新型紗線的開發與研究

章水龍 陳順明 程四新 章友鶴

摘 要：為開發適應市場需求的新型紗線，拓展紗線的應用領域，在分析浙江紡紗業的產品特點及面臨形勢的基礎上，對浙江省紡紗重點企業近幾年來生產的四大類紗線調整產品結構的方向做了詳細探討。認為：常規本色紗線要積極開發差異化功能性紗線，色紡紗線要融合花色紗生產技術開發出具有多種花式紗結構特色的新型色紡紗線，半精紡生產應拓展針織大圓機用紗等多種用途，轉杯紡與噴氣渦流紡則要充分發揮技術裝備優勢擴大紗線應用領域。

關鍵詞：新型紗線;功能性紗線;色紡紗;半精紡紗;轉杯紡;噴氣渦流紡;環保型紗線

Abstract：To develop a new yarn adapting to the market demand and expand its application fields，the product structure adjustment direction of four kinds of yearns produced by key spinning enterprises in Zhejiang Province in recent years was analyzed on the basis of investigating product features and the situation of spinning industry in Zhejiang. It is believed that， the yarns with differential functions should be actively developed for conventional yarns with natural color.Colored spun yarns should be integrated with textured yarn production technology to develop a new yarn with multiple structure features of textured yarn. Semi-worsted production should be expanded to use the yarns for the circular knitting machine. The rotor spinning and air-jet vortex spinning should give full play to the advantage of technical equipment and expand the application fields of yarns.

Key words：new yearn; functional yarn; colored spun yarn; semi-worsted yarn; rotor spinning; air-jet vortex spinning; environment-friendly yarn

浙江省是國內生產色紡紗線、新型轉杯紡與噴氣渦流紡紗線的重點省份，其產能居全國首位。由于缺乏棉花、羊毛等紡織原料，勞動力緊缺，生產一線工人絕大多數來自外省，故浙江省是國內紗線生產加工成本最高省份之一。近幾年來，印度、越南等周邊國家生產的紗線在國內低價競銷，也對浙江省紡紗業造成了不小的沖擊。部分中小型企業由于產品結構與技術裝備未及時調整與更新，規模小，成本高，用工多，生產處于十分艱難的困境。在如此嚴峻的形勢下，部分浙江紗線生產企業則從加快裝備技術改造與調整產品結構入手，根據市場變化不斷開發各類新型紗線，擴大紗線應用領域，走上了拓市場、增效益的發展之路。

最近，筆者對浙江春江輕紡集團有限責任公司、百隆東方股份有限公司、湖州威達紡織集團有限公司等企業的紗線產品開發情況做了調研，現將這些企業近幾年來開發的新型紗線作一總結。

1 差異化與功能性紗線的開發

分析國內眾多紡紗企業的產品可知，很多企業仍將純棉普梳紗、精梳紗及混紡紗線，純黏纖、純滌綸及滌粘混紡紗線等常規紗線（本色紗線）作為主導產品。但浙江紡紗企業目前已很少生產這些常規紗線，分析原因主要是浙江紡紗企業多為中小型企業，缺少規模效應，其加工成本高于外省，如生產純棉紗競爭不過新疆紗，生產黏膠紗又競爭不過福建紗。為了避開常規紗線同質化競爭，浙江不少企業根據市場需求重點在開發差異化功能性紗線上下功夫，并已取得一定成績。如浙江春江輕紡集團有限責任公司近幾年來以市場為導向，大力調整產品結構，先后開發出10多個系列功能性紗線，有超仿棉改性紗線、芳綸1313混紡阻燃紗線、石墨烯混紡紗線、遠紅外粘腈混紡保暖紗線、納米銅離子抗菌紗線、中空滌綸抗菌保暖紗線等。目前新型功能性紗線銷售額占公司總銷售額的50%以上，產品不但作民用服飾用紗，在軍工、職業用服飾上也占有一定份額，在市場上具有較強競爭力，使企業經濟效益逐年提高。

1.1 遠紅外保暖腈綸與黏膠混紡紗

遠紅外保暖腈綸/黏膠混紡紗采用70% 1.33 dtex纖維與30% 1.11 dtex超細旦遠紅外腈綸混紡而成，生產號數為11.8 tex（50s）。遠紅外腈綸是在紡絲過程中將陶瓷粉末添加到紡絲液中共混制成，它不但可以吸收太陽光或人體輻射出來的遠紅外線，提高腈綸纖維的保暖性能，而且可以發射波長和頻率與溫度相應的遠紅外線，對人體起到促進血液循環、提供供氧能力的保健功效。據檢測，用該紗線制成的針織面料，遠紅外發射率達到0.91，大于標準的0.88的要求，保暖率達到了30.75%，也達到標準大于等于30%的要求。

