楊凡燕,李黎明,李 科,周小平
(1.寧夏回族自治區地質調查院,寧夏 銀川 750021;2.寧夏回族自治區礦產地質調查院,寧夏 銀川 750021;3.寧夏回族自治區核工業地質勘查院,寧夏 銀川 750021)
石英是一種在自然界中分布廣泛的造巖礦物,同時也是一種重要的工業原料,在玻璃、電子材料、防水防腐材料、橡膠、油漆等領域有著廣泛的應用,高純石英更是在集成電路、光纖、激光、軍事及航天工作上有著大規模的廣泛應用,其在現代科學、技術領域中的重要作用日益突顯。高純石英最初是以天然水晶為原料,再經精選、提純、加工而成[1]。但由于天然水晶是在特定的地質條件下的晶洞中形成的,在工業化應用中有著儲量小、開采條件差、礦物晶體化學成分不穩定等先天不足。因此高純石英的獲取必須從其他石英礦物資源中尋找新的切入點,而石英砂巖就是代替天然水晶加工高純石英的理想原料之一。但依當前的技術水平,并非所有的石英砂巖原料都能加工成高純石英。目前,國際上對高純石英的制備提純工藝的研究做了大量工作[2-3],我國自20世紀80年代以來在這方面的研究也取得了初步成效[4-6],但整體技術水平與發達國家相比還有較大差距,對于高純石英提純的工藝礦物學的理論研究特別是關于礦石工藝礦物學的研究較少,且與實踐脫節[7]。
針對目前全球高純硅原料貧乏的現狀,石英礦的工藝礦物學研究對于了解雜質礦物特性和提高礦石的利用率有著重要的作用。查明原礦礦石的結構構造、元素種類及含量、礦物組成及嵌布特征、石英晶體中包裹體種類及賦存狀態等,對于制定原礦提純技術方案及指導后期選礦流程具有重要的理論和實際意義[8-9]。本文以寧夏賀蘭山某礦區石英砂巖為研究對象,通過巖相學、電感耦合等離子光譜分析、電子探針、能譜儀等手段對樣品進行了系統的分析,以期能夠為礦石提供準確可靠的工藝礦物學信息,為后期研發、改進選礦工藝流程提供科學理論依據,同時也能為開發石英新材料探索一個新方向。
利用光學顯微鏡對原礦礦石的結構構造、脈石礦物類型及嵌布特征等方面進行了深入系統的研究(圖1)。該礦石具不等粒砂狀結構,再生長式膠結。在偏光顯微晶下對礦石礦物的鑒定統計結果為:石英碎屑90%±,硅質巖巖屑及硅質膠結物6%±,主要脈石礦物為粘土礦物,其含量為3%~4%,其余脈石礦物有長石、黑云母、綠簾石、磷灰石、金紅石及鐵質,其總量<1%。原礦的SiO2含量較高,但其雜質礦物種類較多,故各礦物間的嵌布關系對礦石提純工藝的選擇及提純效果將產生重要影響。

圖1 礦石的巖石礦物學顯微特征
石英呈圓狀—次圓狀,顆粒間緊密鑲嵌(圖1a),粒徑在0.08~0.76mm間,在單偏光顯微鏡下無色透明,部分顆粒內部有大量氣—液包裹體(粒徑<0.003mm,總體雜亂分布,局部線狀排列)及固體包裹體分布,表面略顯混濁,顆粒普遍具不均勻波狀消光。
根據粘土礦物的嵌布特征,該礦石中粘土礦物分為兩類。一類主要呈細小鱗片狀集合體略均勻分布于石英顆粒孔隙中或其接觸邊界(圖1b),以填隙物狀態存在,少量重結晶成細小鱗片狀絹云母及黑云母雛晶;另一類呈粉塵狀—鱗片狀分布于石英晶體中,以包裹體狀態存在,粒徑<0.05mm,其總含量<1%。根據偏光顯微鏡的觀察可知,粘土礦物是該礦石的主要脈石礦物,也是雜質元素賦存的主要礦物。
硅質為該石英砂巖的主要膠結物,普遍重結晶呈次生加大邊形式圍繞石英碎屑分布(圖1a),顯再生長式膠結,在加大邊與石英碎屑接觸邊界有少量塵點狀雜質分布(圖1c),使之呈有痕加大。
單偏光下為不透光,多為黑色隱晶狀集合體或不規則團粒充填于石英碎屑間隙中,以膠結物形式存在,少量呈他形粒狀鐵礦物分布于石英晶體中,粒徑<0.05mm,以包裹體狀態存在,局部偶見以氧化鐵薄膜形式附著在石英顆粒表面。
其他脈石礦物主要以包裹體形式分布于石英晶體中。其中,黑云母呈細小片狀,片徑<0.07mm(圖1b),僅分布于個別石英顆粒中;褐簾石呈他形粒狀,粒徑為0.16mm,偶見;磷灰石呈細小柱狀(圖1c),無色透明,粒徑<0.08mm;金紅石呈針柱狀及他形粒狀,粒徑<0.06mm,主要呈雜亂狀分布于石英晶體中,使其表面呈渾濁狀(圖1d)。
將石英砂巖樣品破碎至160目,采用美國賽默飛世6300電感耦合等離子發射光譜儀(ICP)對該礦樣進行多元素分析測試,測試結果換算為氧化物列于表1。由表1可以看出,SiO2純度高達98.48%,在檢測到的雜質中,含量較高的元素主要是鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈦、錳等,其他雜質元素總含量在10-5以下。
化學成分分析結果表明,此天然礦石的質地雖然比較純凈,但雜質元素的總量較高,若要用作高純石英砂原料,必須在了解清楚雜質礦物種類及雜質元素賦存狀態的基礎上通過相關提純工藝除去其他脈石礦物,才能有效提高該礦石中的SiO2純度。
在偏光顯微鏡觀察的基礎上,采用EPMA-1720型電子探針及牛津X-Max50 Aztec能譜儀對石英內部的微細包裹體有針對性的進行定點微區和面掃描分析(表2),目的是為了全面系統的了解雜質礦物的種類及雜質元素的賦存狀態和分布規律,為后期提純方法的確定提供理論指導。

