鋁合金門窗防滲漏施工關鍵技術

張向濤

（廣東住方科技有限公司，廣東 佛山 528312）

目前我國大部分建筑物使用的是鋁合金門窗，相比于其他材料，鋁合金門窗具備較高的抗腐蝕性能，質量更高，不容易出現損壞，已經成為市場上的主流材料。使用鋁合金門窗的過程中，極容易出現的問題就是滲水問題，只有提高門窗防滲水能力，才能滿足住戶居住使用需要，提高建筑質量。

1 鋁合金門窗滲水分析

1.1 鋁合金門窗常見滲漏水位置

鋁合金門窗施工中，完成門窗裝配后，最容易出現滲漏水的部位有窗框拼接處、飄窗頂板、窗臺、窗框與墻體連接部位，以及窗扇與窗框壓接部位等區域。

1.2 鋁合金門窗滲漏水主要原因

窗框塞縫不密實、塞縫水泥未添加防水劑、發泡劑施打不密實、外墻膠施打不飽滿、外墻膠施工前未清理干凈基層造成硅膠起皮、窗框未留排水孔、窗框組角拼接處未打端面膠、窗框組角拼接部位未打陰角膠或陰角膠未按壓密實、螺絲孔未帶膠、推拉框拼接處未配置止水墊片、窗扇組角處未安裝組角鋼片（致窗扇變型開裂滲水）、窗洞口上測未做滴水線及鷹嘴、窗臺未做返水坡或返水坡坡度不夠等。

1.3 鋁合金門窗滲漏水主要設計因素

（1）門窗與墻體之間的節點構造不合理。鋁合金門窗施工前經常忽視門窗與墻體之間的相對關系、節點處理等，造成窗體尺寸過大或者過小、窗體與墻體節點構造不合理，無法保證塞縫嚴密，甚至門窗框周邊的收邊收口做法出現擋水情況，最終造成鋁合金門窗滲漏。（2）窗體結構不合理。建筑設計時僅考慮通風和日照，未考慮門窗抗風壓能力，造成鋁合金門窗使用過程中，由于門窗面積過大，且受力桿件未經科學驗算，導致抗風性能不足，最終使鋁合金門窗在風壓作用下變形，拼接部位裂縫影響到門窗的氣密性。同時在門窗排水孔的設計上，由于尺寸及位置不合理，導致排水能力不足，形成門窗滲漏。

2 鋁合金門窗防滲水施工關鍵技術

門窗施工結果決定著建筑采光以及防滲水能力，應根據建筑應用情況和建筑樓層進行規劃，遵守門窗防滲水原則，科學合理選擇材料，制定科學合理的施工方案，并嚴格落實執行。

2.1 科學選用型材

門窗設計時應對受力桿件進行受力分析，選用合適型材，保證慣性矩；推拉門窗要注意控制加工節點，拼縫位置需安裝氣密膠條，可使用密封膠對拼接處進行密封，提高門窗密封性；飄窗、轉角窗的拼接材料，宜使用窗框連體材料避免二次拼接，盡最大可能減少滲水因素；門窗長寬比要根據建筑采光、建筑穩固性以及通風等多個因素，設計合理的長寬比例，尤其要根據雨水沖刷方向采用合適安全方向，對門窗承載力度進行計算，確定合適截面和壁厚的鋁合金型材。

2.2 選用優質輔材、配件，進行科學裝配

鋁合金門窗輔材和配件的質量及配套性與門窗的防滲漏性能有著直接關系。膠條和毛條要選擇高品質的密封材料，提高門窗氣密性；盡量選擇同一廠家的鋁合金門窗配套輔材，提高門窗整體觀感及配件輔材的匹配性，增強門窗的防滲漏性能；門窗外框、內扇組角時使用的組角鋼片和組角膠，可以保證門窗外框、內扇四個角的平整度、密實度；另外，門窗外框和內扇上使用的密封膠條、鉸鏈安裝進出位、外框拼接處陰角膠、型材拼接嚴密性、外框鎖點安裝位置，都應根據門窗加工技術規范嚴格控制，保證加工環節的滲漏水防控。

