化工設(shè)備故障分析與維修措施探述

嚴(yán)忠良 黃軍軍

摘要：企業(yè)的發(fā)展需要不斷的重視對化工機(jī)械設(shè)備的故障檢查和維護(hù)，這樣才能保障企業(yè)的可持續(xù)化的發(fā)展與進(jìn)步。隨著我國工業(yè)化逐漸發(fā)展，其化工生產(chǎn)已經(jīng)拓展到每一個(gè)行業(yè)，化工企業(yè)正朝多元化的方向發(fā)展，使得化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)多樣化管理模式，給化工設(shè)備的維護(hù)帶來一定難度，經(jīng)常會引發(fā)一些設(shè)備損壞現(xiàn)象，直接影響企業(yè)化工的正常生產(chǎn)。因此，人們需要對化工機(jī)械設(shè)備常見的故障進(jìn)行分析，以采取科學(xué)有效的維修管理措施。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;故障;維修措施

引言

化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與管理直接體現(xiàn)出化工企業(yè)的整體實(shí)力，為了保證化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作，就需要從產(chǎn)生故障的源頭入手，了解每個(gè)故障的特點(diǎn)與規(guī)律，不斷的在實(shí)踐中，探索故障維護(hù)的方法，保障企業(yè)化工設(shè)備的正常生產(chǎn)。與此同時(shí)，可以進(jìn)一步完善企業(yè)化工機(jī)械設(shè)備的科學(xué)化管理，對設(shè)備的故障進(jìn)行行之有效的措施，確保化工機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)，延長設(shè)備使用壽命，不斷提升生產(chǎn)水平，降低化工設(shè)備故障的發(fā)生率，進(jìn)而避免生產(chǎn)受到影響。

1化工設(shè)備常見故障類型分析

1.1化工設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象

結(jié)垢現(xiàn)象是化工設(shè)備在日常使用過程中出現(xiàn)頻率最高的故障類型之一。化工設(shè)備若是出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象在運(yùn)行過程中便會影響熱傳導(dǎo)能力，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行效果較差。污垢具有較高的熱阻值，在運(yùn)行中不僅會影響傳熱效率，還會出現(xiàn)流體速度降低、設(shè)備容量減少以及發(fā)生一定程度的腐蝕問題。這些問題都會對化工設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生一定的影響，并在運(yùn)行過程中間接影響化工材料的性能以及化工設(shè)備的使用年限。

1.2化工機(jī)械設(shè)備的密封性不足

化工機(jī)械設(shè)備密封性能直接影響著化工機(jī)械設(shè)備的利用效率。由于化工機(jī)械設(shè)備的密封不足往往會導(dǎo)致運(yùn)作過程中出現(xiàn)泄漏。出現(xiàn)機(jī)械泄漏的原因較多，其主要有設(shè)計(jì)上的先天性缺陷、密封圈的選型不科學(xué)、化工設(shè)備在安裝過程中裝配要求不合理、化工設(shè)備的違規(guī)操作等方面。因此，對于化工機(jī)械設(shè)備需要結(jié)合設(shè)備自身的工作情況予以分析，合理地分析密封不嚴(yán)導(dǎo)致泄露的因素，及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施，以提高設(shè)備的利用率，確保化工機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1.3化工設(shè)備細(xì)小零件的維修被忽視

化工設(shè)備若出現(xiàn)故障問題，維修人員往往將維修的重點(diǎn)放在設(shè)備大零件身上，忽視了小零件對化工設(shè)備正常運(yùn)行的重要性。主要表現(xiàn)在以下幾方面：首先是維修人員主觀意識上忽略了小零件的重要作用，下意識地認(rèn)為小零件不會對設(shè)備的運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響。如在日常檢修中忽視對設(shè)備的水溫表以及風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩的檢查。其次，在維修時(shí)并未對維修禁忌以及可能存在的安全隱患進(jìn)行深入的檢查，導(dǎo)致設(shè)備常常出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)遲鈍等問題。最后，忽視了對化工設(shè)備的清洗養(yǎng)護(hù)等日常工作，導(dǎo)致化工設(shè)備零件在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)磨損以及腐蝕等現(xiàn)象，影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

