棒材電氣接地系統(tǒng)問(wèn)題及改造分析

鄒 元

（南京鋼鐵股份有限公司棒材廠，江蘇 南京 210035）

1 棒材連軋線生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

1.1 棒材生產(chǎn)工藝

在棒材連軋線的生產(chǎn)工藝中對(duì)于材料的選擇，工作人員一般情況下會(huì)選擇符合國(guó)標(biāo)、英標(biāo)以及日標(biāo)的連鑄坯，規(guī)格為直條圓鋼和螺紋鋼。其基本類型為優(yōu)質(zhì)或普通的碳素化結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼等。棒材生產(chǎn)工藝流程非常復(fù)雜、煩瑣，首先要對(duì)胚料進(jìn)行檢查，合格之后入庫(kù)堆放，然后上料稱重。胚料在棒材生產(chǎn)加工過(guò)程中扮演著重要的角色，如果發(fā)現(xiàn)不合格的胚料，一定要及時(shí)剔除。相關(guān)工作人員將合格后的毛坯放到加熱爐中加熱，處理完之后再放入粗軋區(qū)，用飛剪剪掉頭尾，再次放入中軋區(qū)進(jìn)行第二次頭尾的飛剪剪切，然后進(jìn)入精軋區(qū)[1]。精軋區(qū)的旁邊有旁通輥道和穿水冷裝置，經(jīng)過(guò)第三次的飛剪剪切之后進(jìn)入冷床，然后依次成排移送出去，進(jìn)行冷剪定尺，并交由鏈?zhǔn)揭扑汀＝?jīng)過(guò)上述全部流程才可以將生產(chǎn)的鋼材進(jìn)行打捆以及稱重處理并且標(biāo)記上銘牌，這樣方可出廠。

1.2 棒材連軋線

棒材的連軋線是這一生產(chǎn)過(guò)程中的一大創(chuàng)新，它分為縱向軋制及橫向軋制，主要是通過(guò)軋機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行連續(xù)不斷的軋制，以形成不同形式和不同斷面的棒材。棒材連軋線的技術(shù)水平實(shí)際上是屬于冶金軋制方面的技術(shù)創(chuàng)新，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程極大地提高了棒材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了生產(chǎn)成本的投入，使得相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)效率最大化。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程相比，現(xiàn)代化的棒材連軋線規(guī)避了以往需要進(jìn)行反復(fù)軋制以及來(lái)回輸送的問(wèn)題，從而降低了溫度的損失，并且可以對(duì)材料的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，滿足了生產(chǎn)生活中的要求[1]。……