風力送絲機喂絲斗堵料積料問題的分析及改進

袁建明 章韋偉 張 偉 江 琳

(龍巖煙草工業有限責任公司 福建 龍巖 364021)

風力送絲機是一種利用負壓風力輸送煙絲的設備，廣泛運用于煙草生產企業。龍巖煙草工業有限責任公司一區貯絲房采用下吸式風力送絲機，即煙絲由帶式輸送機送入喂絲斗，并從位于喂絲斗底部的出絲管將煙絲送往卷煙機。在實際使用過程中，由于喂絲斗底部容積有限，容易在喂絲斗處發生堵塞。目前對于喂絲斗的堵塞情況解決方式有多種方法，如調節風門開度、加大系統負壓[1]等。本文通過在補風口處增設正壓吹氣裝置，在煙絲輸送過程中生成輔助氣流，達到減少煙絲堵塞概率。

一、存在問題

送絲裝置主要由喂絲斗、出絲管、開關閥、對射式光電開關、風門、防堵噴吹等組成，送絲裝置結構示意圖見圖1。喂絲斗1是不銹鋼圍成的一個可容納煙絲的料倉，皮帶輸送機將煙絲運送至料倉上方，煙絲從皮帶尾端落至料倉底部，煙絲在系統負壓的作用下，經出絲管2送出；喂絲斗兩側設置有一對對射式光電開關4。現有送絲裝置由三個出絲管、兩個補風口、一個防堵噴吹組成。補風口處設有風門，風門主要用于調節補風風量的大小(一般處于半開狀態)；出絲管處的開關閥是為了截斷煙絲，當該出絲管不輸送物料時，需人工將開關閥關閉；當對射式光電開長時間被煙絲遮擋時，系統判定喂絲斗堵料，并自動接通電磁閥，開啟防堵噴吹系統，將料倉底部堆積的物料吹散，從而降低堵料發生的可能性。現有送絲裝置的送絲依賴于系統的負壓吸風并由補風口進行被動補風，且補風口開度大小需由人工調節；因上游煙絲輸送設備中煙絲儲倉內的煙絲分布不均，當煙絲經耙釘帶入皮帶輸送機時，無法保證送入喂絲斗的煙絲流量均衡，造成喂絲管的負壓波動[2]，從而造成料倉內煙絲堵塞。

圖1 送絲裝置結構示意圖

1-喂絲斗；2-出絲管；3-開關閥；4-對射式光電開關；5-補風風門；6-防堵噴吹

二、解決辦法

本文通過設計一種風力送絲機喂絲斗防堵料積料的裝置，通過該裝置能夠將被動的風力送絲變為積極主動的風力輔助送絲，從而降低送絲過程中堵料的可能性。

圖2 三管出絲，兩管補風簡示圖

11/12/13為三個出絲管；21/22為補風管；32為原有防堵料噴吹口；31/33為新增噴吹口

具體方法如下：32為原送絲裝置(見圖2)中的防堵料噴吹，31/33為此次設計在補風口處增設的主動噴吹裝置，其正氣壓來源與送絲裝置中的防堵料噴吹正氣壓來源都是車間提供，氣壓值為0.3MPa[3]。如對射式光電開關被煙絲長時間遮擋，系統判定喂絲斗堵料，將同時開啟三個噴吹口，直至光電開關檢測到位，系統判定故障排除，進入正常生產程序。

補風口外邊框為不銹鋼槽體；風門為活動不銹鋼板面，可上下調節；鋼絲網的作用是過濾空氣中的大型雜物；噴吹口透進鋼絲網，正對相應的出絲管。

表1

現有送絲裝置有兩個補風口、三個出絲口，位于喂絲斗底部。喂絲斗底部為一個圓形，五個口呈梅花狀均勻的散布于圓周(見圖2)。送絲裝置共有7種送絲模式(見表1)，可分為三種形式：單管送絲、雙管送絲、三管送絲。①單管送絲：由正對的噴吹口進行噴吹，例如當11管單獨送絲時，位于對角的33噴吹口啟動噴吹，以助于順暢送料；同理，12管單獨送絲時，啟動32噴吹；13管單獨送絲時，啟動31噴吹；。②雙管送絲：由兩管分別正對的噴吹口同時進行噴吹，例如11/12管同時送絲時，啟動32+33噴吹；12/13管同時送絲時，啟動31+32噴吹；當11/13管同時送絲時，啟動31+33噴吹。③三管送絲：當三管同時送絲時，上游皮帶機會快速將煙絲輸送至料倉內，此時煙絲流量起伏很大，更容易造成堵料，將同時啟動31+32+33三個噴吹口。

三、應用效果

該系統運用在龍巖煙草工業有限責任公司一區貯絲房卷包喂絲工序，原風力送絲機采用被動補風，堵料較為頻繁，據統計，料倉堵料發生頻率平均為3.2次/周。增加主動噴吹系統后，送絲過程中物料通暢，有效提升了物料輸送效率，至今未發生堵料情況，運行效果良好，提高了喂絲系統的運行穩定性。

通訊作者：張偉