1.2 納米銅離子抗菌紗

納米銅離子抗菌紗是用60%黏膠纖維與40%納米銅離子改性滌綸混紡而成，生產號數為18.5 tex。納米銅離子改性滌綸是將抗菌銅質材料經加工處理使其顆粒達到納米級后加入滌綸紡絲液中，經紡絲加工而制成的一種抗菌功能性纖維，由于納米銅離子被牢固地鑲嵌在聚酯纖維分子結構中，為溶出型抗菌纖維，因此具有持久的抗菌除臭等功效。據檢測，用納米銅離子混紡抗菌紗線制成的針織物，對大腸桿菌的抑菌率達到99.97%，對金色葡萄球菌的抑菌率達到99.76%，對白色念球菌抑菌率為27.11%，根據國家GB 20944.3—2008《紡織品 抗菌性能的評價 第3部分：振蕩法》，對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抑菌率≥70%的就具有抗菌效果。該納米銅離子抗菌紗線，遠超過國家標準規定，具有較強的抗菌效果。

1.3 天絲/抗菌保暖滌綸混紡紗

天絲/抗菌保暖滌綸混紡紗系采用60% A100天絲纖維，40%抗菌保暖滌綸兩種纖維混紡而成，生產號數為11.8 tex（50s）。天絲纖維采用1.33 dtex×38 mm細旦纖維，抗菌保暖滌綸為中長型纖維，細度1.7 dtex，長度為49 mm。天絲纖維是一種綠色環保的纖維素纖維，具有柔軟的手感、良好的透氣透濕性及優良的染色性等優點。抗菌保暖滌綸是中空結構，并在滌綸大分子中添加了抗菌基團，能抑制細菌及螨蟲的生存與繁殖，具有良好的抑菌功效;中空結構滌綸纖維具有夏季吸濕快、導濕迅速，冬季保暖效果良好的功效。將兩種纖維混紡成紗，使各自優良性能充分發揮，用該紗線制成的面料與服裝不但具有吸濕透氣，懸垂、挺括，飄逸舒爽，色彩靚麗、富有光澤的優點，還具有優良的抗菌保健及保暖等功能。克服了用后整理方法的抗菌服飾不耐洗，易脫落，抗菌效果隨時間減低的弊端。經國家服裝產品檢測中心（浙江）檢測該紗線的抗菌性能對大腸桿菌的抑菌率達到99.99%，對金色葡萄球菌的抑菌率達到99.83%，對白色念珠菌抑菌率為99.88%，抑菌性能十分優異。實際測試保暖率達到33.25%，具有良好的保暖性能。該混紡紗線目前已應用于高檔時裝、休閑服飾、運動服及保暖襯衣內衣等領域，受到后加工企業與消費者好評。

隨著人們生活水平的提高，對服飾提出穿著舒適性、安全性及衛生性等功能性需求。浙江春江輕紡集團有限責任公司近幾年來就是根據人們對紡織品功能性的需求來研發各類新型功能性紗線并投入市場。如2019年開發投產的19.6 tex芳綸1313混紡阻燃紗線，采用55%芳綸1313纖維、43%阻燃黏膠纖維及2%導電纖維的3種纖維混紡而成，極氧指數達到29%以上，具有優良的阻燃性能，可作為部隊服裝及特種工作服用紗。由于是一款高性能特種用途紗線，噸紗售價較高，生產了100余噸，就為企業創造銷售收入2 000多萬元。

從浙江春江輕紡集團有限責任公司最近幾年調整產品結構后所取得的效果說明，積極開發多種差異化功能性紗線，拓展新的應用領域，是生產常規紗線企業轉型升級的重要途徑之一。

2 色紡紗的開發

色紡紗又稱花色紗，已有30多年生產歷史。浙江紡紗企業生產色紡紗從純棉與純滌麻灰紗起步，經歷了多纖混紡與多色彩混紡等幾個發展階段，由于生產色紡紗能使企業取得比生產本色紗線較好的經濟效益，故發展較快。目前，浙江省有60多家紡紗企業共計300多萬紗錠（不包括用新型紡紗裝備）在生產各類色紡紗線，年產量約30多萬噸。近幾年，由于出口受阻及加工成本提高的影響，已出現常規麻灰紗及化纖色紡紗等產能過剩、銷售不暢的態勢，同時由于越南紡織業的快速發展，其生產的純棉及混紡色紡紗在國內低價銷售對浙江省色紡紗企業也造成了一定沖擊，中小型企業生產的常規色紡紗在價格上競爭不過越南紗線，出現無利可圖及虧損局面。面對色紡紗生產出現的新形勢，浙江重點色紡紗企業也加快了產品結構調整步伐，采取多項措施來開發新型色紡紗線。

