王曉晨,馮夏維,徐 冬,楊 荃,孫薊泉
1) 北京科技大學工程技術研究院,北京 100083 2) 北京科技大學國家板帶生產先進裝備工程技術研究中心,北京 100083 3) 機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所,北京 100055
硅鋼疊片常見于電機鐵芯,是一種要求極高疊片率的功能性產品.由于寬板軋制時的邊降現象,會降低硅鋼疊片率及增加層間渦流損失.需要在全連續5機架六輥軋機軋制硅鋼薄帶過程中,新加入錐形工作輥竄輥功能,從而減小邊降、改善疊片率[1?2].因此需要研究新加入的竄輥功能對邊降的調控功效.對于寬厚比超過500∶1的寬板軋制過程,對其進行有限元方法仿真計算時間過長,多為單機架模擬[3].但是可以利用有限元揭示某一物理現象,提高解析模型精度.例如,Lee等[4]通過有限元方法研究了熱連軋軋后屈服現象,揭示了機架間金屬流動減小了帶鋼同板差,并對解析模型進行了補充,同生產數據比較,提高了解析模型的精度.本文利用有限元方法的橫向流動理論,提高Pawelski解析模型[5?6]計算精度,并加入機架間軋后屈服模型,實現兩個機架連續計算.通過工業現場實驗驗證模型精度,經討論分析提出竄輥邊降調控功效系數,以期為工業實踐提供理論依據.
帶鋼邊降的產生是由于帶鋼在邊部的三維橫向流動、工作輥彈性壓扁、輥系彎矩和機架間變形共同造成的.然而三維橫向流動為帶鋼的固有屬性[7?8],因此只能通過控制錐……