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超重力氮氣氣提處理含硫污水工藝參數(shù)研究

2020-03-13 06:15:18屈丹龍邢慶艷張新軍唐建峰
油氣田地面工程 2020年3期
關(guān)鍵詞:效果實驗

屈丹龍 邢慶艷 張新軍 唐建峰

1中國石油化工股份有限公司油田勘探開發(fā)事業(yè)部

2中國石油大學(xué)(華東)儲運與建筑工程學(xué)院

3中石化節(jié)能環(huán)保工程科技有限公司

近年來,高含硫氣田的開發(fā)產(chǎn)能效益逐漸凸顯,污水的達(dá)標(biāo)回注處理有利于氣田的穩(wěn)產(chǎn)開發(fā)。氣田污水中的主要硫化污染物為S2-,極易產(chǎn)生大量的H2S,對人體產(chǎn)生不利影響[1-2],同時污水中的硫化物會損害設(shè)備和管道,使水質(zhì)惡化[3]。對于注聚區(qū)塊,S2-的存在無法滿足聚合物驅(qū)的水質(zhì)要求[4-5],因此必須采取有效方法對含硫污水進(jìn)行處理,減少氣田污水中有害氣體的釋放量,從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和人身安全、實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的目的。

氣提技術(shù)利用H2S 在酸性水中溶解度小的特點,通過吹脫使H2S 與水分離[6-8],該方法流程簡單、處理效果穩(wěn)定、運行費用較低[9],但設(shè)備體積龐大、效率低、吹脫所需動力消耗大。目前新興的超重力技術(shù)具有過程強化的作用[10-16],該技術(shù)已在吸收、解吸、除塵和反應(yīng)方面實現(xiàn)了工程化應(yīng)用[17]。因此,本文提出將超重力技術(shù)與氣提技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,進(jìn)行超重力場下的氣提處理技術(shù)研究,對提高污水處理效果與處理效率、促進(jìn)新舊動能轉(zhuǎn)換具有重要意義。

1 實驗

1.1 裝置與流程

超重力技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)填料床模擬超重力場[18],高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)形填料床會產(chǎn)生離心力作用,在此作用下,液體飛速甩出,撞擊填料后破碎分離,此時氣液兩相的相間接觸面積大幅增加,能大幅提高傳質(zhì)與反應(yīng)效果。

超重力氣提實驗流程主要包括超重力旋轉(zhuǎn)填料床、氮氣瓶、氣體流量計、污水罐、污水循環(huán)泵、污水流量計等。實驗流程如下:氮氣瓶的氮氣通過超重力旋轉(zhuǎn)填料床氣體入口進(jìn)入超重力旋轉(zhuǎn)填料床,與來自超重力旋轉(zhuǎn)填料床液體入口的含硫污水在超重力機中發(fā)生氣提,氣提后的氣體從超重力旋轉(zhuǎn)填料床氣體出口排出,液體從超重力旋轉(zhuǎn)填料床液體出口排出,通過取樣口1 和取樣口2 得到樣品,測定處理前后污水中S2-的濃度。如圖1 所示。

實驗裝置的主體設(shè)備為超重力機,內(nèi)部采用304 不銹鋼填料,轉(zhuǎn)子內(nèi)徑、外徑、高度分別為0.06 m、0.3 m、0.07 m。

超重力機形成的超重力場使用超重力因子進(jìn)行衡量。超重力因子是旋轉(zhuǎn)填料床的平均超重力加速度與重力加速度之比,為無因次量,用來描述旋轉(zhuǎn)填料床中超重力場的強度[19]。其計算公式為

式中:β為超重力因子;ω為為角速度,s-1;r1為填料床層內(nèi)半徑,m;r2為為填料床層外半徑,m;g為重力加速度,取g=9.8 m/s2;n為超重力機轉(zhuǎn)速,r/min。

1.2 材料與試劑

含硫污水:為準(zhǔn)確模擬含硫污水,在常溫、常壓時,向蒸餾水中溶解分析純硫化鈉形成模擬含硫污水。

九水硫化鈉:國藥集團化學(xué)試劑有限公司,分析純;氫氧化鈉:天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司,分析純;草酸:萊陽市康德化工有限公司,分析純。

