淺析建筑工程混凝土裂縫原因及防治措施

劉士剛

摘 要：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑工程中混凝土工程的用量不斷增大，混凝土是當(dāng)前使用最廣泛的建筑結(jié)構(gòu)材料之一。然而，混凝土裂縫在建筑工程中成了質(zhì)量通病，令廣大工程人員非常棘手，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，并參考大量文獻(xiàn)資料，分析了混凝土裂縫產(chǎn)生原因，提出了防治對(duì)策，而且闡述了混凝土裂縫的處理方法，解決現(xiàn)實(shí)問題，提高混凝土工程的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑施工;混凝土裂縫;防治措施

1、建筑施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1.1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因

建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。設(shè)計(jì)的構(gòu)件存在截面突變時(shí)容易產(chǎn)生混凝土裂縫;板中構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗容易產(chǎn)生裂縫;設(shè)計(jì)時(shí)采用的混凝土等級(jí)過高導(dǎo)致用灰量增大，容易引起混凝土的收縮;混凝土在水化過程中由于水分蒸發(fā)，體積收縮，樓板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展，當(dāng)混凝土的收縮引起的約束應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)使現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫。

1.2混凝土材料的因素

不同種類和不同用量的水泥拌制的砂漿干縮性變化很大。礦渣硅酸鹽水泥比普通硅酸鹽水泥收縮性大，而粉煤灰水泥收縮性較小。一般情況，水灰比不變，水泥用量越多，混凝土的收縮率越大，混凝土的收縮主要是因?yàn)樗酀{的收縮，水泥漿越少，混凝土中骨料對(duì)干縮性的約束越明顯，所以在施工中要嚴(yán)格控制水泥用量。

1.3混凝土中由于水分蒸發(fā)引起混凝土的收縮，水灰比越大，混凝土收縮開裂的可能性越大。在施工中減少水泥量和用水量對(duì)改善和提高混凝土的抗裂能力有明顯作用，但是要確保混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.4粗骨料含泥量過大和顆粒級(jí)配不良都會(huì)導(dǎo)致混凝土的收縮增大，骨料級(jí)配好、彈性模量高和骨料粒徑大都可以減小混凝土的收縮，減少裂縫的出現(xiàn)。一般摻有外加劑的混凝土初期干縮值較大，防止裂縫出現(xiàn)的有效方法是添加膨脹劑，使混凝土初期膨脹，后期干縮值小，能有效的防止裂縫的出現(xiàn)。

1.5設(shè)計(jì)中混凝土使用的鋼筋越多，產(chǎn)生的握裹力越大，約束了混凝土的收縮變形，防止了裂縫的出現(xiàn)。使用焊接的鋼筋網(wǎng)，縱筋和箍筋布置合理，布置細(xì)而密的鋼筋能減少裂縫產(chǎn)生。

2、建筑施工中混凝土裂縫的防治措施

2.1做好施工前的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備工作

在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中要合理配置構(gòu)造鋼筋，防止裂縫的產(chǎn)生;設(shè)計(jì)中要盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中，當(dāng)無法避免時(shí)要充分考慮構(gòu)造措施來避免裂縫出現(xiàn)。

盡可能科學(xué)、合理安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在樓板鋼筋綁扎完成后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭前應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，盡量減少對(duì)樓板鋼筋的踩踏。在混凝土澆筑過程中，對(duì)裂縫容易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域要鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，通過擴(kuò)大接觸面來分散應(yīng)力，避免上部鋼筋受到踩踏變形。

2.2注重混凝土原材料的選擇和配比

（1）混凝土中采用骨料粒徑較大，級(jí)配良好能減少混凝土中水泥用量，降低混凝土的干縮率。摻加粉煤灰能減少水泥用量并降低水化熱，可以減少混凝土自身體積收縮。在混凝土中摻加減水劑不僅能使混凝土具有良好的和易性、可泵性、抗?jié)B性和減少泌水現(xiàn)象發(fā)生，還有利于混凝土表面處置。

（2）配合比設(shè)計(jì)人員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝和操作水平，合理選擇混凝土坍落度。改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或減水劑來減少水泥用量，減低水化熱。

（3）根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和和易性要求確定混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，控制砂的粒徑和含量，減小混凝土的收縮量。

2.3強(qiáng)化混凝土的振搗工作要求

（1）澆搗時(shí)振動(dòng)棒垂直振搗，行列式排列，做到快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度掌握好振搗時(shí)間，避免過振和漏振，提倡通過二次振搗、二次抹面技術(shù)來徹底排除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。由于很多泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆筑。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍。混凝土的振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般為8s～10s，以防止石子下沉造成混凝土離析。混凝土澆到面層時(shí)，表面應(yīng)抹平壓實(shí)。

（2）澆搗完成后，應(yīng)對(duì)混凝土采取蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土內(nèi)外溫差過大而引起溫度裂縫。避免在雨中和大風(fēng)中澆筑混凝土。盡早對(duì)地下結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行回填，有利于減少裂縫的產(chǎn)生。

（3）嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)。

2.4采取合理的養(yǎng)護(hù)措施

（1）適當(dāng)提高養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度可以降低大體積混凝土的內(nèi)外高差，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與其中心溫度之差不大于25℃。降低混凝土的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束力的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。

（2）加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆搗的養(yǎng)護(hù)工作。混凝土養(yǎng)護(hù)是整個(gè)施工過程中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，忽視對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，既會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，又容易使其在硬化過程中失水得不到及時(shí)補(bǔ)償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，這樣既可減少因溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。

結(jié)束語

裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。在施工中切實(shí)抓好混凝土的配和比設(shè)計(jì)、施工工藝、混凝土的養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)來改善混凝土的質(zhì)量減少建筑施工中混凝土裂縫。

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