熊洪波,呂亞彪,張 春
(云南馳宏鋅鍺股份有限公司會澤冶煉分公司,云南 會譯 654200)
在當今市場經(jīng)濟的情況下,產(chǎn)品的質(zhì)量和形象是企業(yè)生存和發(fā)展的決定性因素之一,在有色金屬的國際期貨交易市場,對交易產(chǎn)品都有嚴格的捆扎包裝要求,既要打包牢固,又要求在運輸過程中有足夠緩沖保護貨物,還要避免有色金屬不被打包帶污染,影響美觀、質(zhì)量。鋅錠是一種貴重的、稀缺性的工業(yè)產(chǎn)品,其單件重量大、搬運頻率高、長途運輸、高純度等特點,鋅錠捆包質(zhì)量直接影響鋅錠的質(zhì)量與銷售,成品的包裝質(zhì)量已逐步成為影響企業(yè)升級和獲得經(jīng)濟效益的重要因素。鋅錠的精整包裝作為鋅冶煉生產(chǎn)的最后一道工序,鋅錠打捆機是捆扎鋅錠金屬材料必須的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)的人工包裝效率低,工作強度大,作業(yè)環(huán)境差,而且易產(chǎn)生散捆、混號的情況,從而大大制約了鋅錠產(chǎn)量的提高。
為了更好地適應(yīng)市場需求,提高企業(yè)的競爭力,在現(xiàn)有技術(shù)和生產(chǎn)條件下,引進全自動免扣鋼帶打捆機的關(guān)鍵技術(shù)對傳統(tǒng)的人工包裝進行改造是非常有必要和有意義的。
免扣全自動鋼帶打捆機是通過PLC控制系統(tǒng)控制設(shè)備打捆機頭升降和打捆機頭工作,并配合輸送線及頂升旋轉(zhuǎn)設(shè)備實現(xiàn)鋅錠自動打捆功能的一種自動化設(shè)備。其主要由旋轉(zhuǎn)頂升工件臺、橫移機構(gòu)、打捆機頭升降機構(gòu)、穿帶導(dǎo)槽及穿箭機構(gòu)、導(dǎo)帶機構(gòu)、帶盤機構(gòu)、氣動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。其總體結(jié)構(gòu)見圖1。
1.1.1 旋轉(zhuǎn)頂升工件臺
主體由伺服馬達、渦輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu),頂升油缸、工件平臺組成,主要負責鋅垛的頂升旋轉(zhuǎn),配合打捆機實現(xiàn)鋅垛井字捆帶打包。