2.1 色紡紗生產中融入花式紗的生產技術

色紡紗與花式紗是兩種不同類型但又有相融性的紗線。色紡紗是利用不同色澤的纖維紡成紗，主要表現為外觀色彩變化。花式紗是在紡紗過程中采用特殊的紡紗設備或特殊的成紗工藝，形成具有特殊結構和外觀效果的紗線。花式紗的應用領域比色紡紗更廣泛，尤其是隨著人們對穿著服飾追求時尚化與個性化的需求日益增加，對各類花式紗的需求也增加較快。把花式紗的工藝技術融入色紡紗的生產中，可使色紡紗線不僅有色彩上的變化，且在紗線表觀上呈現出不同結構與形態特征，如色紡段彩紗、竹節紗、彩點紗、雪花紗、隆紋紗等。既可提高產品附加值又可擴大使用范圍，這是一個發展趨勢。

百隆東方股份有限公司是浙江乃至全國色紡紗業龍頭企業之一，近幾年來除了擴大生產段彩紗、竹節紗等花式紗以外，與山東裕華紡機公司緊密合作，在FA506型細紗機改造成集聚賽絡紡的基礎上，加裝一套西班牙開普公司生產的馬賽克花式紗裝置進行新穎花式紗開發。馬賽克花式紗裝置能準確控制每根羅拉的運動，實現羅拉交替運轉并分別控制牽伸彩條，做到牽伸后紗條長度可控，并根據設計的工藝長度進行有效連接，既可紡制普通竹節或段彩效果的花式紗線，也可在一定范圍內將兩根粗紗漸變組合，紡制風格獨特的馬賽克漸變花式紗。用馬賽克花式紗裝置生產風格獨特花式紗，目前在國內還很少見。

此外，百隆東方股份有限公司的技術人員經過多次的技術研究，創新改造粗紗機喂入機構和牽伸機構，解決了多個技術難點，利用并條機和粗紗機使主輔紗條分別可控喂入，實現了粗紗段彩，形成了粗紗段彩紗新技術。

段彩粗紗在細紗機加工時結合賽絡紡集聚竹節紗、細紗段彩紗等新型紡紗方式，開發出顏色豐富，立體感強的新型段彩花式紗，進一步豐富了色紡紗的顏色組合，使紗線風格更加絢麗多彩。

段彩紗是以紗表面有色部分呈多變的規律分段而命名，是一種具有獨特風格的色紡紗，目前生產較多的是細紗段彩紗。

粗紗段彩紗的紡制，粗紗是關鍵，要紡制段和段之間是不同顏色或不同纖維組成的段彩粗紗，需同時喂入兩根不同顏色或不同成分的纖維條，且兩根纖維條的喂入速度不同，經過牽伸形成段彩粗紗。在粗紗段彩加工過程中，要適當加大粗紗捻度，以增強紗條抱合力，為后道工序細紗正常生產奠定基礎。但粗紗捻度大小對成紗風格有一定影響，粗紗捻度偏大，織物表面色彩對比明顯，粗紗捻度偏小，織物表面色彩相對柔和。用粗紗段彩技術開發出的新型段彩花式紗目前已形成批量生產，供后道機織與針織企業開發新型面料用紗，是色紡紗的一項技術創新。

2.2 采用多纖混紡與包覆技術相結合開發新型色紡紗

較長時期以來，色紡紗生產多以棉花為主體原料。除長絨棉外，其他棉纖維的長度比化纖短，整齊度也較差，且國內棉花資源有限，價格波動也較大，故近年來浙江色紡紗企業以各種化纖混紡來取代純棉來生產色紡紗，減少色紡紗中棉花的使用量已成為一種發展趨勢。