1.3 評價指標(biāo)

污水中S2-的脫除效果用脫硫率η來表征,其計算公式為

圖1 超重力氣提法處理含硫污水實驗流程Fig.1 Experimental process of sulfur-containing sewage treatment by supergravity stripping method

式中:η為脫硫率,%;c1為脫硫前污水中S2-質(zhì)量濃度,mg/L;c2為脫硫后污水中S2-質(zhì)量濃度,mg/L。

污水中S2-濃度采用ZZW 水質(zhì)多參數(shù)現(xiàn)場測試儀進(jìn)行測定。該設(shè)備將數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)存儲以及數(shù)據(jù)顯示等多系統(tǒng)進(jìn)行微電子集成,既實現(xiàn)了設(shè)備的微型化,又能夠快速準(zhǔn)確測量污水中的S2-濃度。

1.4 確定濃度適用范圍

元壩氣田污水中的S2-質(zhì)量濃度為1 000 mg/L,為確定超重力氮氣氣提的濃度適用范圍,進(jìn)行不同含硫濃度污水的氣提實驗。在常溫、常壓工況下,配制100、400、700、1 000、1 300 mg/L 的含硫污水,超重力機轉(zhuǎn)速分別設(shè)置為0、600、1 200 r/min,實驗結(jié)果如圖2 所示。

圖2 污水S2-濃度對脫硫率影響曲線Fig.2 Influence curve of sewage S2- concentration on desulfurization efficiency

由圖2 可知,在不同轉(zhuǎn)速下模擬污水初始濃度為1 000 mg/L 左右時,S2-脫除率均達(dá)到最高值,低于或高于此濃度S2-脫除率均有所下降,在最大轉(zhuǎn)速下可達(dá)到86%。在最佳濃度下,重力場中S2-脫除率僅為41%,要達(dá)到與超重力場相同的處理效果,需進(jìn)行循環(huán)處理,處理成本相應(yīng)增加。分析原因為模擬含硫污水初始濃度升高會增大液相的傳質(zhì)推動力,使得S2-脫除率增加,但在氣量、液量一定的條件下,氣相中H2S 濃度已接近平衡,當(dāng)模擬含硫污水初始濃度繼續(xù)升高時,氣提后S2-濃度變化很小,因此S2-脫除率反而下降。初始濃度過高或過低均不利于S2-的去除,因此,在實驗范圍內(nèi)配制含硫污水初始濃度為1 000 mg/L,進(jìn)行后續(xù)研究。

1.5 確定取樣時間

為了確定后續(xù)實驗的取樣時間,避免因旋轉(zhuǎn)填料床運行不穩(wěn)定造成的實驗誤差,在實驗開始前進(jìn)行重復(fù)性實驗,在常溫、常壓,轉(zhuǎn)速為0、600 和1 200 r/min 工況下處理濃度為1 000 mg/L 的含硫污水,在設(shè)備運行5、10、15、20 min 分別取樣并得出S2-脫除率,實驗結(jié)果如圖3 所示。

圖3 取樣時間對脫硫效果的影響規(guī)律Fig.3 Influence law of sampling time on desulfurization efficiency

由圖3 可知,通過在不同時間取樣對實驗進(jìn)行重復(fù)性分析,設(shè)備運行之初S2-脫除率變化較大,10 min 之后脫除效果逐漸穩(wěn)定,分析原因由于設(shè)備運行之初旋轉(zhuǎn)填料床的氣、液相流量均不穩(wěn)定,對實驗結(jié)果產(chǎn)生干擾,10 min 后各部分均進(jìn)入正常狀態(tài),實驗結(jié)果比較可靠。由上述數(shù)據(jù)綜合分析可以得出,10 min 之后該實驗的重復(fù)性較好,實驗裝置、操作方法和取樣時間(10 min)可用于后續(xù)實驗。

2 超重力氣提脫硫效果影響因素分析

實驗中配制S2-濃度為1 000 mg/L 的含硫污水來模擬氣田污水,為探究不同因素對脫硫率的影響,確定實驗條件下最優(yōu)的工藝參數(shù),分別改變超重力因子β、含硫污水pH 值、氣液比、實驗溫度等操作條件,進(jìn)行超重力氣提法處理含硫污水的影響因素研究,從而確定實驗工況下最優(yōu)操作條件。