2.3 特殊地區、特殊部位優先選擇鋁合金平開窗、上懸窗

鋁合金平開門窗因窗體結構的因素，相比鋁合金推拉門窗，在氣密性和水密性方面具有明顯優勢。鋁合金上懸窗是在平開窗基礎上衍生的一種開啟模式，將窗戶向外推實現開啟功能，一般推開10cm左右，窗框和窗扇通過鉸鏈連接固定，保證室內外通風換氣的功能；關閉狀態下窗扇和窗框貼合緊密，水密性能較好。同時因上懸窗特殊的開啟特性，在沒有特別大風的陰雨天，即便不關窗也不會有雨水進入室內，保證了用戶可以在家中無人的情況下也不用提前關閉窗戶，且可以保持正常通風。鑒于此，易遭受臺風影響的地區及雨季迎風面門窗應優先選用鋁合金平開窗和上懸窗。

2.4 特殊部位慎用鋁合金推拉門窗

和平開門窗相比，推拉門密封性能不高，氣密性水密性都不如平開窗，推拉門窗活動軌道也易集聚灰塵影響開啟關閉，清理也較困難。推拉窗宜使用在衛生間，即便有雨水滲入也不怕地面被損壞；使用汽車級發泡膠條可提高推拉門窗密閉性；下軌道采用高低軌（內高外地），可阻止雨水在風壓作用下向室內倒灌。在沿海區域及雨季迎風立面，應根據室內房間的使用功能和裝修風格，盡量慎用鋁合金推拉門窗。

2.5 嚴格遵守門窗安裝技術標準，編制門窗施工方案

安裝鋁合金門窗，應在外框安裝時控制其垂直度、水平度，并保證安裝牢固，外框和墻體的間距應進行控制，避免水泥砂漿或發泡劑填塞過寬而影響填塞質量和防滲漏效果；對修鑿過的門窗洞口應先對洞口進行初步粉刷修整，待水泥凝固后再安裝門窗，保證洞口基體堅固無松動，避免雨水經松動的墻體滲入室內；安裝完成后進行塞縫密實度檢查，然后進行淋水檢查，保障框墻間無滲漏水隱患。鋁合金門窗施工過程中尤其要對以下幾個工序進行防滲漏防控。

（1）固定片：固定片應內高外低，應先折彎90°再進行固定以保證外框牢固度，固定片不能裸露于粉刷層表面；如使用膨脹螺絲進行安裝固定的，安裝完工之后需用密封膠進行封堵覆蓋密封，保證雨水不會從外框開口處滲入；門窗外框與墻體之間塞縫時應保證固定片所在位置塞縫嚴密無遺漏。

（2）鋼附框與主框連接固定：主框與鋼附框連接時，上好連接螺絲后，必須用密封膠封堵，或使用工藝孔封堵，工藝孔蓋在塞入前應涂膠，保證該部位密封嚴密。

（3）外框和墻體之間塞縫：進行塞縫前，必須將窗邊四周清理干凈并用水沖洗，防止砂漿自身溫度過高而發熱開裂，發泡劑注打必須飽滿、結實，使用工具進行回壓外，嚴禁使用美工刀進行切割。填塞縫使用的防水砂漿比例必須符合相關規范要求，水泥、砂、防水粉、抗裂纖維比例推薦采用1∶2.5∶0.03∶0.006；（或加入少量的膨脹水泥）；塞縫時要將砂漿調至“握緊成團、松手散開”的狀態，然后進行塞縫。用砂漿從窗的兩邊同時填縫、壓緊，填塞飽滿，不空鼓。防水砂漿固化前突出外框的部分必須修理平整，填塞結束后必須將臨時固定窗框的物體取出并用防水砂漿補填。門窗外側窗套以及塞縫處應采用JS復合防水涂膜、不應少于3遍涂刷，涂刷厚度不應低于2.0mm，涂刷寬度范圍：壓住鋁框邊10mm，至門窗洞口側邊處卷邊不少于50mm。