浙江云泰紡織有限公司是一家有20多年生產各類色紡紗的企業，近幾年來他們根據市場需求開發了多款以化纖混紡為主體的色紡紗產品。

2.2.1 用絹絲/羊毛/滌綸/尼龍4種纖維混紡的色紡紗線

用絹絲/羊毛/滌綸/尼龍4種纖維混紡的色紡紗線是浙江云泰紡織有限公司開發的一款色紡紗產品。混紡比為本色1.56 dtex×38 mm滌綸42%，1.56 dtex×38 mm咖啡色滌綸10%，80 Nm羊毛10%，絹絲10%，尼龍纖維28%，為了使4種纖維混合均勻先后采用了4步紡紗工藝：第一步將絹絲纖維經絹紡工藝制成絹絲預并條;第二步將兩種滌綸纖維經棉紡工藝流程（開清棉→梳棉→預并）制成滌綸預并條;第三步將絹絲與滌綸兩種預并條與羊毛尼龍纖維制成的條子混合，通過三道并條混并制成熟條;第四步將末并條子經粗紗和細紗工序生產出28 tex的四合一混紡紗，并經絡筒→并紗→倍捻工序制成28 tex×2股線，作為高檔毛衫用紗。為了提高四合一混紡色紗的質量，在細紗工序采用緊密賽絡紡技術，將2根四合一粗紗條匯集成一個加捻三角區制成單紗，以減少毛羽、提高成紗強力與改善條干均勻度。由于用4種纖維混合紡紗使各種纖維的優良性能充分顯現，將羊毛的保暖性、絹絲的光澤性與穿著舒適性相結合，同時使滌綸纖維的高強度與尼龍纖維優良的彈性恢復能力及良好的耐磨性充分發揮，克服了用一種纖維紡紗制成的許多弊端，顯著提高了服用性能，并克服了毛類原料在穿著過程中易掉毛和起毛起球類缺點。目前該紗線已在高檔毛衫面料中應用。

2.2.2 用細旦莫代爾纖維開發的有色緊密紡紗

浙江云泰紡織有限公司開發的超細旦莫代爾纖維有色緊密紡紗是一款高檔新型紗線。它使用1.11 dtex細旦莫代爾和1.33 dtex莫代爾與1.33 dtex有色莫代爾3種纖維組成。其混紡比是1.11細旦莫代爾30%，1.33 dtex莫代爾64%，1.33 dtex染色莫代爾6%，生產品種為11.8 tex（50s）號紗。莫代爾纖維是用100%天然優質木漿制成，是一種環保可生物降解的纖維。用莫代爾纖維紡紗并制成面料和服飾，具有良好的服用性能（吸濕、透氣、親膚）并具有優良的染色性。而細旦莫代爾纖維是一種比常規莫代爾更加纖細和柔軟的纖維，用于生產高檔輕薄型的針織物，具有輕細柔軟的特點，尤其是優良的染色性可賦予織物鮮艷持久的色彩，經多次洗滌不褪色。在細旦莫代爾紗線生產過程中，通過優化各工序的工藝設計，并采用了清梳聯、自調勻整并條機、智能懸錠粗紗機等新型紡紗設備，在細紗機上采用了緊密紡工藝等新技術，使生產的緊密紡色紗結構緊密、條干均勻、強力高、毛羽少而光潔，具有獨特的朦朧立體感，是一款高品質細號針織用紗，受到后加工企業的好評。用該紗線制成的輕薄針織服飾，色澤靚麗，輕柔飄逸，吸濕透氣，深受消費者喜愛。

2.2.3 新型精紡多色彩虹紗

浙江卡羅萊納紡織有限公司開發的新型精紡多色彩虹紗很有特色。它是在環錠紡細紗機上采用多根不同顏色的粗紗，經耦合牽伸再加捻形成的多彩色段彩紗，實現了主紗與輔紗同號、同類控制蘿線成形。由于這種紗線在顏色變化時產生了過渡效果，類似彩虹故稱為多色彩虹紗。

但生產精紡多色彩虹紗關鍵是要對現有并條機改造成花色并條機，利用花色并條機的并色技術形成多色鋪墊，使生產的條子截面具有不同的顏色，經粗紗機加工成多色粗紗，然后將多色粗紗作為緊密賽絡紡雙紗結構的輔紗，并將細紗前膠輥改造成類似多邊形左右不對稱結構，使細紗機加工的紗線具有極短片段不勻，長片段均勻，左右交替變換的特殊混色彩虹效果。它與一般段彩紗有較大區別，業內人士認為這也是色紡紗技術的一個創新。由于多色彩虹紗色彩豐富，風格別致既可用于生產春夏季針織裙裝，T裇、童裝等流行服飾用紗，也可用于制作秋冬季毛衫用紗，以適應不同用途產品的用紗需求。浙江卡羅萊納紡織有限公司開發的多色彩虹紗品種有純棉、天絲棉、莫代爾棉及粘棉、滌棉等多個系列品種，紡紗號數在59～14.8 dtex（10～40s）之間，用于毛衫用紗需經合股加工。

2.2.4 色紡功能性冰爽紗線

浙江卡羅萊納紡織有限公司開發的另一個品種是色紡功能性冰爽紗線。它采用50%蜂窩狀抗紫外線滌綸纖維、40%竹纖維、10%蜂窩狀玉石纖維，三種功能性纖維混紡而成，并采用了新型紗線的包覆結構設計，在環錠紡加捻設備的基礎上加工成一本體芯紗、二本體芯紗、三本體芯紗的特殊包纏與交捻相結合的特殊結構的紗線。同時在細紗機上采用緊密紡技術，減少了成紗毛羽，提高了成紗強力與改善條干均勻度。由于該冰爽型紗線將涼爽、吸濕快干、抗紫外線及抗菌等多種功能于一體，迎合人們對夏季襯衫面料的要求與期待，符合當前消費潮流。同時采用多種纖維混紡與包覆等技術，使用該紗線制成的面料具有良好的抗紫外線、涼爽、吸濕快干的服用舒適性。

