關于蔬菜育苗移栽機械化之思考

孫家章

摘? 要：蔬菜育苗移栽是蔬菜生產過程中一個重要技術環節，具有對氣候的補償作用和使作物生育提早的綜合效益，其經濟效益和社會效益均非常可觀。育苗移栽的機械化生產是減輕勞動強度、提高生產效益和保證作業質量的關鍵。

關鍵詞：蔬菜生產，育苗移栽，機械化

長期以來，蔬菜生產一直是一項勞動密集型產業，勞動力成本占蔬菜生產成本的50%以上。采用人工移栽，勞動強度大，作業效率低，難以實現大面積移栽，從而導致生產規模小，生產效益低下，制約了蔬菜生產的發展，所以實現移栽作業機械化已成為我國蔬菜種植迫切需要解決的問題。

1 蔬菜育苗方式

1.1穴盤育苗。穴盤育苗是將基質放置在固定穴孔內培育缽苗，由于穴孔大小一致，排列整齊，秧苗生長過程中，缽體的變形很小，根系受穴孔空間的限制，將穴孔內的基質纏繞住，加強了缽體的強度。但從苗盤中取出缽苗比較困難，對于目前廣泛使用的倒錐形塑料穴盤，如果用機構提拔秧苗植株，則可能造成傷苗，如果通過苗盤下部的漏水小孔頂出缽苗，則很容易穿破缽體和損傷苗盤。日本全自動白蔥栽植機利用具有高彈性和高韌性的苗盤和凝固膠來解決這個問題，但育苗成本昂貴，難于進行推廣使用。所以，穴盤育苗對于直接進行自動分苗操作存在一定的缺陷。

1.2苗床育苗。進行裸苗或者營養塊缽苗移栽，但裸苗作物的根系之間以及葉冠之間容易纏繞在一起，給分苗機構的操作帶來一定的困難，難以實現自動分離。影響栽植的質量和栽植的效率，難以提高移栽機自動化程度。

1.3營養缽育苗。營養缽育苗是壓制成型的單體營養缽。單體營養缽在壓制成型時，比較規則，但隨著秧苗的生長，受到根系和灌溉沖擊的影響，缽體的變形越來越大。國內外對廠單體營養缽自動分出的研究比較多，但都均未獲得突破性進展。

2? 蔬菜移栽機械化發展概況

隨著育苗技術的發展，以及勞動力成本的上升，推動了移栽機械的研制開發工作。到目前為止，已研究成功了多種類別的移栽機械，部分機型已申請了專利，部分機型投入了小批量生產。目前，國內常見的移栽機主要有以下幾種形式：

2.1鉗夾式移栽機。這種移栽機結構簡單，成本低，株距和栽植深度穩定，最大的優點是移栽平穩，種苗直立度較高，工作效率在較低速的情況下，可以保證不漏苗：在高速的情況下，由于是人工喂苗，工作效率大大下降，漏苗、缺苗率大大增加。這種移栽機的應用較少，有被淘汰的趨勢。

2.2鏈夾式移栽機。工作過程與鉗夾式基本相同，性能與鉗夾式移栽機相似。其優點是移栽穩定，但效率低，易漏苗、缺苗。

2.3撓性圓盤式移栽機。這種移栽機是由人工或機械將秧苗放置到兩片可以變形的撓性圓盤內，秧苗隨圓盤轉動，當達到垂直狀態時進行栽植。由于不受秧夾數量的限制，它對株距的適應性較好，但圓盤壽命較短，栽植深度不穩定。

2.4吊杯式移栽機。具有可以進行膜上打孔移栽的獨特優點，而且秧苗在移栽過程中不受任何沖擊，特別適合于根系不很發達而且易破的缽苗移栽，缺點是整地較為復雜，喂苗速度不能過高，否則漏栽率將增加，生產率較低。

