的生產。

②生產過程中產生的廢渣及剩余報廢混凝土的利用。寶創公司在骨料堆場上安裝一個小型破碎機，當有剩余混凝土回廠后，首先是盡可能的降低標號調整至其他工地實現再利用，如實在無法調整的可以堆放到指定地點，放至混凝土凝結硬化后經由破碎機破碎產生破碎料，放到指定生產線倉位上，用于混凝土的再生產，代替部分混凝土粗細骨料。再此之前，試驗室也是經過大量試驗，確定單方用量后，在確保了產品的質量前提下才進行使用。

2 寶創公司綠色生產產生的社會和經濟效益

寶創公司通過采取上述的綠色生產措施，從根本上消除了攪拌站固有的三廢問題，不向外界排放任何廢物，真正做到了三廢的零排放，實現了綠色生產。取得了巨大的社會效益，具體如下：①寶創分公司順利獲得了廣東省預拌混凝土綠色生產三星級證書；②得到了政府相關部門及廣大同行的高度認可，寶安區區長郭子平親自帶領住建局的其他領導前往寶創公司考察攪拌站綠色生產情況，并指示寶安區住建局要求在寶安區其他攪拌站內進行推廣寶創的綠色生產模式；③深圳市住建局領導，水泥協會會長陳愛芝女士親自到寶創考察綠色生產情況后，對寶創公司提出了高度評價，同時在寶創公司舉辦了深圳市攪拌站綠色生產技術推廣觀摩會，對寶創的綠色生產模式進行推廣；④深圳市住建局因寶創公司在綠色生產方面做出的突出貢獻，對寶創公司的綠色生產投入一次性補貼50 萬元；⑤寶創公司因綠色生產模式在行業內聲名鵲起，贏得了巨大的社會聲譽。同時，寶創公司因為綠色生產模式推廣也取得了巨大的經濟效益，以2019 年為例，寶創2019 年全年的廢水廢渣使用數據如下：污水5 萬噸，清水使用4 萬噸，污水使用量已經超過清水，廢渣21000 噸，其產生的經濟效益計算如下：污水50000×7=350000 元，廢渣21000×100=2100000 元，另外如果廢渣不回收利用，由泥頭車拉出廠產生的費用為21000×60=1260000 元。所有加起來的正負經濟效益為3710000 元，數額巨大，效益非常顯著。隨著經濟的發展，資源短缺、環境污染已經成為越來越嚴峻的社會問題。對混凝土生產系統進行技術革新，有效降低能耗、減少排放，提高混凝土生產效率與回收利用效率已經成為不可阻擋的趨勢。

3 小結

綜上所述，深圳市天地寶創通過重新利用廢渣及報廢混凝土、更新相應的回收利用系統、全封及噴淋降塵等措施，實現攪拌站三廢問題的全面消除，研究結果表明：混凝土生產能夠實現綠色環保型生產的轉變，且從經濟效益的角度上看，資源的有效應用在一定程度上降低了深圳市天地寶創公司的生產成本，提高了天地寶創的運營效益。從社會效益上看寶創公司不僅轉變了混凝土生產理念，取得了上級主管部門及同行業的高度認可，同時將三廢問題的有效解決作為混凝土生產系統優化環節中的一個關鍵問題。目前綠色生態環保理念已經深入到各個行業領域中，所以從以往的生產經營模式向綠色生態環保轉變已經是各個行業領域的未來發展趨勢，而資源利用率的提高不僅能夠滿足國家對各個行業領域發展提出的要求，同時對自身的可持續發展也存在積極的作用。