從浙江色紡紗企業近幾年開發的多種新型色紡紗線可以看出，色紡紗已徹底改變了原來使用原料單一，紗線品種類同的面貌，向使用多種功能性纖維，生產出多種外觀風格獨特的新型色紡紗和花式紗方向轉變，滿足消費者的多種需求。

3 半精紡紗的開發

半精紡紗也是浙江紡紗業的一種特色紗線。因浙江嘉興地區擁有濮院與洪合兩個全國最大的毛衫加工與銷售市場，需要大量的半精紡紗及毛紗，市場的需求促進了半精紡生產企業的發展。同時因毛衫用紗使用原料的檔次高于棉色紡紗，其產品附加值較高。可增加生產企業的盈利空間，故發展較快。目前在浙江已有30多家紡紗企業近50萬紗錠專業生產各種檔次的半精紡紗線。但由于半精紡紗線多年來是作毛衫用紗，其發展空間受到一定限制。為拓寬半精紡紗線的應用領域，浙江半精紡生產企業充分依托半精紡技術優勢開發出3種半精紡新型紗線，拓寬半精紡紗的使用領域。

3.1 用半精紡技術開發羊絨混紡高支紗

羊絨是一種稀有動物纖維，因性能優良有“軟黃金”之稱。但羊絨長度較短，很難用于精毛紡生產高支紗，往往采用粗梳毛紡工藝加工，使紡紗支數難以提高。高品質原料不能生產出高支紗是困擾生產企業的一個難題。近年來浙江康賽妮毛紡集團與浙江中新毛紡公司，充分利用半精紡生產工藝對原料適應性較強的優勢，選用75%羊絨與25%水溶性維綸纖維伴紡，采用半精紡工藝生產60 Nm羊絨混紡高度紗。由于維綸纖維的強力高于羊絨1倍以上，使生產的羊絨/維綸混紡紗強力明顯提高，可紡性顯著改善。該羊絨混紡紗試制成織物后，在后整理加工時，將伴紡的25%水溶性維綸纖維溶解，可使織物中羊絨紗線的支數提高到80 Nm，制成的羊絨織物更輕柔，手感蓬松富有彈性，高檔羊絨纖維的特性得到充分利用。此外，浙江中新毛紡公司還采用交叉技術開發出84 Nm高支羊絨混紡紗線，系采用50%羊絨、25%巴素蘭羊毛、25%膨體腈綸短纖（拜耳公司）3種原料紡成兩種規格紗線，經合股后絞紗染色，由于膨體腈綸收縮，使羊絨凸顯在紗線表面，用該羊絨混紡紗線制成織物，經縮絨處理以后，其外觀手感均酷似純羊絨產品。由于混用了25%膨體腈綸，不但使原料成本降低，且使服飾的耐磨性和耐洗滌性顯著提高，既改善了羊絨織物的服用性能，又因物美價廉受到消費者的好評。

3.2 用半精紡技術開發功能性紗線

當前隨著人們對穿著服飾觀念的改變，毛紡織產品已從傳統的保暖性為主，向輕薄舒適性四季可穿方向轉移，使用原料也從以毛類動物纖維為主向多功能化方向發展，利用半精紡技術來開發多功能毛型紗線已成為一個發展趨勢。如浙江威泰紡織公司生產半精紡紗線已有20多年生產實踐經驗，先后用多種纖維開發出多種功能性半精紡紗線，最近公司根據市場需求將80 Nm絲光羊毛、長絨棉、絹絲和改性黏膠涼爽玉纖維等4種原料纖維混紡，開發生產一種涼爽型的功能性紗線，其混紡比為羊毛25%、長絨棉25%、絹絲20%、涼爽玉纖維30%，生產支數從60 Nm到90 Nm，已形成系列。該四合一功能性紗線將羊毛的彈性、長絨棉的糯性和親膚性、絹絲的滑爽性及改性黏膠涼爽玉纖維的吸濕透氣性及懸垂性等優良特性充分發揮。用該四合一功能性紗線制成的針織T恤衫及春夏季服飾既貼身又能快速吸濕排汗，穿著涼爽，且有良好的保型性與飄逸感，深受消費者喜愛，為半精紡開發低含毛量的各種功能性紗線創出一條新的途徑，也是半精紡紗線的一個新動向。

