穆春林, 楊俊萍
(陽泉煤業集團 南莊煤礦, 山西 陽泉 045000)
南莊煤礦于1952年建成為大型國有企業。原煤年生產能力為200萬t/a,是一座建在城市里的礦山,目前隸屬于陽泉煤業集團有限責任公司。礦井口均位于陽泉市西峪河支溝南側的山坡上,西峪河支溝在主井口和副井口附近最高洪水位分別為710 m和715 m,均低于主井口和副井口標高(最低的副斜井737.47 m)。井口都建立在堅硬的砂巖巖體上,井口周圍的巖體都很穩定,不存在滑坡、泥石流等次生地質災害的影響。南莊煤礦主排水系統安裝有DF155-30×7型耐腐離心泵4臺,主要參數為流量155 m3/h,揚程210 m,電動機型號YB2-315L1-4型,功率160 kW,正常情況為兩用一備一檢修。主排水管路采用雙回路無縫鋼管(φ250×9和φ150×9),沿主提升斜井敷設,長度為1 050 m,一趟排水,一趟備用。主副水倉的容積分別為2 000 m3和1 850 m3,均能滿足《煤礦安全規程》規定的容納8 h的正常涌水量。但主要問題是井下涌水量較大,根據多年測試井下涌水情況為正常涌水量150 m3/h,最大涌水量達220 m3/h,因此對井下涌水的排除是保障人員安全的重中之重。

眾所周知,水、火、瓦斯、煤塵是困擾煤礦安全生產的自然災害,必須對其進行科學防治。根據《煤礦安全規程》第314款規定,礦井的水泵、水管、閥門及配電設備線路等每年在雨季前必須進行一次全面檢修,并且對工作水泵和排水水泵進行一次聯合排水試驗,提交試驗報告,其目的就是確保井下排水正常,消除安全隱患。
結合煤礦實際,對水泵、閥門和配電設備檢修不難操作,關鍵是管路的檢修相對困難,一是管路安裝敷設一般比較高而且靠墻安裝,二是管路連接一般為無縫連接,頻繁拆接比較麻煩,三是排水管路從井下排到地面距離一般都比較長。若更換整趟主排水管路、井下條件太過復雜、工期太長、成本又高,拆卸安裝又存在很高的安全隱患,在拆除安裝期間,長時間沒有了備用排水管路,因此,清洗除垢是最安全的辦法。
鑒于礦井水污垢在管路上浮著厚度大、硬度強、管路長、巷道狹窄等特點,嘗試了幾種方法和經驗,有效對排水管路進行了清洗除垢,值得其他礦井借鑒學習。
1) 利用其共振原理的清洗方法。針對大巷里的10寸管道(φ250×9),由于是在13°的傾斜巷道內敷設,巷道內既有帶式輸送機,又有電纜和其他管路敷設,無法使用大功率高壓清洗機靠近清洗,而小功率機器試驗后又解決不了問題,管道的拆口和復位難度又極大。結合現場實際情況,利用共振原理自制設計了一臺能對該管道壁產生共振的小型機器,給機器接上電源后產生振動,把振動儀放到管路上,對管路進行不同部位的推動,如圖1所示。經試用,效果好,省時省力的對該管路的積垢進行了清除,經過測試驗收,符合公司提出的質量標準。

1-振動電動機; 2-操作把手; 3-固定架; 4-半弧形振動套件。
圖1 自制振動結構示意圖
2) 采用高壓水射流的清洗方法。針對6寸管道(φ150×9),由于結垢更為嚴重、強度更大,使用共振原理的清洗方法效果不好,清理不干凈。通過不斷實踐,采用了超高壓水射流清洗的方法,即加長高壓軟管的辦法,高壓軟管可加長到1 200 m左右,見圖2。該方法對現有的高壓水射流大功率機器進行改造,通過對高壓清洗機的安全閥、卸載閥、壓力器、高壓管接頭等進行修改和測試,在保證安全的前提下,經過多次試驗,終于成功地將6寸管道清洗干凈。

圖2 高壓水射流清洗框架圖
3) 采用水道鉆孔和封孔的方法。針對在清洗過程中需要將管道拆開和清洗后復位的情況,且井下的管道是下傾斜的,重力作用下拆開和復位是非常艱難的,勞動強度較大,安全隱患較多。經反復分析,采用了防爆水冷管道鉆孔和G3封孔的方法,解決了這一難題,見圖3。

圖2 水冷鉆開孔和G3方式封孔
按照《煤礦安全規程》的規定,按上述3種清理方法定期進行了清理排水管路,既解決了排水隱患,又節省了大量時間和經濟成本,這3種方法也值得其他煤礦借鑒和推廣。