孫世達
(中交路橋建設有限公司,北京 100027)
由于旋挖鉆鉆孔具有安全、環保、經濟、高效和適用性廣泛的優點,在高速公路建設中應用越來越廣泛。但因旋挖鉆成孔速度快、施工人員缺乏經驗、地質水文情況千差萬別、工藝標準不健全等方面原因,致使質量管理不到位,質量問題頻發。經過調查,旋挖鉆出現的質量問題以孔樁偏位、塌孔、沉渣厚度超標為主。施工中應加強過程控制,預防盲目趕工引起質量問題。
該互通為單喇叭互通,互通主線長度1.3km,橋梁6座。互通沿斜坡坡腳展布,多次跨越溪流溝谷,主線及匝道設置為20m跨橋梁,橋梁樁基礎以長25m、直徑1.5m的摩擦樁為主,樁基共計369根。主線最小平曲線半徑1000m,最大縱坡3%,豎曲線最小半徑34000m;匝道最小平曲線半徑50m,最大縱坡4%,豎曲線最小半徑723m。因該工程工期緊,樁基工程量大,采用旋挖鉆(工作重量105t)鉆孔施工。
該互通區屬于構造侵蝕中低山河谷地貌,斜坡沖溝地形,沖溝縱向呈S型,寬呈U型,寬約40~50m。互通區內無崩塌、滑坡、斷層構造。互通區內覆蓋層主要為第四系全新統沖積成因的圓礫,厚度4~7m,圓礫主要成分為變余砂巖,一般粒徑20~30mm,最大粒徑50mm,含量約占65%,次圓礫狀,磨圓度較好,充填少量角礫及細砂。圓礫層下伏寒武系頁巖和遠古界變余凝灰巖。局部少量地段覆蓋層厚度0.8~2m耕植土、粉質黏土。互通范圍地表水發育,主要為小溪徑流,水位隨季節變化,地下水埋深0.1~4.5m。
旋挖鉆孔場地應平整、堅實,施工作業面坡度不得大于2°。地面不平和場地松軟易造成鉆機在加壓鉆機中桅桿偏斜,進而導致鉆孔傾斜。鉆機就位場地承載力不得低于150kPa,應根據實際設備工作重量和履帶著地面積,計算相應地基承載力要求。施工現場根據實際情況采用換填壓實、硬化地面、鋪設鋼板等方法進行場地處理,確保場地地基承載力滿足要求,防止因施工荷載影響鉆孔護筒偏位、塌孔、垂直度超標等質量問題。
護筒能夠穩定孔壁、防止塌孔,隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置,起到鉆頭導向作用。施工中常出現因回填不密實、地表水沖刷、孔內泥漿長時間浸泡,導致護筒底部坍塌、護筒懸空,以致護筒不均勻沉陷,鉆桿無法找準樁基中心點,施工中不及時糾偏調整,進而導致鉆孔偏位,鉆孔垂直度超標,后續鋼筋籠安裝定位不準確等質量問題。因此護筒埋設質量控制是鉆孔樁偏位、垂直度控制的重中之重。
(1)護筒埋設基本要求:鋼護筒壁直徑大于樁徑20~30cm,護筒中心與樁中心平面位置偏差不大于5cm,護筒在豎直方向的傾斜度不大于1%,護筒頂高于地面30cm。
(2)鋼護筒壁厚、長度選用:旋挖鉆機自重大,孔口土層承受設備自重產生的壓力大,為防止護筒受擠壓變形,選用12mm厚鋼板卷制。綜合考慮施工現場圓礫地層厚度較厚,地下水埋深淺,方便起拔鋼護筒的因素及類似施工經驗,采用2.5m長鋼護筒。
(3)護筒埋設:使用鉆具邊緣壓護筒,不僅會造成鉆桿方頭斷裂,還會出現護筒偏位歪斜,斜度大的護筒會引導鉆桿鉆打斜孔,因此護筒埋設采用挖掘機挖坑埋設。《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50—2011)要求護筒的底部和外側四周應采用黏質土回填并分層夯實。根據施工現場周邊地質情況無可用回填黏土且受機械設備、人員操作等因素影響,施工中采用分層夯實回填難以落實,因此采用C20混凝土進行回填,確保護筒周邊土體穩定牢固。在回填混凝土頂面預埋護樁,可長期保存,及時校正鉆桿位置,既保證了鉆孔精度,也保證了鋼筋籠吊筋定位準確。護筒埋設方法如圖1所示。