2.1 pH 值對脫硫效果的影響

在常溫、常壓工況下,分別設(shè)置超重力旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)速為0、600 和1 200 r/min,通過向含硫污水中加入草酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)相應(yīng)的pH 值,pH 值分別設(shè)置為4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0,進(jìn)行超重力旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)速分別為0、600、1 200 r/min 的氮氣氣提實驗,實驗結(jié)果如圖4 所示。

由圖4 可知,在不同轉(zhuǎn)速下,脫硫率隨pH 值的變化趨勢大致相同,隨著pH 值升高,脫硫率逐步下降。當(dāng)pH 值低于6.0 時,脫硫率下降較為緩慢,當(dāng)pH 值大于6.0 時,脫硫率存在突變點并急劇下降。通過理論分析,對于溶解性硫化物,其在采出水中存在如下電離平衡:

圖4 不同pH 值對脫硫率影響曲線Fig.4 Influence curve of different pH values on desulfurization rate

氮氣氣提過程中,氮氣量的增加會降低H2S 濃度,在此濃度差的作用下,污水中溶解的H2S 會持續(xù)由液體進(jìn)入氣相,液相中的S2-會持續(xù)向左發(fā)生平衡移動,繼續(xù)產(chǎn)生H2S 并進(jìn)入到氣相,并最終由氮氣吹出液相。在含硫污水中,S2-、HS-、H2S 三者的含量隨pH 值的變化而變化,三者的相對濃度只與水中的氫離子濃度有關(guān),即只與水溶液的pH值有關(guān)[20],三者與pH 值的關(guān)系曲線如圖5 所示。

圖5 不同pH 值條件下硫元素的形態(tài)分布Fig.5 Speciation distribution of sulfur under different pH values

由圖5 可知,當(dāng)pH 值低于5.5 時,硫在水體中主要以H2S 分子的形態(tài)存在,因此在該pH 值及以下,污水中溶解的H2S 極易被氮氣吹出,而隨著pH值增加,部分硫元素轉(zhuǎn)化為HS-,H2S 難以溢出,宏觀表現(xiàn)為脫硫率下降,當(dāng)pH 值=5.5 時,污水中的硫化物主要以H2S 狀態(tài)存在;當(dāng)pH 值=7.0 時,H2S 和HS-為硫化物的主要存在形式,而且二者所占的比例相當(dāng);繼續(xù)增大pH 值,H2S 所占的比例繼續(xù)下降。因此,當(dāng)pH 值=7.0 時,H2S 所占的比例已相對較低,不同轉(zhuǎn)速下氣提除硫效果相對較差。

除考慮脫硫效果外,酸性條件下設(shè)備的腐蝕問題同樣不能忽略,在低pH 值條件下雖然脫硫率較高,但設(shè)備在該條件下極易腐蝕損壞。林建芬用正交實驗法探究了不同pH 值下的析氫腐蝕情況,研究結(jié)果表明析氫吸氧腐蝕的臨界pH 值為5.6~5.7[21]。故綜合考慮S2-脫除效果及設(shè)備腐蝕等因素,推薦超重力氮氣氣提的較優(yōu)pH 值為6.0。

此外,從圖5 還可以看出,在實驗研究的pH值范圍內(nèi),重力場下脫硫率最高為45.5%,而在超重力場下,脫硫率要顯著提高。超重力旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)速為1 200 r/min 時,脫硫率最高為95%,增幅可達(dá)49.5%。相同的pH 值,超重力因子越大,S2-脫除效果越好,這是由于在超重力場下,隨著轉(zhuǎn)速增加,液體被撕裂為更小的液層,其與氣體的傳質(zhì)面積增大,傳質(zhì)效果增強,故脫硫率增加。這也驗證了超重力場對污水脫硫率具有促進(jìn)作用,與前期實驗結(jié)論相符。

綜合上述分析,確定含硫污水的最優(yōu)氣提pH值為6.0。

2.2 超重力因子對脫硫效果的影響

為研究超重力因子對脫硫率的影響規(guī)律,在常溫、常壓、氣液比為60∶1、pH 為6.0 的操作條件下,利用旋轉(zhuǎn)填料床氣提初始濃度為1 000 mg/L 的含硫污水,用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)超重力因子。考察超重力因子β對S2-脫除率的影響,其實驗結(jié)果如圖6 所示。

