MES在化工企業生產運營管理中的應用

趙璐

如今的市場環境一直都在變化，對于生產商來說，挑戰也有所增加。基于此，各大企業都在尋找對策、改進生產。本文闡述了MES在生產運營管理中的應用，介紹了Honeywell智能管理運營系統，用數字化結構來提供一些解決措施，以此來保證化工生產的效率、物料管理質量等。

1引言

在當今時代，企業的發展面臨很多壓力，比如生產模式是否符合當下形勢，生產力的發展會對企業有什么影響。從市場方面來看，也對我國的各大企業提出了一些要求，比如產品質量、生產效率等，這都是企業需要解決的問題。除此之外，在我國的一些化工企業當中，有經驗的工作人員比較缺乏，且他們的年齡一直在增長，退休人員逐漸增多，但是企業中的新鮮血液融入很少，對企業的發展非常不利。另外，在企業中有一些條例和規定的建立也不容易完成，這些問題綜合起來影響到化工企業的發展，需要改變之前的運營方式，找到一種全新的來應用。經過研究發現，國際上的有些廠商系統設置了產品供應鏈，而應用最多的就是投資IT系統。

2 MES在生產運營管理中的應用流程

化工企業生產和資源調度工作有一個具體指向，它將客戶的需求進行了轉換，通過Honeywell智能管理運營系統可以產生一個生產計劃，生成生產訂單，在生產訂單中包括2個方面：成品和半成品。而生產的時間、方式以及相關材料的生產過程，都要與產品的生產流程相符合，這樣才是合適的，而其中一些訂單也有要求，就是要有成品和半成品。在實際情況中，訂單建立好之后，也不能直接執行，而是要在之前就做好準備工作，有時候還需要重新設置一些東西，再次檢測工作狀態并核實。

在上述所說的一些工作準備好之后，就可以具體實施此計劃了，而在實施過程中也需要注意其中的一些問題。要注意各個環節之間的聯系，協調工作以保障流程無誤。而且，對于過程控制系統來說，工作狀態一定要保證是對的，對于操作流程的控制也不能有錯誤，其中也包括一個控制環節就是自動執行工作，而那些手工步驟，就需要工作人員做大量的工作，要搜集相關的信息。

對于化工行業來說，一個重要的工作就是采集信息，這是不能缺少的控制環節。在采集原料的時候，樣本要送去實驗室檢驗、等待出結果，結果出來之后，還要將其反饋回去，在生產流程中進行檢驗，這樣才能把握每個環節的質量，使產品質量能得到有效保證。如果企業不能協調這些環節，就不能發揮它們的最大作用，也會對產品的總體生產效率有影響。

在上述工作都完成之后，就要對產品物料進行包裝了，工作人員應該統計消耗了多少原材料，從而最終的產品生產流程線方可被建立。但是，產品完成之后也不能立即將其出廠，還需要檢測它的質量，在等待檢測的時間段中，這些產品都不能出廠，以免出現差錯。

3 MES在生產運營管理中的應用與系統集成

當前各大化工企業都有側重點，大部分的投入是ERP和工廠工程當中，因為它對整個生產活動有利，能夠協調各環節的關系，還包括產量的需求，這樣對于化工企業很有幫助，生產效率會提高。在產品供應鏈中，ERP這個控制環節很重要，Honeywell智能管理系統有著重大的作用，可幫助生產高效來滿足需求，對于生產訂單來說，也有利于改變。對于訂單管理工作來說，在Honeywell中包含的產品信息都比較詳細，此外，通過這個訂單還能作用到系統控制工作，比如快速啟動以及協調。在系統中，如果一些程序操作發生錯誤的話，在任何條件下都會影響它的工作并且發生錯誤。基于此，企業要有一些策略來應對，比如將這個工作流程獨立出來，在這一部分換做手動操作，來保證工作流程的有序開展。這一點也可以通過無線手動操作來實現，在操作完成之后，Honeywell也可以保證其準確性程度，也能節省資金，減少損失。

在生產工作中，使用Honeywell的話，若是想保證生產計劃順利實行，就要對工作中的靈活性有所保障，從一些方面來提高生產效率，比如產品批次的處理、變更以及生產等級。在生產過程中，還要想辦法避免人工手動輸入出現錯誤，準確錄入消除過程信息，保證Honeywell的流程有效、可行。

4結束語

對于化工生企業來說，死守之前的經驗、方式和應用是不合適的，還容易被淘汰，因此，在日常的生產運營工作中，企業要不斷探究新的方式，研究一些方式來增加產能。此外，在使用自動生產運營管理系統中，還要及時維護系統，協調工作中各項資源以及設備，盡量避免錯誤的發生，即使發現了一些問題，企業也應當進行積極修正，讓生產過程更加高效。