摘 要:由于危險有害、因素的影響,中心站很容易發生安全事故,并且一旦發生事故,會造成重大的人身傷亡和經濟損失,從而影響了油田企業的經濟效益。本文以XS中心站建設工程為例,旨在通過對其中的危險、有害因素進行識別與分析,為后續安全評價奠定一定的基礎,從而提高中心站運行的安全性。
關鍵詞:危險;有害;因素;系統;原油;安全;XS中心站
1 主要物質危險有害因素
1.1 原油
原油是一種可燃性的液體,這種液體是由多種碳氫化合物組成。原油可以溶于大部分的有機溶劑,但是不可以溶于水。原油與氧化劑可以發生強烈的化學反應,具有易燃易爆的特點。另外,原油在管道設備、容器中流動、攪拌時能產生靜電,也有可能會導致火災和爆炸的發生。如果原油進入口腔和眼睛等身體部位,皮膚接觸原油時,都可能出現不同程度的中毒癥狀。
1.2 天然氣
天然氣按照來源不同,通常分為純氣田天然氣(氣層氣)、凝析氣田天然氣和油田原油伴生氣,采油廠的天然氣主要是油田原油伴生氣。天然氣主要成分是氣態烴類,同時還含有少量非烴類氣體,如氮氣和硫化氫等,極易發生安全事故,如火災、爆炸、中毒等事故。
1.3 輕油
如果輕油的蒸氣與空氣混合,遇到明火或者高熱可以迅速起火,燃燒或者爆炸。經過高速撞擊、流動之后,輕油會產生靜電火花,從而引起火災爆炸等事故。輕油的蒸氣密度比空氣大,可以在低洼處快速擴散,遇到明火也會起火爆炸。輕油是一種具有麻醉性的有毒物質,如果吸入濃度過高的輕油,會出現意識不清、呼吸停止、吸入性肺炎甚至死亡。
1.4 甲醇
甲醇具有毒性,短時間內吸入大量甲醇可以引起急性中毒,損害人的消化道、呼吸道,出現酒醉感、惡心、嘔吐、意識朦朧、甚至昏迷。甲醇還會引起眼部的各種疾病,出現復視、視線模糊等,甚至會失明和死亡。另外,甲醇可以麻醉中樞神經,出現神經功能失調、神經衰弱等癥狀。
1.5 反相破乳劑
通常破乳劑可以分為兩種:水溶性和油溶性。水溶性的破乳劑沒有易燃、易爆的特點。油溶性的破乳劑中多含有甲醇等物質,如果這種破乳劑的蒸氣與空氣混合,一旦遇到明火、高溫,就有可能發生火災、爆炸的危險。
2 工藝過程
2.1 原油集輸系統
XS中心站的主要任務是將中心站周邊油井中開采的原油、氣混合物進行收集,經過預處理之后,將原油和天然氣輸儲存起來或輸送到用戶。中心站的生產過程主要有:原油脫水、油氣分離、原油加熱、外輸和儲存。由于在生產過程中,一些油井并沒有在井口安裝過濾器,導致原油中存在很多雜質。這些雜質會腐蝕設備、儀器和管道,影響其正常運行,導致原油泄漏,從而發生火災、爆炸等事故。
2.2 天然氣集輸系統
①設備和管道所承受的操作壓力大于最初所設計的工作壓力;②在長時間的運行過程中,設備、管道會遭受各種物質的沖蝕、氧化腐蝕以及H、S等元素的侵害,會破壞設備、管道壁的金屬組織,使它們的壁厚減薄,實際承壓能力減弱,從而影響設備、管道的使用壽命;③如果天然氣發生泄漏,遇到明火或者電火花時會發生火災、爆炸事故;④管道被腐蝕之后會形成硫化亞鐵粉末,這種粉末在遇到空氣之后會發生自燃或甚至爆炸;⑤在設備、管道進行維修之前,沒有規劃好相應的方案,動火措施不當,維修作業過程中會發生火災爆炸事故;⑥管理不嚴格,沒有設置相應的警示標志或標語,導致火災爆炸事故的發生。
2.3 原油穩定系統
XS中心站原油穩定系統的生產裝置主要有原油穩定塔、三相分離器、換熱器、加熱爐以及各種輸油機泵等。這些生產裝置操作時的溫度和壓力都非常高,并且含有很多危險物質,如原油、天然氣、輕烴等。另外,很多設備操作復雜,很容易發生故障,加上設備的腐損都會造成油氣泄漏,從而發生火災、爆炸事故。同時,在運行過程中,原油穩定系統也需要其他的裝置協助,如果操作不當,也會造成各種重大安全事故。