3.3 用半精紡技術開發針織大圓機用紗

與毛衫用紗多用紗支相對較粗的股線不同，針織大圓機多用單紗編織。針織大圓機生產的織物，以內外衣、汗衫、棉毛衫、絨衫及T恤衫為主，要求輕薄柔軟、布面光潔、穿著親膚舒適，故對紗線支數和質量要求尤其是紗線的“三個不勻率”（條干CV%，強力CV%，重量CV%）的要求遠高于毛衫用紗，因此不是所有半精紡紗都能作為大圓機針織用紗。

近年來，為了擴大半精紡紗線在針織大圓機上的應用，桐鄉市易德紡織有限公司、桐鄉市威泰紡織有限責任公司、浙江中鼎紡織股份有限公司等重點半精紡生產企業，從優選原料、優化紡紗工藝和相應設備改造等方法，圍繞改善“三個不勻率”，開發出多種大圓機用的半精紡混紡紗線，紡制紗線為14.8～9.7 tex（40～60s）。作為浙江最早開發大圓機用紗的半精紡企業，桐鄉市易德紡織有限公司生產的品種多、質量優，受到針織加工企業的好評。目前大圓機用半精紡紗線已占該企業總產量的25%左右，半精紡紗線拓展在大圓機上應用，將會推進半精紡技術的進一步發展。

4 轉杯紡與噴氣渦流紡紗線的開發

轉杯紡與噴氣渦流紡是目前在國內外應用最多的兩種新型紡紗設備。與傳統環錠紡比較，轉杯紡與噴氣渦流紡均具有紡紗工藝流程短、設備生產效率高、用工省等多方面優勢，在國內得到快速發展。據相關資料顯示，目前國內擁有轉杯紡機350多萬頭，噴氣渦流紡機1500多臺約13.5萬頭，二者合計相當于環錠紡2 000萬錠的紡紗產能，已在紡紗中占有一定地位。浙江省是國內擁有這兩種新型紡紗設備最多省份，現有轉杯紡40多萬頭，噴氣渦流紡600多臺。

較長時間以來，轉杯紡一直以生產粗支紗為主，噴氣渦流紡對剛性大的纖維、粗的纖維適應性較差，故在一定時間國內以生產29～19.7 tex的黏膠紗為主。與環錠紡相比，存在著生產品種少、紗線強力較低的缺陷，嚴重影響了這兩種新型紗線使用范圍的拓展。

由于噴氣渦流紡企業大多生產黏膠紗，已出現同質化價格競爭態勢。同時最近國內用環錠紡生產黏膠紗的產能也快速增加，由于環錠紗強力高于噴氣渦流紗10%以上，對噴氣渦流紡生產黏膠紗的企業造成極大沖擊，出現銷售不暢、價格甚至低于環錠紡黏膠紗的局面。

面對新型紗線出現的新形勢，浙江有些新型紡紗企業，近幾年來也加快了產品結構與拓寬市場步伐，如湖州威達集團有限公司同時擁有轉杯紡和噴氣渦流紡兩種紡紗設備，有近20年用新型紡紗技術開發產品的經驗。近幾年來，公司圍繞開拓新型紗線的應用領域，對紡紗設備進行改造與更新，在轉杯紡與噴氣渦流紡設備上用多種纖維原料開發出多種用途的紗線，極大地提升了市場競爭力與盈利能力。

4.1 棉/麻混紡紗——威爽紗

威爽紗系采用棉和亞麻二種纖維混紡，混紡比為棉65/亞麻35，紡紗號數為59～19.7 tex（10～30s），根據用戶訂單生產。棉纖維選用長度29 mm及馬克隆值品質較好的新疆二級棉，亞麻經脫硫脫脂后，纖維長度與纖度和棉花相近，二者混用可將棉的優良吸濕性、染色性與亞麻的透氣滑爽性、吸濕快干相結合，兩種纖維的優勢充分發揮，使制成的針織服飾既親膚又透氣，涼爽舒適，深受消費者的好評。在轉杯紡開發棉麻混紡紗過程中，除了優化紡紗工藝及選用紡杯、分梳輥等關鍵部件外，還采用了色紡工藝，原棉先染色再與亞麻混紡成紗，制成面料后無須再染色，符合綠色環保的要求。

4.2 棉/竹有色轉杯混紡針織紗

棉/竹有色轉杯混紡針織紗系采用新疆229細絨棉，與1.33 dtex×38 mm細旦竹代爾纖維混紡成紗，混紡比為棉50%細旦竹代爾纖維50%。生產號數為19.7～14.8 tex（30～40s），以19.7 tex為主要產品。由于所紡紗支較細，而棉花染色后強度降低較多，故選用細旦竹代爾纖維與成熟度好的棉花以增加成紗截面纖維根數，進而提高成紗強力。紡紗時，通過工藝優化使纖維少受損傷，尤其在梳棉工序，采用柔和梳理工藝，在提高梳理元件平整度和鋒利度基礎上來提高棉網清晰度，減少色棉結產生。對轉杯紡元器件及工藝參數進行優化配置，使紡制的19.7 tex棉竹混紡色紗質量達到較高水平，它與同規格的轉杯紡純棉色紡紗的質量性能對比如表1。