（4）外框與洞口粉刷交接處打膠：打外墻膠前需將打膠部位清理干凈，打膠應連續飽滿、流暢，施工質量應滿足驗收規范要求。

（5）壓線安裝：壓線必須壓緊入槽，端口拼縫不大于0.5mm，玻璃應放置在槽口中間均分，壓線搭接處高低差不大于0.2mm，橫豎壓線交接處、壓座與外框主型材之間應打膠，保證該部位的間隙無滲漏。

2.6 門窗滲漏水針對性防控措施

門窗滲水會對建筑質量產生直接影響，造成地面和墻體受損、房屋受風雨侵蝕，影響住戶正常生活，甚至會影響開發商品牌信用，降低開發商和施工單位的市場影響力。

（1）門窗框滲水問題。對窗框滲水問題，首先應在加工過程中減小門窗拼接縫隙，提高拼接的平整度；各拼接部位應有密封設計，提高封堵雨水的能力；室外側窗臺粉刷時應有一定的泛水坡度，粉刷層徹底凝固并干燥后，通過窗框外側密封膠對雨水滲透加以預防。鋁合金下側外框以及推拉滑槽，要先確定排水孔位置，預測預留孔大小，以便及時排出積水；要注意控制墻體和門窗外框安裝固定的穩固性，外框四個角部150mm處應設置固定連接件，連接件之間間距控制在400mm之內。

（2）窗扇滲水問題。若窗扇關閉后密閉性不強，易在窗扇部位出現滲水，門窗扇變型、錯位、密封條老化、硅膠老化是主要原因，尤其要注意滑撐、合頁等受力五金件以及密封條、毛條的選用，選擇高品質材料，保證其有足夠的強度、剛度和耐老化性能，保障在長時間使用過程中門窗扇有足夠的穩定性、耐久性。

（3）窗臺滲水。窗臺滲水問題是較易出現的滲漏水現象，對此，應注意：首先，土建單位在窗臺板施工前要徹底清理砌體基層尤其是縫隙位置，窗臺板澆筑混凝土時應按施工技術規范延伸至建筑墻體，并形成內高外地的傾斜坡度。其次，要嚴格控制外框與墻體之間的填塞質量。填塞前要徹底清除雜物，在填塞部位澆水濕潤，對填塞材料進行科學配比，避免填塞物與墻體粘結不牢形成斷層，或填塞物自身斷裂；室內外窗臺的粉刷完成面應有一定的落差（室內略高于室外），室外窗臺粉刷時應有一定的傾斜角度并按防水施工要求涂刷防水層；外墻膠也應有足夠的寬度和厚度保證硅膠與墻體和門窗外框均有可靠的搭接寬度，硅膠應密實連續。

2.7 滲漏水隱患排查與排除

鋁合金門窗安裝完成后，應安排專人進行質量檢查，橡皮條、密封條、硅膠等密封材料應無短缺破損；檢查門窗扇關閉后是否與外框可靠搭接，關閉是否嚴整緊密；門窗扇安裝完畢、五金配件安裝齊全達封閉狀態后，應逐層進行淋水試驗，發現滲水點應查找原因及時修整，修整后重新進行淋水試驗，直至滲漏水現象消除。

3 結束語

綜上所述，鋁合金門窗滲漏水情況較易出現在窗框、窗扇、窗臺等部位，主要原因是型材選用不合理、窗型選擇不合理、輔材選用及裝配不合理、門窗加工及安裝防滲漏措施不全面、土建施工防滲漏防控措施不全面等。要提高門窗防滲漏性能，設計時選用合適的門窗型材、根據實際情況選用鋁合金平開窗及上懸窗、選用高品質配套輔材；施工前要編制門窗防滲漏施工方案、對易滲漏水因素編制針對性防控預案；施工時嚴格遵守門窗安裝規范、落實門窗防滲漏防控措施；施工后應做好淋水試驗，及時排查和消除鋁合金門窗滲漏水隱患。