表1 ICP多元素氧化物分析結果

表2 礦石中部分雜質礦物電子探針分析
結合巖礦鑒定結果及表2數據可知:粘土礦物(陽離子主要是Mg2+、Al3+,其次為Fe2+、Fe3+、Ni3+、Mn2+和K+、Na+等)[10]是各雜質元素賦存的主要礦物,黑云母是Fe、Al、Mg、K及Ti的賦存礦物之一,鐵礦物包裹體及褐鐵礦膠結物中有較多Fe的賦存,Ti主要賦存于金紅石及鈦鐵礦中;Ca主要賦存于磷灰石(P、Ca)中。
石英晶體中的Si4+常常會被Al3+類質同象替代,這種異價類質同象的替換會造成堿金屬陽離子進入結構空隙,形成結構雜質[11],而進入石英晶格中的元素在工藝提純中很難去除。所以,Al作為礦石中最主要的雜質元素,其賦存狀態及面分布狀態對石英的純化及其表征極其重要。在對石英內部包裹體定點微區分析的基礎上對石英晶體中元素Si、Al的分布關系進行了面掃描分析。結果顯示,Si、Al元素在石英晶體中是分散而均勻地分布,但Al的含量非常低,分析結果表明,有少量Al以類質同象的形式存在于石英晶體中(圖2)。

圖2 Si和Al的面掃描結果
綜合原礦化學成分、礦物組成、電子探針及能譜儀分析結果可以發現,石英砂巖礦中石英晶體中礦物包裹體種類繁多,雜質元素賦存狀態較復雜,礦石中含量較高的Al、Fe、K元素主要與粘土礦物及鐵質礦物有關,故在該石英砂巖礦的提純過程中,需要特別注意粘土礦物及浸染狀鐵雜質的選除。
由于石英晶體內多含有氣液包裹體及微細固體包裹體,且硅質膠結物形成的次生加大邊與石英顆粒的接觸邊界處大多有塵點狀雜質分布,故對粉碎至160目的礦粉采用煅燒—水淬的熱爆裂法工藝[11],可以使得石英晶體產生裂紋,裂紋通過的雜質礦物能充分暴露,以便于在后續的擦洗及酸浸工藝中有效去除部分雜質礦物[12-14]。粘土礦物是石英砂巖礦的主要脈石礦物,呈細小鱗片狀集合體充填于石英碎屑孔隙中及接觸邊界的粘土礦物在磨礦、擦洗及酸浸過程中達到完全解離較為容易;而微細粘土礦物包裹體在煅燒—水淬工藝中會有部分去除,去除程度與煅燒—水淬的升溫、冷卻速率及熱沖擊作用效果有關[15]。
該礦石中的鐵元素主要以褐鐵礦、赤鐵礦及鈦鐵礦的形式存在,少量以氧化鐵薄膜形式存在,磁選可以最大限度地清除具有磁性的包裹體礦物,而少量的鐵質薄膜在擦洗過程中很容易脫落[11]。
把粉碎至160目的原礦粉末經過煅燒—水淬→研磨擦洗→磁選→酸浸→洗滌→脫水干燥的提純試驗工藝處理后,再次用電感耦合等離子發射光譜儀對提純后的樣品進行化學成分分析,分析結果顯示SiO2含量達到了99.949%,具體結果列于表3。
對比表1、表3可知,SiO2含量從98.48%上升到 99.949%,雜質元素總和從 14 753.1×10-6降低到497.18×10-6,各雜質元素含量均有明顯減少,但雜質元素總量相對于高純石英砂仍然較高。前人研究曾表明,浮選法對礦石中的長石及云母礦物有很好的去除效果,且石英砂原礦中含雜質礦物較多時,需將浮選法與擦洗、脫泥、磁選和酸浸等工藝結合,才能進一步提高石英砂的純度和降低雜質總含量 [11,16,17]。

表3 工藝處理后 ICP多元素氧化物分析結果
通過光學顯微鏡、電感耦合等離子發射光譜、電子探針及能譜儀對石英砂巖礦樣品進行的工藝礦物學研究分析可知:
(1)石英砂巖原礦石中SiO2的含量為98.48%,脈石礦物主要為粘土礦物、長石、黑云母、綠簾石、磷灰石、金紅石及具磁性鐵礦物等。
(2)石英中的雜質元素主要為Al、Fe、Ca、Mg、K、Ti、Mn等。雜質元素除賦存于粘土礦物填隙物中外,其余主要分布于石英晶體包裹體中。部分Al賦存于黑云母中,少量呈結構性雜質分布于石英晶體中;Fe主要賦存于褐鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦及黑云母中;Ca主要賦存磷灰石中;Mg、K主要賦存于黑云母中;Ti主要賦存于金紅石及鈦鐵礦中。
(3)經過煅燒水淬—研磨擦洗—磁選—酸浸—洗滌—脫水干燥等工藝處理后,礦石的SiO2含量達到了99.949%。經研究表明,本地區的石英砂巖礦采用合適的工藝流程,能夠較好的去除原料中的雜質礦物,使礦石的SiO2純度提高。