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進氣節(jié)流對柴油機性能和排放影響的試驗研究

2020-06-29 01:33:12吳滴劉波康見見張超劉冰
車用發(fā)動機 2020年3期

吳滴,劉波,康見見,張超,劉冰

(重慶車輛檢測研究院有限公司,重慶 401122)

柴油機以優(yōu)異的動力性和良好的經(jīng)濟性在現(xiàn)代交通、物流運輸?shù)阮I(lǐng)域廣泛應(yīng)用。柴油機作為動力機械給人們帶來便利的同時,所造成的環(huán)境壓力也日益引起人們的關(guān)注。為了汽車工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,以汽車為主要市場的國家制定了嚴格的排放法規(guī)。2018年7月3日,國家市場監(jiān)督管理總局和生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布了GB 17691—2018《重型柴油車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)》國家標準,明確表示到2023年,在我國生產(chǎn)、注冊、銷售、進口的所有商用車輛必須滿足國六排放標準。

與GB 17691—2005《車用壓燃式、氣體燃料點燃式發(fā)動機與汽車排氣污染物排放限值及測量方法(中國Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ階段)》相比,國六法規(guī)中引入WHTC(World Harmonized Tranisient Cycle)工況法作為瞬態(tài)測試循環(huán),取代了國五法規(guī)中的ETC循環(huán)[1]。其中WHTC循環(huán)包括冷態(tài)WHTC循環(huán)和熱態(tài)WHTC循環(huán)。ETC和WHTC循環(huán)工況的時間均為1 800 s,但是WHTC循環(huán)相對于ETC循環(huán)轉(zhuǎn)速更低,扭矩波動更為劇烈,更貼合車輛在實際道路中的運行狀況[2-3]。

由以往的研究可知,ETC循環(huán)中增壓器渦后出口的排氣溫度分布在300 ℃以上的概率為40%,250~300 ℃以上的概率為25%,而熱態(tài)WHTC循環(huán)中增壓器渦后排氣溫度分布在300 ℃的概率為5%,250~300 ℃的概率為25%,WHTC循環(huán)中的平均排氣溫度遠低于ETC循環(huán)[2]。對于重型柴油機而言,氮氧化物(NOx)和顆粒物排放是排放控制的重中之重。選擇性催化還原(SCR)技術(shù)能很大程度降低重型柴油機NOx排放,是柴油機滿足法規(guī)排放的有效措施[4-6]。反應(yīng)溫度是影響SCR催化器反應(yīng)效率的關(guān)鍵因素之一,在一定的溫度范圍內(nèi),反應(yīng)溫度越高,SCR的催化轉(zhuǎn)化效率越高[7-10]。

為了使NOx滿足WHTC排放循環(huán)的要求,在WHTC試驗中需要盡早使排氣溫度到達SCR催化器的起燃溫度。本研究在1臺6缸柴油機上開展臺架試驗,研究了進氣節(jié)流對發(fā)動機性能和排放的影響,為同類型柴油機利用進氣節(jié)流措施提升排氣溫度提供依據(jù)。

1 試驗裝置與試驗方案

1.1 試驗設(shè)備

試驗發(fā)動機為某公司生產(chǎn)的帶進氣節(jié)流裝置(節(jié)氣門)的電控高壓共軌渦輪增壓中冷柴油機,其主要技術(shù)參數(shù)見表1。測試臺架采用HORIBA測試系統(tǒng),包括電力測功機和排放測試系統(tǒng),其中油耗儀和煙度計采用AVL設(shè)備,具體組成與型號見表2。

表1 發(fā)動機主要技術(shù)參數(shù)

表2 發(fā)動機臺架測試系統(tǒng)

1.2 試驗方案

由圖1可以看出,WHTC循環(huán)大多數(shù)工況點分布在1 500 r/min以下,且發(fā)動機扭矩較小。此時后處理器入口溫度相對較低,達不到后處理器催化劑所需要的起噴溫度[11-12]。因此,試驗選取700 r/min,900 r/min,1 100 r/min,1 300 r/min和1 500 r/min 5種轉(zhuǎn)速下的低負荷工況點,在其他條件不變的情況下,通過改變節(jié)氣門流通面積的大小(本研究用節(jié)氣門的關(guān)度來表示進氣節(jié)流程度,關(guān)度為節(jié)流閥閉角度的百分比,全開為0,全關(guān)為100%),研究進氣節(jié)流對柴油機性能和排放的影響。

圖1 WHTC循環(huán)