2.5導苗管式移栽機。這種移栽機有一個水平喂苗盤和一個垂直或傾斜的將缽苗送入開溝器的導苗管。秧苗在導苗管中的運動是自由的，不易傷苗。秧苗靠重力落到苗溝中，在調整導苗管傾角和增加扶苗裝置的情況下，可以保證較好的秧苗直立度、株距均勻性和深度穩定性，且作業速度較高。缺點是結構比較復雜。

2.6輸送帶式移栽機。帶式移栽機由水平輸送帶和傾斜輸送帶組成，兩帶的運動速度不同，這種栽植機機構簡單。但在工作可靠性方面需要進一步改進。

2.7空氣整根營養缽育苗移栽機.。該機實現移栽全自動化，大大提高了移栽機作業效率。

3 我國蔬菜移栽機存在的問題

3.1蔬菜移栽的品種、育苗方式、苗齡、行距、株距、種植密度及深度等方面在我國各地區存在很大的差異，對蔬菜栽植機械的開發提出了挑戰。

3.2蔬菜育苗仍然以育苗床或營養土方式為主，所育秧苗不適合機械化移栽，栽植機械與育苗技術脫節，移栽機與秧苗不配套。

3.3蔬菜的溫室種植面積逐步增加，露地種植面積在減小，產均種植規模小，不利于蔬菜栽植機械的發展。

3.4日前蔬菜移栽機以半自動為主，采用手工喂苗的方式，栽植頻率受限于工人的喂苗能力，一般栽植頻率不能超過40株/分，導致移栽機作業效率低。

3.5對不同種類栽植機械與作物缽苗相適應性的研究工作進行得不充分，對栽植機械工作原理以及機械與作物生長要求相適應性研究不足。

3.6機器的性能和成本及農民的經濟條件限制移栽機的推廣。

4 我國蔬菜移栽機發展的措施

4.1建立育苗移栽技術體系，生產各環節形成一套規范化管理。建立適宜機械化作業的育苗移栽技術體系，涉及到品種選育、土壤肥料、作物栽培、機械設計與制造和自動控制等領域，還將涉及到病蟲害防治、塑料工業、太陽能利用、溫室技術等方面。使農機和農藝相適應，加強從育苗到移栽整個系統的研究，使育苗和移栽有機地結合。生產的各個環節都建立了一整套的規范化的操作管理制度，使育苗過程實現機械化、工廠化和設施化，使其作物的生產實現了商品化、系列化。

4.2制定統一技術標準和評價方法，形成產品標準化、系列化和規格化。我國沒有制定統一的技術標準，各種移栽機難以標準化，不利于其發展。應該由國家制定統一的技術標準，形成產品標準化、系列化和規格化。目前沒有形成統一的評價方法，如何科學地評價栽植機的性能，是目前亟待解決的一個重要問題。

4.3改變單缽輸送方式，提高移栽機自動化程度。目前，栽植機械的喂入方式主要以人工喂入為主，工作效益低下。這就需要改變以往以人工喂入單缽的方式，采用成盤缽苗的輸送方式，設計專門的切盤機構，在機器上把缽苗盤切成單缽再投缽，提高其工作效率，實現全自動化。

4.4根據某些作物移栽的特殊要求，設計特色機型。某些作物對移栽有特殊的要求，如大蔥和韭菜需要較小的株距：有些蔬菜需要較窄的行距。但目前國內缺乏適合這些特殊要求的栽植機，可以為它們單獨設計性能卓越的栽植機。

4.5農機部門適時引導，國家政策宏觀調控。雖然移栽機械使種植方式發生了重大的變化，其可行性和經濟性已得到了論證，但是，農民的認識水平畢竟有一定的局限性，對于移栽機械的推廣和應用不可能很快地全面接受。

總之，蔬菜育苗移栽機械化是推廣普及蔬菜育苗移栽技術，提高蔬菜產量和季節性供應蔬菜，以及提高蔬菜經濟作物經濟效益和社會效益的必要途徑。通過提高種植技術的機械化水平，進一步完善與移栽配套的育苗設施及相應的配套技術，使育苗和移栽有機的結合，就可以降低種植成本，達到增加產量，提高經濟效益的目的。

參考文獻

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