圖6 超重力因子對脫硫率的影響曲線Fig.6 Influence curve of supergravity factor on desulfurization rate

從圖6 可知,隨著超重力因子β的增大,污水中S2-的脫除率先上升后逐步趨于穩(wěn)定。當(dāng)超重力因子β從0 增加到145.02 時,S2-脫除率從41%增加到89%,當(dāng)超重力因子β大于145.02 時,S2-脫除率上升速度變緩。分析原因是氮氣氣提含硫污水的效果主要受兩方面因素影響:氣液傳質(zhì)接觸面積的大小,氣液接觸面積大,氣提效果好;氣液接觸時間,接觸時間長,氣提效果好。

依據(jù)上述理論,如果氣液間的傳質(zhì)僅依靠重力作用實現(xiàn),氣液不能實現(xiàn)有效接觸,而旋轉(zhuǎn)填料床則可以通過內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的填料床層,將含硫污水“撕裂”為極薄的含硫污水層,填料可以顯著減小液滴粒徑和厚度,極大地縮短氣相H2S 的擴散距離,使其可以從含硫污水中快速的溢出,隨著旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)速的增加,旋轉(zhuǎn)填料床中液滴的尺寸和液膜的厚度降低,從而增加傳質(zhì)效率。除此之外,液體邊界層受旋轉(zhuǎn)填料的作用持續(xù)更新,氣體與含硫污水的傳質(zhì)阻力降低,傳質(zhì)面積大幅度增加,傳質(zhì)效果明顯提升。隨著超重力因子進(jìn)一步增加,液體在旋轉(zhuǎn)填料床中的停留時間減少,氣液間的傳質(zhì)時間降低,造成含硫污水層不能與氣體進(jìn)行充分傳質(zhì),但超重力因子對脫硫率傳質(zhì)的促進(jìn)作用仍然占主導(dǎo)地位,宏觀表現(xiàn)為脫硫率上升,但增速降低。此外,超重力因子β增大,驅(qū)動設(shè)備所需的成本增加,因此,從S2-脫除效果和經(jīng)濟性綜合考慮,選擇超重力氮氣氣提的最優(yōu)超重力因子β=145.02。

綜合上述分析,確定含硫污水的最優(yōu)超重力因子為145.02,對應(yīng)轉(zhuǎn)速為1 200 r/min。后續(xù)研究在此基礎(chǔ)上展開。

2.3 氣液比對脫硫效果的影響

為探究氣液比對超重力氮氣氣提效果的影響,在實驗范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)填料床較適宜的實驗液量為100 L/h,氣液比分別設(shè)置為0、10、20、30、40、50、60、70,旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)速分別為0、600、1 200 r/min,調(diào)整溶液pH 值為6.0,進(jìn)行不同氣液比下的氮氣氣提實驗,研究氣液比對S2-脫除率的影響。

不同氣液比對脫硫率的影響規(guī)律曲線如圖7所示。

圖7 氣液比對脫硫率的影響曲線Fig.7 Influence curve of gas-liquid ratio on desulfurization rate

從圖7 可知,不同轉(zhuǎn)速條件下含硫污水脫除率的變化趨勢相似,隨著氣液比的增大,污水中S2-的脫除率均逐漸增加,但增幅逐漸減小,當(dāng)氣液比為60 時,S2-脫除率趨于穩(wěn)定,在60 的基礎(chǔ)上再增加氣液比,對脫硫率提升不明顯。分析原因是在液量一定的條件下,隨著氣液比增大,液面上的氮氣氣量增大,氣相中的H2S 分壓降低,氣相與含硫污水中的H2S 濃度差升高,依據(jù)傳質(zhì)定律,氣液兩相間的傳質(zhì)推動力增大,S2-逐漸向氣相中擴散,脫硫率逐漸上升;隨著氣液比進(jìn)一步增加,雖然推動力增加,但氣液兩相間的阻力隨之增大,氣提H2S 需要耗費更多的能量,故脫硫率增幅逐漸降低,最終趨于穩(wěn)定。

