烏石化：打響生產保衛戰

文／ 周恃玉 吳海燕

烏石化公司抓防控不打折，抓保供不懈怠，抓生產不動搖。

“一定注意產品的包裝質量，要保證料溫防止塊料。”3 月10 日上午，烏魯木齊石化公司煉油廠化工車間副主任劉斌正在檢查聚丙稀包裝質量。今年以來，該車間三套裝置保持平穩運行，全部達標生產。

新冠肺炎疫情發生以來，烏石化公司按照集團公司黨組、自治區黨委安排部署，第一時間成立了疫情防控應急指揮部，統籌安排安全生產保運工作和疫情防控工作，確保裝置運行平穩及現場受控。各單位黨政領導分工協作，一手抓安全生產，一手抓疫情防控，防疫、生產兩不誤。

抓防控不打折

“目前，我們廠團員青年積極響應號召，奮進在防控前沿，確保人員健康安全、裝置平穩生產。”3 月13 日剛上班，化肥廠團員田東勝立即對交接班室、中控室等人員密集場所定時消毒。為了保安全平穩，烏石化團員青年們主動分擔公司疫情防控責任，在工作期間主動承擔起了中控室、交接班室等人員密集場所的消毒工作。

防疫期間，公司質量安全環保處組織開展消毒培訓，同時成立了兩個督導組，每日檢查通報疫情防護工作落實情況。

檢維修中心的工作場所遍布烏石化各大生產廠，該中心電氣一車間特別向班組配發了酒精噴霧。員工外出作業回班后，會自行對自己使用的口罩與護目鏡進行消毒處理。車間還對所有員工實行了動態管理，隨時了解員工所在地，并提醒員工不要隨意流動，配合好所在地區做好防疫工作。

設備安裝公司通過微信開展“安康杯”疫情防控知識競賽，普及新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控知識，加大防疫宣傳工作，促進員工科學認識疫情，不信謠、不傳謠。

為了阻斷“人傳人”傳播途徑，綜合服務中心以“打包走”的套餐供應方式代替現場就餐，開展網上訂餐和定時送餐，將一日三餐送到員工工作崗位。參與餐飲服務的85 名員工放棄回家，嚴格遵守“賓館——食堂”的兩點一線工作路線。疫情管控期間，對食堂所有工作人員實行封閉管理，防止發生群體性感染。

防疫期間，烏石化公司把員工生命安全和身體健康放在第一位，為減少人員接觸，僅安排裝置最低安全人數在崗，上崗員工從8000 余人壓減至3000 余人；嚴格執行全員戴口罩，上崗前、上崗期間和離崗前對所有人員進行3 次體溫測量，以及各類工作場所定時定量消毒工作。

抓保供不懈怠

受疫情影響，汽柴油銷售量減少。烏石化公司煉油廠生產技術科根據排產情況對裝置生產運行情況進行管控，每天對裝置平穩率、工藝紀律等方面的管控情況進行驗證。總值班室每日通報庫存空量，預計可維持生產的時間，提前做好生產經營預測、分析和物料平衡統籌工作。

疫情防控特殊時期，烏石化熱電廠嚴格執行特殊時期升級管理，結合氣溫變化、負荷變化，各專業動態修訂完善專業保運方案，重點開展供電系統安全性、鍋爐燃燒穩定性等運行分析，對生產異常做到早發現、早處置。該廠根據專業實際確定隱患排查方向進行重點排查，同時結合歷年發生的典型事故事件案例舉一反三，要求各車間開展隱患排查工作，每周匯總排查結果，對隱患問題進行分級分類管控，制定整改和控制措施。

●烏石化熱電廠青年突擊隊全力以赴助力春耕。 攝影/董 軍

因疫情管控，烏石化所在的米東區禁止非烏魯木齊牌照車輛進入，烏石化產品公路運輸面臨中斷，PTA、尿素、液化氣、工業硫黃等產品的發運受到嚴峻考驗。經與政府部門的積極協調，公司不到24 小時就完成了319 份產品運輸車輛通行證的備案、審核、批復、發放工作，未因交通管控造成產品發運中斷。

“早在1 月中下旬，我們就通過疫情態勢分析國內經濟形勢，研究疫情可能會對新疆地區造成的影響。”營銷調運部副經理崔現沛說。

疫情暴發前，營銷調運部加緊協調各專業銷售公司、運輸單位、客戶，并在新疆維吾爾自治區政府的大力支持下，通過成品油管道應急外輸，制定社會油庫代儲應急方案，成功緩解了產品庫容壓力，保障了產品后路暢通。

特殊時期，烏石化公司重新對所有生產裝置進行評估。在做好疫情防控的同時密切關注生產動態，抓好變動操作受控，強化工作信息溝通，全面做好統籌協調，最大限度地降低了疫情對生產可能造成的影響。

抓生產不動搖

防疫只是第一仗，更大的考驗在于安全生產。

烏石化公司積極克服疫情的不利影響，超前謀劃部署，做實做細做全。各單位嚴格落實生產受控和升級管理要求，堅持穩字當頭，嚴格管控運行風險，扎實推進安全生產和經營創效工作。

烏石化煉油廠是西北地區唯一一家PX 生產基地，芳烴車間打破崗位界限，優化裝置運行，提升進料品質，日均產量在2000 噸以上，做到疫情期間產量不降、效益不減。據統計，1-2 月，烏石化共生產PX 產品12.26 萬噸，較去年同期增幅超3 成。

“2 月份，實現尿素產品全產全銷，除了滿足新疆春耕用肥外，還銷往四川、云南、山西、甘肅等地。”烏石化化肥廠負責人說，“今年二化裝置一直保持95%的高負荷運行，每日生產化肥1600 噸，自元月份以來，已累計生產75500 多噸化肥。”

硫酸銨是農業中廣泛應用的一種氮肥，生產過程復雜，安全環保要求高。面對硫酸銨產品市場量需求陡增，熱電廠積極開展增產技術攻關，僅2 月產量

就達到2039 噸，再創新高。

烏石化公司各單位牢固樹立“一切成本皆可降”理念，

將降本增效措施細化到裝置、崗位，找準、堵住公司效益“出血點”，努力實現裝置低負荷運行狀態下的效益最大化。

煉油廠煉油一車間加

強調整操作管理，瓦斯耗量

下降300 標立方米/小時；煉油二車間做好指標分解，蒸汽用量月由7.2 噸/小時降至6.2 噸/小時；焦瀝車間優化流程，綜合能耗由30 千克標油/噸降至28 千克標油/噸，蒸汽用量降低5 噸/小時；公用一車間通過最大量中水回用，2 月份新水耗量同比減少近2.1萬噸。

在最大限度降低疫情防控對生產可能造成的影響的同時，公司嚴格管控運行風險，密切跟蹤市場變化，有效確保了全年工作良好開局。通過全體員工的共同努力，1-2 月，烏石化加工原油95.8萬噸，生產汽煤柴61.82 萬噸，超額完成銷售計劃。