2.4 污水處理及注水系統
污水處理或注水系統在處理水時,會在水中投放各種藥劑,使處理之后的水可以注入油層或達到排放標準。但是這些藥劑對環境和作業人員都會產生不同程度的傷害和污染。污水處理站內轉動設備較多,如污泥泵、清水離心泵、加藥泵、攪拌機等,如果防護措施不到位或人員操作失誤會造成機械傷害。另外,在污水處理時,也會揮發一些油氣,會導致中毒和火災、爆炸事故的發生。
2.5 輕油及污油裝車過程
輕油及污油裝車棧臺進行裝車時,易發生原油泄漏,當遇點火源有可能發生裝車棧臺火災事故。造成裝車棧臺發生火災事故的原因主要有罐車泄漏,此外管線閥門損壞、鶴管泄漏、靜電或雜散電流放電、撞擊鶴管、裝車蠻干以及裝車冒罐、使用鐵制工具穿釘子鞋等幾個方面。
2.6 變配電系統
在中心站中存在很多變配電設施,這些設施會產生一些電火花、電弧,從而導致火災、爆炸事故的發生,并且電氣設備也會發生火災事故。另外還有很多原因也會引起火災、爆炸事故,如短路、散熱不好、接觸不良、設備故障和超負荷等。
2.7 各類機泵
各類機泵由于輸送的是易燃易爆介質,主要的危害是火災和爆炸。很多因素都會使壓縮機裝置出現火災爆炸事故,如設備質量差、氣體泄漏、作業環境惡劣等。另外,機泵也是一種機械運轉設備,除了火災爆炸事故外,也會導致觸電傷害、物體打擊、中毒與窒息等事故的發生。
2.8 檢維修作業
為及時消除缺陷和隱患,提高設備運行可靠度,確保生產安全穩定運行,裝置、設備要定期進行檢修、不定期維修以及突發事故的搶修。由于該工程生產系統比較復雜,存在很多危險有害因素,從而給檢維修作業帶來很大困難和危險,檢維修過程中會發生很大危險事故,如機械傷害、灼燙、觸電、物體打擊、噪聲中毒、起重傷害、火災、爆炸。
3 環境
3.1 自然環境
3.1.1 地震
該工程所在地地震烈度為Ⅶ度,因此在生產運行過程中若有地震發生,可能造成電力、通信系統中斷、毀壞、管線受損、人員傷亡等。另外,地震還會引起電磁場的變化,對控制儀器、儀表產生干擾,影響它們的正常工作。
3.1.2 低溫
工程所在區域的冬季氣溫較低,很多工作都是露天作業,如果不考慮低溫對人員健康的影響,防護措施不當,作業人員很有可能凍傷。
3.1.3 大風
如果大風天氣人員到高處檢修、施工、巡檢,防護不當可能導致作業人員高處墜落;大風時有可能將周圍設施吹翻而導致砸傷操作人員;如果管道裝置沒有固定好,被大風吹移位,可能會導致管道破裂和油氣泄漏,從而發生火災爆炸事故。
3.2 社會環境
在該工程項目中,社會環境的危險、有害因素主要是人為破壞。因此,應對外來人員加強教育和管理,防止對設施、設備造成破壞。特別是夜間和節假日期間應重點加強安全保衛工作,防止無關人員破壞設備、設施。
4 安全管理
①人的不安全因素:如果作業人員專業素質差、缺乏經驗、不按流程操作,加上管理人員違章指揮等都會導致很大事故的發生,如觸電、高處墜落、火災、物體打擊、爆炸等;②制度方面:日常安全管理不到位,安全制度、操作規程不健全,應急措施不具體,執行過程中不按制度落實,以及制度、措施不符合設計需要等都可造成生產安全事故的發生。
5 重大危險源辨識
對XS中心站建設工程中的設備和危險化學品進行了重大危險源辨識,發現原油罐區構成危險化學品重大危險源。
6 結論
XS中心站建設工程存在較多的危險、有害因素,必須給予高度重視,針對不同的危險、有害因素,優選合適的安全評價方法,盡可能地減少安全事故發生的概率。
作者簡介:
王美棋(1992- ),女,漢族,遼寧遼中人,本科,助理工程師,主要從事安全管理方面的工作。