核電產品制造企業質量管理水平提升策略研究

劉建芳

西安核設備有限公司 陜西西安 710021

1 質量管理水平提升的背景和重要意義

1.1 背景

某企業有著幾十年的核電產品制造經驗，曾為國內外多個核電站制造了各類大量的核電產品。由于核電產品質量的重要性不容忽視，國家對核安全的要求和監管也越來越嚴，且基于企業的質量管理現狀和長遠發展的考慮，需要將提升質量管理水平融入到核電產品制造活動的各個環節[1]。

1.2 重要意義

核電產品質量是企業的生命，也是核電站安全運行的重要保障。因此企業必須重視質量管理，對影響質量的因素進行控制，及時發現并有效解決問題，做到“源頭嚴防、過程嚴控、后果嚴懲”。高水平的質量管理，能夠從產品制造的全過程保障質量安全可靠，為核電站安全運行保駕護航，促進企業健康持續地發展。

2 質量管理水平提升策略

2.1 目的

通過提升質量管理水平，在某企業形成“人人重視質量”的良好工作氛圍，全員樹立“核電無小事”的質量意識，提前識別、有效預防質量風險，解決質量管理工作中存在的薄弱環節，減少質量問題的重復發生，為企業健康發展提供保障，為確保核電產品質量奠定基礎，最終保障核安全。

2.2 質量管理水平提升策略

（1）質量風險防控。核電產品由于其重要性和特殊性，制造過程中的質量風險不容忽視。為此，某企業將質量風險防控融入產品質量管理提升的具體環節，專門建立了風險點預防控制監督保障機制，對于重點產品、典型產品制造過程的各重要環節，通過提前識別質量風險點、制定風險點防控措施、落實風險點管控責任，有效避免質量問題或事故的發生。針對制造的核安全一級穩壓器，結合以往制造過程中出現的不符合項和質量事件經驗反饋，梳理出穩壓器制造過程中各環節影響產品質量的風險點16項，詳細制定了各風險點的防控措施，將工序內容、風險因素細化到先決條件檢查、操作過程、執行工藝程序、制造質量記錄等方面，并落實到具體工序操作者，如從穩壓器組裝、焊接、消氫/消應力熱處理、清潔防異物、焊縫標識等制造環節進行風險預防控制，工序前技術交底，制造過程中組織相關單位定期召開風險防控會議，監督檢查風險防控措施的落實情況，做到提前識別、有效防控。

（2）管理巡視和觀察指導。以往核電產品制造活動中發生的質量問題，究其根源均為人因。為了監督質量管理體系文件的執行情況，及時發現和糾正人員作業陋習及管理薄弱環節，由中層及以上管理干部、質保人員對作業現場、原材料庫、焊材庫等影響質量的活動場所定期進行管理巡視和觀察指導。管理巡視是針對企業或所管轄區域內的總體狀況開展的巡檢，一般沒有特定的檢查目標，包括但不限于人員行為、設備狀態、清潔衛生等。觀察指導是依據程序、制度和標準，對某項具體活動實施過程的觀察和指導。管理巡視/觀察指導項目從人員資質、文件控制、標識標記、記錄控制、設備設施、生產環境等10個方面逐項細化,分為A、B、C、D四個等級進行評級，根據巡視/觀察的整體情況再進行綜合評價，開具巡視問題單并監督責任單位采取切實有效的糾正措施，提升程序執行力，確保操作規范性。管理巡視/觀察指導流程圖見圖1：

（3）異常狀態主動報告。為了完善、利用質量信息反饋系統，對核電產品制造活動中的異常狀態進行預警，減少不符合項的發生，企業鼓勵員工無所顧忌地對異常狀態主動報告，編制了《異常狀態主動報告程序》，針對制造活動中隨時發生或潛在的質量缺陷、質量隱患和不執行程序的行為，在核電產品制造活動中建立“一切異常要報告”、“一切報告要回應”的信息反饋機制。對于主動報告異常狀態并提出合理化建議，消除了隱患，避免造成質量問題或重大質量事故的部門和個人予以表彰獎勵。企業將每一份異常狀態報告都視為對質量管理提升的貢獻，充分調動員工關注質量的主動性、積極性，倡導員工自覺樹立“人人都是產品質量的創造者和維護者”的理念，通過引導和激勵措施，規范人員行為，預防人因失誤，確保質量問題得到及時、正確的處置，從而避免小問題釀成大事故[2]。

3 結語

企業的質量管理水平在核電產品制造活動中起到了至關重要的作用，質量管理水平提升策略在某企業實踐后達到了預期效果，全員的質量意識得到了大幅提升，促進了質量管理體系的有效運行，成為保障核電產品質量和核電站安全運行的有力舉措。質量管理水平提升是一個長期過程，企業要想生存和發展，就必須常抓不懈，利用現代化的科學管理方法，結合企業自身特點，不斷探索和提升質量管理水平，實現最終提升產品質量的目標[3]。