從表1可以看出，轉杯紡棉/竹混紡色紡針織紗，除單紗斷裂強度略低于轉杯紡純棉色紡紗外（因混用竹代爾纖維其單纖強力低于棉纖維），其余5項指標均明顯高于轉杯紡純棉色紡紗，同時由于紗線中混用了一定的竹代爾纖維，使紗線與制成織物具有一定的抗菌功能，從而滿足了人們對服飾健康環保的需求。

4.3 渦流紡威腈紗

渦流紡威腈紗選用原液染色黏膠、羊毛、腈綸3種原料混紡，其中黏膠與腈綸均選用1.33 dtex×38 mm的細旦纖維，羊毛為70 Nm以上的細羊毛，混紡比為黏膠50/腈綸30/羊毛20，紡紗號數為19.7 tex×2，用于制作針織毛衫用紗。威腈紗既有黏膠的吸濕親膚性，腈綸的柔軟蓬松性、抗起毛起球性及羊毛優良的彈性與保暖性，使制成的毛衫具有手感柔軟輕盈，回彈性好，保暖性佳及抗起毛起球性能優等諸多優良性能，克服了毛衫穿著時易掉毛及起毛起球等缺陷，受到后道毛衫加工企業的普遍好評。噴氣渦流紡紗在毛衫上應用，是噴氣渦流紡技術用于毛衫用紗的創新。

4.4 渦流紡機織用黏膠紗

渦流紡機織用黏膠紗是噴氣渦流紡生產技術的一個新突破。機織用紗與針織用紗對紗線質量要求是有很大區別的。針織物加工工藝比機織物加工工藝簡單，紗線在織造時只承受一次拉伸而且張力較小。而在機織加工時紗線承受張力較大，尤其是作經紗用時需要承受開口時多次反復拉伸，故對紗線的強力與伸長率有較高要求，這是目前噴氣渦流紡生產黏膠紗在織機用紗中的使用比例較低，尤其是作經紗使用比例更少的原因。湖州威達紡織集團有限公司為了攻克渦流紡黏膠紗在機織用紗上的難點，采取了4項技術措施。a）是選好原料，用1.33 dtex×38 mm的細旦黏膠與1.1 dtex×38 mm超細旦黏膠兩種纖維互配來增加成紗截面的纖維根數，提高纖維間的抱合力，從而提高了成紗強力，同時通過改進混棉設備進行預混色，保證混色均勻。b）是優化前紡工藝設計提高分梳質量及纖維的平行伸直度，梳棉采取緊隔距慢車速柔和梳理工藝以減少纖維損傷提高棉網清晰度。并條采用三并工藝，提高纖維條中纖維伸直平行度。c）是優化噴氣渦流紡工藝設計參數來降低紡紗斷頭率，使生產效率保持在98%以上。d）是根據企業多年生產經驗，嚴格將車間溫度控制在23～32 ℃之間、相對濕度在50%～65%之間，并利用自動調控系統由專人進行監控。由于生產車間溫濕度穩定，確保生產順利進行，斷頭率降低、質量穩定，各項技術質量指標達到了較高水平，滿足機織加工企業的要求。表2是渦流紡生產14.7 tex機織用黏膠紗與環錠紡同規格同原料生產的紗線質量對比。

從表2幾項質量指標對比分析，除單紗斷裂強度是環錠紡黏膠機織紗比渦流紡機織黏膠紗高外，其余多項指標渦流紡與環錠紡基本相當，但成紗毛羽，渦流紡的筒紗毛羽與環錠紡的管紗及筒紗毛羽是不可比的，正是這一獨特性能，用渦流紡黏膠紗生產的織物面料紋路清晰，抗起毛起球性能好，產品吸濕透氣性能佳。

5 利用再生纖維與紡紗回料開發環保性紗線

5.1 點子紗

由于色紡紗的生產特點，生產過程中產生的回花與廢料比本色紗多，有梳棉（精梳）生產過程中的落棉、并粗細生產的回花以及細紗工序產生的廢紗與回絲三大類，其回花與下腳廢料一般不在本支紗上回用。為了循環用好這三大類廢料，百隆東方公司相關技術部門進行分析研究，針對不同類型廢料，研發出不同風格的點子紗。

a）落棉點子紗，針對落棉纖維長度短，強力低的特性，采用將落棉與本色棉混配方法并通過優化各工序工藝設計，生產出質量較好的彩色落棉點子紗。

b）回花點子紗，針對回花形式多樣，色紡紗回花顏色差異等問題，對各工序回花進行分類處理，并采用牽切紡工藝技術，生產出外觀效果色彩豐富的回花點子紗。

c）回絲點子紗，針對色紡紗回絲的形態特征，重點解決回絲切斷長度，梳理工藝及點子效果的匹配技術等技術難點，并通過對回絲紗段的模糊化處理，增強了回絲與纖維的抱合性，生產出回絲點子紗。