圖8 為氣液比對pH 值的影響曲線。

圖8 氣液比對pH 值的影響曲線Fig.8 Influence curve of gas-liquid ratio on pH value

由圖8 可知,隨著氣液比的增大,含硫污水的pH 值呈上升趨勢;相同氣液比下,旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)速越大,含硫污水的pH 值上升效果越明顯。在氣液比為70、旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)速為1 200 r/min 工況下,含硫污水pH 值可由6.0 上升到6.98。分析原因,在酸性條件下污水中S2-以H2S 形式存在,氣提作用可將H2S 從含硫污水中吹出,從而導(dǎo)致含硫污水的pH值升高,pH 值的升高可顯著降低析氫腐蝕的發(fā)生。

因此,綜合考慮S2-脫除效果和經(jīng)濟成本等方面,在實驗范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)填料床較適宜的氣液比為60。

2.4 實驗溫度對脫硫效果的影響

溫度對脫硫率的影響主要考慮H2S 氣體由液相到氣相的擴散。為研究不同溫度對脫硫率的影響規(guī)律,在常壓、pH 值為6.0、轉(zhuǎn)速為1 200 r/min、氣液比為60 工況下,設(shè)置實驗溫度分別為25、30、40、50、60 ℃,不同溫度下的氮氣氣提實驗如圖9所示。

從圖9 可知,在不同溫度下,S2-脫除率變化幅度較小。當(dāng)pH 值=6.0、氣液比為60 時,在不同轉(zhuǎn)速條件下溫度越高,S2-脫除效果小幅增加;當(dāng)溫度低于50 ℃時,隨著溫度升高,脫硫率逐漸增加;當(dāng)溫度高于50 ℃時,隨著溫度升高,脫硫率增加緩慢,且曲線趨于平緩。

圖9 溫度對脫硫率影響曲線Fig.9 Influence curve of temperature on desulfurization rate

分析原因,含硫污水溫度的升高有利于S2-向H2S 方向平衡移動,增加了污水中H2S 濃度,加快了S2-脫硫率。與此同時,溫度對污水中H2S 溶解度的影響使得S2-脫硫率發(fā)生變化,溫度低時,隨著溫度的升高,H2S 的溶解度降低,此時S2-向H2S 方向平衡移動,氣體大量溢出,表現(xiàn)為脫硫率逐漸增加;溫度較高時,溫度對溶解度的影響變化降低,氣提對脫硫率的影響成為主要因素,表現(xiàn)為脫硫率增速降低并逐漸趨于平緩。除此之外,溫度升高一方面會帶來能量的損耗,另一方面高溫下設(shè)備更易腐蝕,在最優(yōu)處理溫度的選擇過程中,要綜合考慮脫硫率和成本、設(shè)備腐蝕的問題。因此,綜合考慮S2-脫除效果和處理成本,在實驗范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)填料床較適宜的處理溫度為50 ℃。

3 結(jié)論

(1)通過實驗重復(fù)性分析結(jié)果可以得出,超重力技術(shù)穩(wěn)定時間極短,運行10 min 時S2-脫除效果逐漸趨于穩(wěn)定,便于開停車操作,取樣時間(10 min)的操作結(jié)果較為可靠,可用于后續(xù)實驗。

(2)通過進(jìn)行不同因素對超重力氮氣氣提含硫污水處理效果影響實驗,可以得出以下規(guī)律:隨著超重力因子增加,含硫污水的脫除率逐漸增加,且增幅逐漸降低;隨著pH 值的增加,含硫污水的脫除率逐漸降低;隨著氣液比的增加,含硫污水的脫除率逐漸增加,且增幅逐漸降低,不同液量下的脫硫率趨勢相近,但液量較低時整體脫硫率較低;隨著溫度增加,含硫污水的脫除率逐漸增加,且增幅逐漸降低。

(3)綜合考慮運行成本與脫硫效果,在pH 值為6.0、超重力因子為145.02、氣液比為60、溫度為50 ℃的工藝參數(shù)下,利用超重力氮氣氣提處理S2-濃度為1 000 mg/L 的含硫污水效果最優(yōu),S2-脫除率可達(dá)92%,脫除效果較好。

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