冷沖模具的制造要求及制造過程

張永平 沈春輝

摘要：在最近幾年以來，由于我國(guó)的科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)水平都在不斷地提升，所以我國(guó)的政府以及相關(guān)的部門對(duì)于各個(gè)企業(yè)的發(fā)展都給予了高度的重視。這篇文章在實(shí)際研究的過程中，主要是針對(duì)冷沖模具實(shí)際進(jìn)行制作過程中所需要注意的點(diǎn)以及冷沖模具有的特點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步的了解，并且對(duì)于冷沖模具在實(shí)際制造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了進(jìn)一步的分析，這樣就能夠?qū)錄_模具制造和實(shí)際設(shè)計(jì)過程中的各個(gè)方面進(jìn)行進(jìn)一步的提升。

關(guān)鍵詞：冷沖模具;制造要求;制造過程

冷沖模具在實(shí)際進(jìn)行制作的過程中，對(duì)于一些基本要求主要是從兩個(gè)方面進(jìn)行了規(guī)定，第一個(gè)方面就是對(duì)冷沖模具在實(shí)際制作過程中，企業(yè)制作的工藝過程需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，而且另一個(gè)方面就是在對(duì)制作出來的冷沖模具進(jìn)行質(zhì)量和使用過程中的檢測(cè)。

1 冷沖模具制作的要求

1.1 保證模具的質(zhì)量

冷沖模具在實(shí)際進(jìn)行制作的過程中，必須要保證其生產(chǎn)的質(zhì)量，也就是說在正常生產(chǎn)的條件下，冷沖模具制作的工藝要使加工的模具零件能夠達(dá)到實(shí)際設(shè)計(jì)的要求，而且其精度和表面的質(zhì)量也要達(dá)到實(shí)際使用的要求，這樣才能夠進(jìn)行裝配生產(chǎn)出更加合格的零件。

1.2 要保證模具的制作周期

冷沖模具在實(shí)際制作的過程中，需要保證其制作周期的完整性，也就是說冷沖模具在實(shí)際制作的過程中，其全過程的制作時(shí)間應(yīng)該得到充分的保障，因?yàn)槔錄_模具制作時(shí)間的長(zhǎng)短主要是與冷沖模具制作工藝和生產(chǎn)管理的水平有著十分緊密的聯(lián)系，為了能夠使得生產(chǎn)的需要得到進(jìn)一步的滿足，并且不斷地提高產(chǎn)品的使用效率，就必須要保證質(zhì)量，并且還要縮短冷沖模具制作的周期。

1.3 要保證模具的使用壽命

所以在正常使用的過程中，其使用的壽命要盡可能的延長(zhǎng)，也就是說在實(shí)際使用的過程中要提高冷沖模具的耐用程度，一般模具成型之后其沖壓件越多，那么就表示這種沖模具的使用壽命越長(zhǎng)，為了能夠進(jìn)一步的提高冷沖模具的使用壽命，除了對(duì)模具的材料進(jìn)行正常使用之外，還要對(duì)模具的結(jié)構(gòu)以及制作還有測(cè)試等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行進(jìn)一步的掌控。

1.4 要保證模具的精度

冷沖模具的精度主要是包括模具的零件，其本身的精密度以及在實(shí)際使用過程中所發(fā)揮的性能。比如說冷沖模具的凹凸部分的尺寸精度，或者是它的形狀和位置的精度，再進(jìn)行裝配過程中不同零部件再進(jìn)行裝配之間的平行度和垂直度等，通常所講的冷沖模具的精度主要是指模具在實(shí)際工作過程中其零件的精度。冷沖模具的精度主要是對(duì)實(shí)際制造過程中的精度來進(jìn)行進(jìn)一步提升的，而制造精度又受到具體的加工工藝以及加工過程中自身精度的限制。

1.5 要保證模具的成本低廉

冷沖模具的成本主要是指模具在實(shí)際進(jìn)行制造的過程中所使用的成本，以及冷沖模具在進(jìn)行維護(hù)過程中測(cè)試用的費(fèi)用與冷沖模具成型出之后的沖壓件總數(shù)呈一定的比值。因?yàn)槔錄_模具在生產(chǎn)的過程中通常是單件生產(chǎn)的性質(zhì)，而且模具本身也具有較強(qiáng)的復(fù)雜性和精準(zhǔn)度。所以冷沖模具在生產(chǎn)的過程中成本也比較高。

2 冷沖模具的制作過程

冷沖模具在實(shí)際進(jìn)行制作的過程中，主要是包括沖壓件的分析和估算，以及模具圖樣的設(shè)計(jì)，還有對(duì)模具的制作工藝進(jìn)行進(jìn)一步的編程。而且還要對(duì)具體的生產(chǎn)組織進(jìn)行準(zhǔn)備，對(duì)于模具的零部件進(jìn)行進(jìn)一步的加工和熱處理。其中也包括對(duì)模具的進(jìn)一步裝配，檢驗(yàn)，還有包裝等一系列內(nèi)容。