2化工設(shè)備維修管理方法與應(yīng)用

2.1化工設(shè)備管理

化工設(shè)備管理的核心是投入運(yùn)行過程的管理工作，很多化工設(shè)備性能不足或故障，與腐蝕、潤滑有著直接聯(lián)系。也就是要合理地更換潤滑劑、做好設(shè)備防腐處理，保證化工設(shè)備處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。

2.1.1防腐管理

化工設(shè)備腐蝕主要是因?yàn)橥饨缫蛩睾彤a(chǎn)品因素，在化工設(shè)備設(shè)計(jì)階段，要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境合理選擇制造材料，除了要全面考量機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，還要控制焊接間隙，展開多重防腐防磨工作，將腐蝕磨損幾率降到最低。對化工設(shè)備所應(yīng)用的材料進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保符合化工設(shè)備實(shí)際投放使用要求。再者，在焊接當(dāng)中，要采用合適焊接方法、控制焊接速度，焊接完畢之后及時(shí)冷卻處理，時(shí)刻檢測化工設(shè)備防腐值計(jì)量、承壓性能。由于化工生產(chǎn)多數(shù)是在長期高溫環(huán)境中，高溫可能會縮短防腐層使用壽命，因此可以在容易腐蝕部位涂抹一層隔熱劑，降低高度損耗，這樣才能夠延長化工設(shè)備的使用壽命。

2.1.2 潤滑管理

在化工企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，潤滑可以有效減少設(shè)備抗磨性。要做好潤滑劑選擇工作，除了根據(jù)化工設(shè)備磨損程度確定潤滑劑種類外，還需要采用摩擦系數(shù)低、吸附能力強(qiáng)、純度高的潤滑產(chǎn)品。

2.2加強(qiáng)對化工設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)和管理

首先，相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)建立完善的管理制度，加強(qiáng)設(shè)備巡檢工作的力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效的措施清理化工設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的污垢。一般來說污垢清理主要采用化學(xué)清洗技術(shù)，也就是利用化學(xué)元素之間的反應(yīng)清除化工設(shè)備表面附著的金屬氧化物以及原材料沉淀物等，并在化工設(shè)備表面形成一層薄膜降低污垢的附著概率。與此同時(shí)，在化工設(shè)備巡檢的過程中，工作人員必須嚴(yán)格遵守管理制度的相關(guān)準(zhǔn)則，對化工設(shè)備漏氣、漏水等現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄，若在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門并采取有效的措施及時(shí)解決，確?；ぴO(shè)備的正常運(yùn)行。其次，為了降低化工設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)磨損以及腐蝕等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在檢修和養(yǎng)護(hù)時(shí)進(jìn)行潤滑處理，潤滑劑的選擇應(yīng)當(dāng)根據(jù)化工設(shè)備的特點(diǎn)和運(yùn)行時(shí)間等確定，并選擇品質(zhì)高、性能好的潤滑劑，與氯試劑等結(jié)合在一起提升潤滑效果?；蛘呤沁x擇專用型潤滑劑，減少化工設(shè)備零件之間的磨損程度，有效提升運(yùn)行效率和質(zhì)量，盡可能降低能源的消耗程度。在此過程中維修人員應(yīng)當(dāng)定期對化工設(shè)備的潤滑油進(jìn)行定期更換和處理，并做好詳細(xì)的記錄。

結(jié)束語

綜上所述，化工產(chǎn)業(yè)的有序運(yùn)行對促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的作用，但是由于其性質(zhì)較為特殊，生產(chǎn)流程和工作內(nèi)容煩瑣，在長久的運(yùn)行中容易發(fā)生故障問題進(jìn)而影響運(yùn)行效率，借助智能化檢測設(shè)備和完善的維修和管理制度能夠加強(qiáng)對化工設(shè)備的管理和養(yǎng)護(hù)，在提升化工設(shè)備運(yùn)行效率的基礎(chǔ)上降低能耗，有效促進(jìn)了化工企業(yè)的有序發(fā)展。

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