埕北B平臺(tái)常壓罐修復(fù)方案簡(jiǎn)述

王智勇，劉安崢，盧娓娓，黃志新，崔榮帥

（海洋石油工程股份有限公司， 天津 300451）

矩形常壓容器屬于平板結(jié)構(gòu)，壁板除承受拉應(yīng)力作用外，還存在較大的彎曲應(yīng)力，結(jié)構(gòu)剛度較差[2]。埕北B平臺(tái)設(shè)計(jì)年限20年，已超過設(shè)計(jì)年限運(yùn)行十余年，常壓罐腐蝕嚴(yán)重，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研后，采取了如下修復(fù)方案。

1 常壓罐信息

表1 埕北B平臺(tái)常壓罐信息

2 T-202A/B罐修復(fù)

2.1 現(xiàn)場(chǎng)情況

保溫拆除后，整體框架結(jié)構(gòu)完整，除龍骨部位有銹蝕外，外壁板防腐保持較好，腐蝕不大，內(nèi)壁上部有腐蝕。頂板腐蝕較嚴(yán)重，已有大面積穿孔。罐體底部懸空通海。

2.2 罐頂封板安裝

罐體設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力液壓壓頭（LIQ.HEAD），操作壓力常壓（ATM.），設(shè)計(jì)溫度145℃，實(shí)際溫度30～130℃。選用PL6鋼板，并用貝爾佐納1831膠粘接。

罐體頂板銹蝕嚴(yán)重已穿孔，需在罐頂加裝封板。受現(xiàn)場(chǎng)空間限制及罐頂存在人孔、透氣孔及其他管線，封板需分段拼裝，拼裝后用貝爾佐納膠粘接。封板四周的蓋沿與原結(jié)構(gòu)粘接使罐頂密封。蓋板材料為PL6鋼板。

圖1

表2 貝爾佐納1831膠性能參數(shù)

圖2

2.3 底部鋪設(shè)甲板

罐體下部懸空，底部通海，為防止漏油造成環(huán)境污染，需在罐體底部鋪設(shè)甲板。受現(xiàn)場(chǎng)空間限制，甲板鋪設(shè)需分塊、分步進(jìn)行。先從罐體一側(cè)將第一塊板拖進(jìn)罐底，板邊沿露在罐底外側(cè)，再將第二塊板與前一塊板進(jìn)行組對(duì)焊接，并將完成焊接的兩塊板拖拉進(jìn)罐底。按此方法，直至甲板在完成整體組對(duì)焊接后，拖拉、鋪設(shè)到位。甲板材料為P5鋼板。

3 X-851罐修復(fù)

3.1 現(xiàn)場(chǎng)情況

保溫拆除后，整體框架結(jié)構(gòu)完整，外壁板防腐保持較好，但與龍骨相交處腐蝕嚴(yán)重；……