體育館看臺斜柱斜梁節點關鍵施工技術分析

樓云仙 高源 范曉昀

摘 要 本工程為體育館建筑，根據看臺建筑功能需要，本工程采用了斜柱、斜梁設計方案，用以支撐看臺結構。由于斜柱、斜梁傾斜角度較大，并且內部設有大尺寸鋼骨，給施工定位及支模架工程帶來了難度，加之梁柱內鋼筋密集，在節點處穿插鋼筋時需要較高的施工精度，也給現場的鋼筋綁扎作業提出了很高的要求。本工程針對斜柱、徑向梁節點，采取合理的腳手架方案并科學安排施工工藝，斜柱先澆至頂部鋼骨底部埋件位置，然后安裝勁性鋼骨，澆筑節點混凝土，取得了良好的效果，各項指標均符合規范要求，成功完成了該復雜節點的施工。

關鍵詞 體育館看臺;斜柱斜梁;勁性鋼骨;鋼骨節點混凝土

1工程概況

本工程位于杭州市濱江區，東鄰七甲河，西、南至一橋南路，北至濱河南路。包括T1決賽館以及與其相連的部分室外二層看臺;總建筑面積約為30080m2。T1決賽館為特級特大型體育建筑，地上三層，局部一層，地下一層;建筑高度37.96m，看臺最高點標高20.455m。看臺和附屬用房為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，固定屋蓋和活動屋蓋為空間管桁架鋼結構體系。結構設計使用年限一百年。

2工程難點

根據看臺建筑功能需要，本工程采用了斜柱、斜梁設計方案，用以支撐看臺結構。斜柱位于1-D軸，施工標高為6.00～20.405米。斜柱傾斜角度為80度，下部為混凝土偏心圓柱，上部2.64米范圍內為十字勁性偏心圓柱，柱截面尺寸為D=1300mm，十字鋼柱截面尺寸為700×400×20×20;斜梁XGL2截面尺寸為700×900，鋼骨H型鋼梁截面尺寸為H500×300×25×25，環梁XGL1截面尺寸為800×1000，鋼骨H型鋼梁截面尺寸為H500×300×25×25。斜梁XGL2、環梁XGL1與斜柱在看臺頂部相交。

由于斜柱、斜梁傾斜角度較大，并且內部設有大尺寸鋼骨，給施工定位及支模架工程帶來了難度，加之梁柱內鋼筋密集，在節點處穿插鋼筋時需要較高的施工精度，也給現場的鋼筋綁扎作業提出了很高的要求[1]。主要施工難點：

（1）斜柱斜梁以及環梁的配筋率高，并且由于柱體傾斜，給梁柱節點處的鋼筋制作、綁扎、定位及保護層控制帶來很大難度。

（2）斜柱截面為1300的圓柱，而且是斜柱，梁柱節點處合理的模板的配置并保證柱子截面不變形是一大重點。

（3）斜柱斜梁連接處為勁性骨架，梁柱鋼筋與勁性骨架如何優化連接是控制的要點。

3腳手架方案

斜柱、斜梁節點腳手架分為兩個部分：碗扣式腳手架和支撐架。碗扣式腳手架用于斜柱、斜梁以及環梁之下，承受以上構件的豎向荷載;支撐架用于斜柱的傾斜方向之下，并按照60°傾斜角設置，以承受斜柱的傾覆荷載。

3.1 碗扣式腳手架

碗扣式腳手架采用鋼管扣件式腳手架，立桿縱距0.9m，立桿橫距0.9m， 步距1.8m。

3.2 支撐架搭設

支撐架采用鋼管與扣件搭設，立桿縱距0.5m，立桿橫距0.5m， 步距1.0m。

4斜柱斜梁控制關鍵點

4.1 斜柱斜梁定位

斜柱的測量放線主要指模板的測設。模板測設采用全站儀、水準儀和傳統的線錘相結合的控制辦法，其方法及步驟如下：

柱模板安裝前，柱腳四周1∶2水泥砂漿找平，將圓柱腳位置圓心及軸線彈出，即彈出環向軸線和徑向軸線及柱腳平面。再利用全站儀根據坐標定出模板上口的控制點，作為安裝模板的依據。