圖1 護筒埋設立面圖(單位:cm)
鉆機就位時,將鉆機粗略對中樁位,調平鉆機機身,保證鉆機基座平穩、水平,通過監控板(顯示屏)調垂模式,進行桅桿垂直度校正,桅桿垂直度偏差不超高0.3%。
鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確,誤差控制在1cm內。優先選用短螺旋鉆頭進行開孔,開孔時使螺旋鉆頭尖端正對樁位標注點;采用筒鉆時,根據測量放樣樁位中心點,用白灰畫出樁基輪廓線,使筒鉆正對外輪廓吻合。
開鉆前采用全站儀在正交兩個方向上對鉆桿的垂直度進行檢驗,鉆桿垂直度偏差在1%以內方可鉆進。當鉆頭下放接近地面時,再次控制樁中心點位精度。鉆進過程中,定時利用水平尺觀察鉆桿的垂直度,并利用十字護樁、護筒定時校驗鉆桿偏位情況,發生異常及時調整糾偏。
旋挖鉆孔灌注樁按成孔、護壁方法有穩定液濕法作業鉆孔法、套筒跟進作業鉆孔法、干作業鉆孔法。
(1)穩定液濕法作業鉆孔法。穩定液性能要求高,加工和儲運不便,場地安全文明施工管理難度大。旋挖鉆成孔過程中護壁一直受鉆斗刮擦,因不能形成泥皮,護壁性不好,圓礫層中穩定液在孔內容易流失。鉆孔穿越圓礫層后進入巖層,不再需要護壁,而穩定液需要繼續補充,造成穩定液浪費,另外,穩定液溢出造成環境污染。加之地下水位隨降雨影響較大,孔內水位不能保證,塌孔隱患大。
(2)套筒跟進作業鉆孔法。在混凝土灌筑的同時利用搓管機(或履帶吊)起拔鋼護筒,而混凝土灌注需連續快速灌注,增加護筒起拔工序,必將放慢灌注速度,起拔過程中易損傷混凝土,該工藝需配套混凝土泵車、履帶吊等大型設備,對施工場地要求較高,技術工藝要求高,目前該工藝在山區公路橋梁樁基施工中尚不成熟。而采用永久鋼護筒,施工費用很高。
(3)干作業鉆孔法。旋挖鉆在鉆進圓礫層中,反復掃孔緩慢鉆進的方法挖至巖層頂面,然后采用C20混凝土回填,待混凝土達到一定強度后重新鉆孔,可有效防止塌孔事故。
根據經濟性分析,采用泥漿護壁施工最為經濟,套筒跟進次之,永久鋼護筒和混凝土回填方式費用最高,費用出入不大。山區公路橋梁施工優先選用穩定液護壁施工,施工中合理布設沉淀池、泥漿池等加強穩定液指標控制及孔內水位控制,預防塌孔事故,并提高穩定液循環利用率,降低環境污染。
旋挖鉆孔樁孔底沉渣主要原因有二:(1)孔內不穩定,鉆具提放刮碰孔壁,鋼筋籠下放刮碰孔壁,導致孔壁塌落掉渣形成;(2)撈渣鉆具泄露,鉆齒布置高度間距造成鉆孔殘留沉渣。因此鉆孔過程中加強孔位垂直度控制,加強穩定液的密度、黏度、含砂率指標控制,鉆具、鋼筋籠應慢提慢放,防止刮碰,鉆孔完成后應采用專用清孔鉆頭進行清孔。
二次清孔是確保樁底沉渣厚度滿足要求的重要工序。采用正循環清孔設備簡單,操作便利,原理是利用泥漿泵泵送穩定液通過密封導管送入孔底,利用穩定液將孔底沉渣懸浮至地面沉淀池中,再經泥漿池循環利用。采用正循環二次清孔工藝后,能夠滿足《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50—2011)“摩檫樁:對于直徑≤1.5m的樁,≤200mm”的要求。正循環二次清孔示意圖如圖2所示。

圖2 正循環二次清孔示意圖
旋挖鉆施工在高速公路橋梁樁基的施工運用越來越廣泛,施工前應細化施工方案,分析研討地質水文資料,必要時進行試樁,總結成孔工藝參數,為后續順利開展提供可靠依據。旋挖鉆施工中樁位、垂直度、塌孔、沉渣控制是施工質量管理的重點,施工過程中應不斷總結,提出可靠的通病治理措施,不斷提高旋挖鉆在公路建設中橋梁樁基施工的作用。