百隆東方公司由于攻克了對三類廢料的循環利用，生產出具不同特色的成紗技術，實現了紡紗全流程度廢料高效回用，對紡紗行業利用好生產廢料“變廢為寶”具有重大意義。在2018年被評為“紡織之光”科技成果一等獎，并獲得國家發明專利與實用專利多項。用廢棉開發的各類點子紗可比常規工藝生產的點子紗每噸降低生產成本5 000～6 000元具有顯著的經濟與社會效益。

5.2 利用再生滌綸纖維開發環保滌綸混紡紗線

環保滌綸是利用廢舊聚酯瓶片為原料經過干燥—熔融—擠出—紡絲等工序加工生產的再生滌綸纖維。據介紹，再生滌綸纖維生產可省卻多道生產工序，具有成本低廉的優勢。浙江春江輕紡集團有限責任公司用65%的棉與35%的再生滌綸混紡成功生產19.7 tex，棉/滌混紡紗。在生產中針對再生滌綸纖維的性能特點，采用混條工藝方法，并在各工序采取相應工藝措施來改善再生滌綸纖維的可紡性，使生產的紗線質量達到一定水平。據檢測，紗線的百米重量CV值達到1.5%，單紗斷裂強度為16.5 cN/tex，單強CV值為8.2%，條干均勻度CV值在13.4%。生產的棉/滌混紡紗線加工成牛仔面料，并被美國著名牛仔品牌制成牛仔服飾，經必維國際檢驗集團進行認證檢測，其農藥烷基酯CAP，烷基酚乙氧基化物APEO等含量指標都符合歐洲標準。由于用再生滌綸纖維生產減少了對環境的污染，故稱為環保滌綸纖維。目前已組成了緊密的產業鏈運行，為企業降低紡紗成本增加經濟效益做出了一定貢獻。

5.3 利用多種再生纖維開發系列環保型紗線

溫州天成紡織公司是浙江一家專業用各種再生纖維原料來生產各類環保型紗線的企業，并與后道面料生產與服飾加工企業組建了一個緊密完整的產業鏈。近年來，天成公司通過設備更新與改造，形成了既有國內先進環錠紡設備，也有國際上最先進轉杯紡設備的裝備格局，每年可生產一萬噸左右各類環保紗線。由于用服裝邊角料脫色制成的再生原料對環境造成嚴重污染，故選用國內再生聚酯纖維與低等級棉花為原料混紡生產各種環保紗線，經針織或機織加工后制成服飾。

在2019年中國國際紡織紗線展上，溫州天成紡織公司用再生纖維循環利用紡成的紗線已形成了三大系列產品展示：牛仔服飾、勞動布與帆布、手套等勞保產品。據公司介紹，天成公司生產的各類環保紗線均已得到國內外相關檢測機構認證，并與POLO（保羅），Adidas（阿迪達斯）Decatnlon（迪卡儂）等國際品牌服飾公司合作，為再生紡織原料的循環利用擴大紡織原料來源做出了一定貢獻。

6 結 語

浙江是國內生產色紡紗、半精紡紗及用轉杯紡、噴氣渦流紡新型紡紗技術來生產各種新型紗線的重要基地之一。但天然原料資源缺乏、勞動力成本高、受周邊國家低價競銷等因素對浙江紡紗業造成較大威脅。面對當前形勢，近幾年來浙江紡紗企業，尤其是重點紡紗企業，根據市場變化的需求加快開發新型紗線與拓展市場步伐。在常規紗線生產企業，以開發差異化功能性紗線為重點，規避了同質化低價競爭;色紡紗企業，將花式紗生產技術融入在色紡紗生產中，開發出一批具有花式紗形態特色色紡紗，改變了色紡紗平紗的面貌，進一步提升了色紡紗附加性，擴大了其他應用范圍;在半精紡生產企業，也從單一生產毛衫用紗，向生產針織大圓機用紗等多廣領域拓展;在轉杯紡與噴氣渦流紡生產企業，采用多種纖維原料開發出多種用途的紗線，使原來原料單一、品種單一與紗線用途少的局面有了顯著改觀。在各類新型紗線開發中，相關企業從優選原料、優化工藝及設備改造更新與基礎管理強化等多方面采取措施，使生產的各類新型紗線達到了較高的質量水平，能滿足后加工生產的需求，進一步提高了浙江生產的紗線在市場上的競爭力，實現了拓市場，增效益的目標。

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