1.橫移機構(gòu);2.減速電機;3.穿箭機構(gòu);4.導(dǎo)帶槽1;5.導(dǎo)帶槽2;6.打捆機頭;7.機頭升降機構(gòu);8.導(dǎo)帶槽2;9.穿帶導(dǎo)槽機構(gòu);10.導(dǎo)帶輪機構(gòu)
圖1 免扣全自動鋼帶打捆機結(jié)構(gòu)總圖
Fig.1 General Structure of Full-automaticBuckle-free Baler with Steel Belt
1.1.2 橫移機構(gòu)
主體由方鋼管焊接構(gòu)成,美觀牢固。主框架通過其本身安裝的驅(qū)動電機帶動齒輪與底座上安裝的齒條的嚙合在導(dǎo)軌上進行平移。通過行程開關(guān)檢測其所在位置。
1.1.3 打捆機頭升降機構(gòu)
打捆機頭升降機構(gòu)由壓垛到位檢測機構(gòu)和機頭浮動安裝支架等組成。升降傳動機構(gòu)安裝到直線導(dǎo)軌上,用氣缸驅(qū)動其上下移動
1.1.4 打捆機頭
打捆機頭主要由以下單元組成:
1)捆帶輸送單元:用于捆帶的送帶及收帶。使用伺服電機或氣馬達驅(qū)動送帶輪,實現(xiàn)捆帶按設(shè)定長度送帶并收帶至包裹被打包物體表面。
2)張緊單元:用于捆帶的張緊。使用氣馬達通過減速箱驅(qū)動張緊輪實現(xiàn)捆帶最終張緊,達到設(shè)定拉力。
3)咬扣單元:用于捆帶咬合做扣切斷。使用二合一氣缸驅(qū)動咬扣夾鉗實現(xiàn)對捆帶的夾緊、切斷及咬扣,完成打包功能。內(nèi)置吹掃裝置每次做扣后吹掃清理雜質(zhì)。
4)導(dǎo)帶門單元:用于捆帶的導(dǎo)向送帶。使用氣缸帶動導(dǎo)帶門翻轉(zhuǎn)開合,實現(xiàn)送帶時形成捆帶輸送通道,并內(nèi)置到位傳感器檢測捆帶送帶結(jié)束。
5)附加夾緊單元:用于對捆帶的附加夾緊。使用氣缸對機頭捆帶入口處的捆帶施加制動力,實現(xiàn)對捆帶的額外夾緊。
6)電磁閥島單元:用于控制各單元的氣動元件。
1.1.5 穿帶導(dǎo)槽及穿箭機構(gòu)
穿帶導(dǎo)槽及穿箭機構(gòu)是鋼帶行走的軌道,其中穿箭機構(gòu)部分的導(dǎo)槽是可伸縮的,在穿帶時伸出,在輸送線移動時縮回。穿帶導(dǎo)槽、穿箭機構(gòu)及打捆機頭三個部分組成了一個閉環(huán)回路,使自動打捆機頭能夠完成一個完整的送帶打包過程。
1.1.6 導(dǎo)帶機構(gòu)
送帶導(dǎo)槽機構(gòu)分為三部分,分別是導(dǎo)向輪機構(gòu),導(dǎo)帶管機構(gòu)和導(dǎo)帶機構(gòu)。從帶盤車穿出的捆帶通過導(dǎo)向輪機構(gòu)穿入導(dǎo)帶管中,再經(jīng)過導(dǎo)帶機構(gòu)的兩個導(dǎo)向輪最終穿入打包機頭入帶口。
1.1.7 帶盤機構(gòu)
帶盤機構(gòu)用于捆帶的儲存及供帶。帶盤機構(gòu)由支架、定輪組、動輪組、送帶盤機構(gòu)、減速電機等組成。帶盤車儲帶盤上可以安裝外購的標準捆帶帶卷,儲帶盤通過帶抱閘的減速電機的正反轉(zhuǎn)功能實現(xiàn)捆帶的送帶收帶。
1.1.8 氣動系統(tǒng)構(gòu)成。
氣動系統(tǒng)由氣源處理單元、閥島、氣缸及執(zhí)行元件組成。自動運行依靠PLC給出的電平指令驅(qū)動閥島閥片切換實現(xiàn)氣缸的往復(fù)動作。
1.1.9 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)選用德國西門子的SIMATICS7—1200系列PLC,該系列具有緊湊的、模塊化、可擴展性強、靈活度高等優(yōu)點,可實現(xiàn)最高標準工業(yè)通信的通信接口以及一整套強大的集成技術(shù)功能,使該控制器成為完整、全面的自動化解決方案的重要組成部分。
人機交互采用的是西門子SIMATIC HMI KTP1200系列人機界面,該系列具有集成和兼容性強、環(huán)境耐受力強、功能強大等優(yōu)點。通過人機交互界面可以實現(xiàn)對打捆機的運行狀態(tài)查看、位置校準、參數(shù)設(shè)置、輸入輸出查看、故障報警查詢、查看幫助文件功能。

圖2 人機界面
打捆機又稱打包機或捆包機,是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后咬緊捆扎帶接頭,收緊多余捆扎帶,并通過張緊裝置使捆扎帶緊緊纏繞在產(chǎn)品或包裝件表面,再使咬扣夾鉗實現(xiàn)對捆帶的夾緊、切斷及咬扣,完成打包功能。打捆機的功用是使鋼帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。其工作流程見圖3。

圖3 全自動免扣鋼帶打捆機工作流程
經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明,該全自動免扣鋼帶打捆機作為整條鋅熔鑄生產(chǎn)線比較重要的一個環(huán)節(jié),具有工作效率高、產(chǎn)能大、自動化程度高,勞動強度低等優(yōu)點,不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本也改善了員工的操作環(huán)境及勞動強度,能夠滿足150 kt/a電解鋅熔鑄生產(chǎn)線的需要,實現(xiàn)了安全、高效的大規(guī)模鋅熔鑄自動化作業(yè)。