
繼第三代潛伏式機器人“朱雀”、“玄武”系列之后,快倉推出“青牛”系列第一款產品——智能全向堆高機器人。目前,該機器人已成功應用在電子行業世界500強企業的智能工廠中。特點如下:
(1)可實現360°全向移動。傳統叉車一般由舵輪驅動,一個輪組,只能直線行走。而快倉全向堆高機器人由多組速差輪配合,360°全向移動,行走路線更靈活。
(2)速度領先行業。它空載速度1.5m/s,比同類產品快50%左右,滿載速度可達1m/s。
(3)回轉直徑縮小50%,巷道利用率增加100%。傳統叉車回轉直徑約3500mm,用在倉庫占地大,不經濟,用在產線需要大幅擴寬產線巷道,改造車間;快倉全向堆高機器人回轉直徑約1500mm,每條巷道節省出一半以上的寬度,為客戶大大增加倉庫容積率,滿足密集存儲需求。
(4)視覺糾偏,精準取放。該產品自糾正能力強,托盤取放20s,既快又準。TOF相機動態識別托盤的位置、結構;掃碼相機和系統對接,傳輸入庫出庫信息,二次校驗托盤是否正確;中部測距傳感器可以檢測工況,確定是否有帶載。
(5)智能導航,智能調度,擅長協作。配備激光Slam導航,滿足產線的高精度定位需求,且有反光板等多種方式供選擇,自我學習和優化能力強,無需固定路徑和人工干預;在“智慧大腦”EVO系統的指揮下,可與堆垛機、輸送線、搬運/移載機器人等各類設備聯動,對接電梯控制協議后還可跨樓層行走。

前不久,“木牛流馬”展示了全新高精度地紋識別導航技術在料箱搬運上的應用。目前,這項全新的技術已可應用于“木牛流馬”全系列車型,適應多種工況作業,為客戶提供多種工業車輛無人駕駛解決方案的選擇。下面介紹的是最新推出的VLas 01X系列產品:
(1)全新高精度地紋識別導航。通過紅外相機感知地面紋路,將各種地紋信息存儲到控制系統,在AGV運行時基于實時圖像和控制系統中存儲的圖像的信息匹配,對AGV進行定位和導航。
(2)高精度。重復定位精度可達±2mm。
(3)高柔性。可提供快速、柔性的路徑規劃,適配各種驅動輪模式,更便于集成控制。
(4)快速應用。無需安裝反射板、二維碼、磁條等輔助設施,無需改造客戶現場,便捷易使用,模塊化程度更高,維護成本低。
(5)高安全性。使用安全PLC,同時采用雙路增量編碼器,完全符合歐盟和中國工信部最高安全標準(Category 3),全方位360度安全防護,在提高作業效率的同時極大保證了使用者的人身安全。

日前,諾力發布了新款FE3R12E/1.2T三支點平衡重電動叉車。該產品優勢包括:
(1)整車AC交流免維護。行走電機采用交流電機,免維護,動力強勁。傳統直流電機需要經常更換碳刷,而諾力交流電機無需更換碳刷。并帶有速度傳感和溫度傳感,保護功能齊全,可靠性和使用壽命大大提高。
(2)側出式電池設計(選配)。側出蓄電池更換方便快捷,輕松滿足24小時連續工作。
(3)整車優化設計。傳動系統采用橫置式驅動橋,平行布置,大傳動比。蓄電池沉于車架底部,整車穩定性好。
(4)液壓系統借用倉儲車成熟套件。液壓系統采用電機泵站一體化設計,并配有減震系統,運行噪音低,操作舒適。
(5)舒適易操控。整車操控一體化設計,使駕駛員操作空間舒適,更省力;多路閥操縱手柄集成化,將換擋開關、喇叭開關集成在提升操縱桿手柄上,增加操縱舒適性。
來自丹麥的協作移動機器人制造商MiR自2017 年開始堅持每年發布一款全新的機器人產品。今年,MiR推出了更安全、更敏捷的MiR250,可以在人流涌動的環境中順暢、高效地導航。
相比以前型號,MiR250行走速度更快,行動更敏捷,每小時可行進 7.2 km。另外,MiR250的長度和高度均有所減少,因此即便在有限空間內也能導航,可穿過寬度僅為 80 cm的門。

MiR250 的充電速度更快,因此有效工作時間更長。如果不希望停機,更換電池也只需2分鐘。
MiR 將 MiR250 的大量標準組件替換為更堅固的組件,使機器人使用壽命大幅延長,且能在工業環境中良好運轉。
MiR250 非常靈活,搭配不同的頂部模塊即可實現快速定制,滿足每個客戶的具體需求。
另外,MiR 首次推出一款標準模塊頂升裝置 MiR250 Shelf Carrier。這款裝置不僅能安裝到 MiR250 上,幫助機器人收集和傳送貨架,還能裝配來自龐大的 MiR 第三方供應商網絡的輥筒輸送線、機器人機械臂、機柜和其它應用程序。