2.1 分析估算

冷沖模具在實(shí)際制造之前，首先要根據(jù)沖壓件的實(shí)際設(shè)計(jì)圖樣對(duì)成型的工藝方案進(jìn)行進(jìn)一步的研究，這樣才能夠?qū)哪＞叩慕Y(jié)構(gòu)以及主要的加工方法進(jìn)行進(jìn)一步的確定，然后再對(duì)模具使用的費(fèi)用以及成本進(jìn)行進(jìn)一步的估算。

2.2 模具圖樣的設(shè)計(jì)

冷沖模具的圖像在實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中是整個(gè)模具制造的最為關(guān)鍵的工作，通常都是由相關(guān)的技術(shù)部門來完成模具設(shè)計(jì)的，圖樣主要是包括模具的結(jié)構(gòu)以及模具的零件圖樣。

2.3 制定加工工藝的規(guī)程

冷沖模具的制作工藝流程主要是相關(guān)的工作人員按照冷沖模具設(shè)計(jì)的具體圖樣。規(guī)定出整個(gè)模具或者是零部件在實(shí)際加工過程中具體的操作方法，而且在實(shí)際制定的過程中主要是通過表格的形式下發(fā)到各個(gè)部門以及各個(gè)車間進(jìn)行具體的加工，由于冷沖模具再進(jìn)行加工的過程中都是單件生產(chǎn)，所以模具再進(jìn)行加工的過程中，其常規(guī)的工藝都是采用卡片的形式來進(jìn)行加工，而且工藝過程中的卡片主要是以工序?yàn)橹饕膯挝粚?duì)于模具零部件的加工以及裝配過程都是以工藝的文件來進(jìn)行的。

2.4 零部件的加工

冷沖模具在實(shí)際進(jìn)行加工的過程中，主要是按照零部件的加工工藝以及相應(yīng)的流程來進(jìn)行具體的操作。已有機(jī)械的加工以及其他加工的方式，對(duì)冷沖模具的各個(gè)部件進(jìn)行不同程度的加工，而且還可以進(jìn)行拋光，從而制作出設(shè)計(jì)圖紙所要求的一系列情況。

2.5 模具裝配

在實(shí)際進(jìn)行冷沖模具裝配的過程中，相關(guān)的工作人員需要按照相應(yīng)的技術(shù)要求將加工之后的零部件進(jìn)行有序的配合和連接，再進(jìn)行裝配的過程中，對(duì)于一些符合模具實(shí)際結(jié)構(gòu)的零部件要進(jìn)行更加精準(zhǔn)的對(duì)接。除了對(duì)固定位的螺絲進(jìn)行進(jìn)一步加固之外，還要在裝配的過程中進(jìn)行整修和監(jiān)督。

2.6 模具的調(diào)試

將模具進(jìn)行裝配之后，需要在一定的沖壓設(shè)備上進(jìn)行進(jìn)一步的安裝，并且進(jìn)行沖壓實(shí)驗(yàn)，在對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中，主要是針對(duì)運(yùn)行中的正常情況進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)，對(duì)于成型之后的沖壓件是否符合實(shí)際使用的需要進(jìn)行進(jìn)一步的確定。也在不斷涌是實(shí)驗(yàn)之后保證其沖壓模具能夠正常的運(yùn)行。

2.7 檢驗(yàn)與包裝

在對(duì)裝配置后的冷沖模具進(jìn)行調(diào)試之后，保證實(shí)驗(yàn)合格的模具還要進(jìn)行外觀的檢驗(yàn)，并且對(duì)于檢驗(yàn)之后的冷沖模具打好標(biāo)記。并且將充實(shí)之后的沖壓件進(jìn)行有效的包裝。

3 結(jié)語

綜上所述冷沖模具在實(shí)際制作的過程中，必須要根據(jù)實(shí)際的要求進(jìn)行進(jìn)一步加工，并且在實(shí)際制作的過程中對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，這樣才能夠使得冷沖模具的使用壽命以及實(shí)際操作的質(zhì)量得到進(jìn)一步的加強(qiáng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王文云.冷沖模具的制造要求及制造過程[J].中外企業(yè)家，2013（22）：240241.

[2]紀(jì)紅，王延蒙.基于信息化的項(xiàng)目式教學(xué)在冷沖模具設(shè)計(jì)課程中的應(yīng)用——以落料模設(shè)計(jì)項(xiàng)目為例[J].教育現(xiàn)代化，2019，6（05）：182184.

[3]董海東，賈娟娟.《冷沖模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)》課程評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的研究[J].模具制造，2018，18（01）：9092.