4.2 模板設計與制作

圓柱采用定制圓模，事先在平面樓板上按照10度傾角將圓模制作成整體，按照上口定位控制點及標高，將圓柱直接套進，最終用全站儀復核。

由于本工程斜柱較高，安裝模板時，模板的上下連接處的兩塊模板錯開安裝，錯位安裝可以保證圓水平扎捆使鋼帶受力均勻，豎肋采用普通方木，橫肋采用厚3mm，寬100mm的固定鋼帶，固定鋼帶的上下邊距按每35cm一道鋼制抱箍保證柱體的垂直性和整體性，安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全，模板合攏加固后，模板的底部圓平面與樓面處采用砂漿填縫。

由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼制抱箍進行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增強模板的穩固和施工的效果。

4.3 鋼筋下料優化

進行計算機模擬排布三維放樣。鋼筋排布原則為：盡量排布貫通筋，減少節點焊筋量，在設計允許的情況下盡量加大鋼筋間距、保證焊接操作空間、提高焊接質量，使鋼筋盡可能繞開勁性骨架，梁柱十字節點縱橫向鋼筋排布合理無沖突，可操作性強。

電腦三維放樣后，環梁及斜梁大部分鋼筋無法繞開鋼柱，深化設計將該連接節點設計成連接板形式，通過計算機模擬將連接板直接焊到勁性骨架上，鋼筋5d雙面焊于勁性骨架連接板上，實現了鋼筋與勁性骨架的可靠連接。

由于柱箍筋在梁柱節點部位受鋼結構的影響無法形成封閉，采用處理方法是鋼梁腹板開孔。

4.4 勁性骨架安裝

先將混凝土澆搗至鋼柱預埋件標高，采用全站儀、經緯儀、水準儀等，復核軸線控制線和標高控制線，對埋件進行統一復測，并在混凝土面上彈設埋件控制線，對復測結果做好書面記錄。

鋼柱采用2點起吊，臨時連接耳板作為吊耳，采用“旋轉法”吊裝，提升時應邊起鉤、邊旋轉、將鋼柱垂直吊起，當鋼柱吊離地面500mm時停止提升，人員上前將鋼柱扶穩，扶穩后再開始提升將鋼柱吊裝到安裝位置后開始落鉤，鋼柱吊到就位上方200mm時，應停機穩定，對準螺栓孔和十字線后，緩慢下落，使鋼柱四邊中心線與基礎十字軸線對準。在吊機松鉤前，采用鋼絲繩攬風繩進行固定，同時在鋼柱的兩條垂直的軸線方向設置經緯儀，對鋼柱進行初步測量校正。鋼柱校正完成后，擰緊錨栓螺母，鋼柱底部用電焊點焊與錨栓胎架臨時固定。

吊裝徑向斜鋼梁、環形鋼梁，綁扎節點鋼筋。U型箍筋端頭彎起5d長度，與鋼梁腹板雙面角焊，鋼梁縱向筋端頭彎起5d長度，與十字柱腹板雙面角焊，鋼梁上（下）部鋼筋端頭用套筒與十字柱翼緣板雙焊接。

澆搗節點混凝土。該節點由圓形斜柱、環梁、徑向梁及鋼錠預埋交匯在一起，混凝土澆搗過程中很難插入振搗棒，因此在澆搗過程采取以下措施：采用比設計強度高一級的細石混凝土，同時在節點的陰角處采用振搗棒震動，確保混凝土振搗密實。

5結束語

隨著建筑功能的日趨復雜，斜柱斜梁以及鋼骨混凝土構件的應用會更加廣泛，如何保質保量又保證安全地把工程做好，需要考慮諸多風險因素。本工程針對斜柱、徑向梁節點，采取合理的腳手架方案，并科學安排施工工藝，斜柱先澆至頂部鋼骨底部埋件位置，然后安裝勁性鋼骨，澆筑節點混凝土，取得了良好的效果，各項指標均符合規范要求，成功完成了該復雜節點的施工。

參考文獻

[1] YB 9082-2006.鋼骨混凝土結構技術規程[S].北京：中國標準出版社，2006.