2 試驗結(jié)果與分析

2.1 進氣節(jié)流對排氣溫度的影響

由圖2和圖3可見,轉(zhuǎn)速恒定且節(jié)氣門關(guān)度相同時,扭矩越大,過量空氣系數(shù)越小,排氣溫度越高。當節(jié)氣門關(guān)度小于50%時,進氣節(jié)流措施對過量空氣系數(shù)的影響較小,隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,排氣溫度略微升高;當節(jié)氣門的關(guān)度超過50%時,隨著節(jié)氣門關(guān)度的進一步增加過量空氣系數(shù)迅速減小,排氣溫度的提升效果非常明顯。比如在節(jié)氣門關(guān)度為50%時,扭矩為600 N·m,400 N·m,200 N·m和50 N·m與相同扭矩節(jié)氣門開度為10%時相比,排氣溫度分別提升了16.1 ℃,1.6 ℃,10 ℃和5.1 ℃;當節(jié)氣門關(guān)度為65%時,對應(yīng)扭矩排氣溫度分別提升了154.8 ℃,85 ℃,66.1 ℃和44.2 ℃,提升率為49.6%,31.0%,34.5%和36.3%。當節(jié)氣門關(guān)度超過70%時,過量空氣系數(shù)接近1,部分工況點甚至到了1。此時由于進氣量減少,混合氣非常濃,燃燒已經(jīng)十分不充分,燃燒循環(huán)變動加劇,扭矩波動較大。

圖2 轉(zhuǎn)速1 300 r/min,不同扭矩下節(jié)氣門關(guān)度與過量空氣系數(shù)的關(guān)系

圖3 轉(zhuǎn)速1 300 r/min,不同扭矩下節(jié)氣門關(guān)度對排氣溫度的影響

由圖4和圖5可見,扭矩恒定且節(jié)氣門關(guān)度相同時,轉(zhuǎn)速越高,對應(yīng)的過量空氣系數(shù)越小,排氣溫度越高。與扭矩對過量空氣系數(shù)的影響相比,轉(zhuǎn)速對過量空氣系數(shù)的影響相對較小。同恒轉(zhuǎn)速的情況相似,恒扭矩時,節(jié)氣門關(guān)度小于50%,進氣節(jié)流措施對過量空氣系數(shù)的影響較小,能略微提升排氣溫度;當節(jié)氣門關(guān)度超過50%時,進氣節(jié)流能顯著影響過量空氣系數(shù),略微增加節(jié)氣門開度,過量空氣系數(shù)就會顯著減小,同時排氣溫度會顯著增加;當節(jié)氣門開度超過70%以后,不同轉(zhuǎn)速下的過量空氣系數(shù)均已經(jīng)接近1,由于后燃比較嚴重,排氣溫度會顯著增加,但是此時燃燒已經(jīng)顯著惡化,在實際應(yīng)用中,應(yīng)使節(jié)氣門關(guān)度不超過70%。

圖4 扭矩200 N·m,不同轉(zhuǎn)速下節(jié)氣門關(guān)度與過量空氣系數(shù)的關(guān)系

圖5 扭矩200 N·m,不同轉(zhuǎn)速下節(jié)氣門關(guān)度對排氣溫度的影響

由以上分析可以知:1)進氣節(jié)流措施在一定程度上能顯著提高排氣溫度,當節(jié)氣門關(guān)度達到一定程度后,排氣溫度基本都能達到300 ℃以上,較小轉(zhuǎn)速/負荷工況也能達到250 ℃;2)當節(jié)氣門的關(guān)度小于40%時,進氣節(jié)流措施對排氣溫度的提升效果不是很明顯;當節(jié)氣門關(guān)度超過70%時,會使過量空氣系數(shù)接近1,燃燒惡化;實際應(yīng)用中節(jié)氣門關(guān)度應(yīng)在40%~65%之間;3)一般SCR后處理器的起噴溫度在250~275 ℃之間,因此針對不同的工況需要設(shè)置不同的節(jié)氣門關(guān)度。

2.2 進氣節(jié)流對排放的影響

圖6示出轉(zhuǎn)速1 300 r/min時,不同扭矩工況下節(jié)氣門關(guān)度對排放的影響。從圖中可以看出,當節(jié)氣門關(guān)度小于55%時,不透光煙度、NOx、CO、THC及排氣中的氧含量受節(jié)氣門的關(guān)度影響較小;當節(jié)氣門的關(guān)度超過65%以后,隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,不透光煙度、CO及THC排放均會急劇上升。從圖6b中可以看出NOx排放隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加先上升后下降,當節(jié)氣門關(guān)度超過70%時,NOx排放會急劇下降;在扭矩為50 N·m時,NOx增加最為明顯。這是因為隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,進入發(fā)動機的空氣流量逐漸減小,適當減小進氣流量可以提高混合氣的濃度,減少過多進氣帶走的熱量,提高燃燒溫度。從圖6e中可以看出,此時混合氣的氧含量并沒有特別明顯的變化,隨著燃燒溫度的提高,同時氧含量充足,NOx會隨著燃燒溫度的升高而增加。當節(jié)氣門關(guān)度繼續(xù)增加時,混合氣中的氧含量逐漸減少,造成過濃區(qū)的烴裂解和不完全燃燒的概率增加,尾氣中的顆粒、CO、THC就會上升,同時含氧量的減少抑制了NOx的生成,其排放量會減少。由圖2可以看出,在低扭矩時的過量空氣系數(shù)受節(jié)氣門關(guān)度的影響更加明顯,導(dǎo)致了NOx在低扭矩時隨節(jié)氣門關(guān)度的增加變化也更加明顯。

圖6 轉(zhuǎn)速1 300 r/min,不同扭矩下節(jié)氣門關(guān)度對排放的影響

圖7示出扭矩200 N·m,不同轉(zhuǎn)速下NOx、CO、THC及排氣中的氧含量隨節(jié)氣門關(guān)度的變化情況。由圖7a可以看出,隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加NOx先增大,在節(jié)氣門開度為55%~70%時,增幅明顯加快;當節(jié)氣門關(guān)度達到70%附近時NOx排放達到最大值;隨著節(jié)氣門開度的繼續(xù)增加NOx排放迅速減小。圖8示出扭矩200 N·m,不同轉(zhuǎn)速下的NOx排放最大增加率。從圖中可以看出,扭矩不變時,轉(zhuǎn)速越高NOx排放增加率也越大。轉(zhuǎn)速700 r/min時NOx排放的最大增加率只有22.0%,而在1 500 r/min時,NOx排放的最大增加率達到了61.8%。因此在利用進氣節(jié)流提升排氣溫度的同時,需要考慮SCR的轉(zhuǎn)化效率,要使NOx增加的幅度不超過SCR凈化能力。如果NOx增加的幅度超過了提升排溫后SCR轉(zhuǎn)化效率提升的幅度,則應(yīng)減小節(jié)氣門的關(guān)度或者停止使用進氣節(jié)流措施。

圖7 扭矩200 N·m,不同轉(zhuǎn)速工況下節(jié)氣門關(guān)度對排放的影響

圖8 扭矩200 N·m,不同轉(zhuǎn)速下的NOx排放增加率

由圖7b和圖7c中可以看出,在不同轉(zhuǎn)速下,隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,CO和THC具有相似的變化情況,都是隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加而增大。節(jié)氣門關(guān)度為0%~55%時,CO和THC增加幅度不是很明顯;在55%~70%時,增幅比較明顯;當節(jié)氣門關(guān)度達到70%以后CO和THC都會急劇增加。從圖4和圖7d中可看出,節(jié)氣門關(guān)度在70%附近時,過量空氣系數(shù)接近1,排氣中的氧含量也接近于8%或者低于8%,說明此時混合氣比較濃,缸內(nèi)燃燒不充分,導(dǎo)致了CO、THC的急劇增加。

2.3 進氣節(jié)流對燃油消耗率的影響

由圖9和圖10中可以看出,當節(jié)氣門的關(guān)度小于60%時,隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,平均燃油消耗率基本保持不變或者只有微小的增加,在扭矩200 N·m,轉(zhuǎn)速1 300 r/min和1 500 r/min時,燃油消耗率出現(xiàn)了先輕微下降后上升的情況。但是當節(jié)氣的關(guān)度超過60%以后,隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,燃油消耗率迅速上升。當節(jié)氣門關(guān)度超過70%以后,恒轉(zhuǎn)速和恒扭矩情況下燃油消耗率上升的速度都非常明顯。從圖9中可以觀察到,恒轉(zhuǎn)速時,當節(jié)氣門的關(guān)度超過60%,扭矩越小,燃油消耗率受節(jié)氣門關(guān)度的影響越大。

圖9 轉(zhuǎn)速1 300 r/min,不同扭矩下節(jié)氣門關(guān)度對燃油消耗率的影響

圖10 扭矩200 N·m,不同轉(zhuǎn)速工況下節(jié)氣門關(guān)度對燃油消耗率的影響

3 結(jié)論

a) 進氣節(jié)流措施在一定程度上能顯著提高排氣溫度,通過適當?shù)乜刂乒?jié)氣門的關(guān)度能使大部分工況點排氣溫度達到300 ℃以上,較小轉(zhuǎn)速/負荷工況點也可以達到250 ℃;

b) 當節(jié)氣門關(guān)度小于40%時,排氣溫度提升效果不是很明顯;當節(jié)氣門關(guān)度超過70%時,會使過量空氣系數(shù)接近1,燃燒惡化;實際應(yīng)用中節(jié)氣門關(guān)度應(yīng)在40%~60%之間,且針對不同的工況需要設(shè)置不同的節(jié)氣門關(guān)度;

c) 隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,NOx排放先增加后減小,在利用進氣節(jié)流提升排氣溫度的同時,需要考慮SCR的轉(zhuǎn)化效率,要使NOx增加的幅度不超過SCR凈化能力提升的幅度;

d) 節(jié)氣門關(guān)度在0%~55%時,CO、THC和不透光煙度增加幅度不是很明顯;在55%~70%時,增幅比較明顯;當節(jié)氣門關(guān)度達到70%以后,CO,THC和不透光煙度都會急劇增加,因此在實際使用中要盡量避免節(jié)氣門關(guān)度超過70%;

e) 節(jié)氣門的關(guān)度小于60%時,燃油消耗率隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加只有微小的增加,部分工況出現(xiàn)了先輕微下降后上升的情況,當節(jié)氣的關(guān)度超過60%以后,隨著節(jié)氣門關(guān)度的增加,燃油消耗率會迅速上升,且對低扭矩工況點影響更加明顯。

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