酸洗線擠干輥使用壽命分析

姜 輝，楊樹會，陳思鵬

（承德鋼鐵集團有限公司，河北 承德 067000）

隨著我國經濟生產的高速發展，國民生產總值的不斷提高，鋼板的需求量不斷增加，對產品的質量要求也越來越高。在現在的市場中需求中，大部分企業對熱軋直接去去氧化鐵皮的鋼板需求日益增加，從而導致酸洗板開始大量涌入市場，并占據了鋼板市場的重要位置。在酸洗線中，酸槽是酸洗工藝中一個重要組成部分，它位于產線中間部位，相當于酸洗線的心臟區域，而酸槽之間的擠干輥對帶鋼質量又起著決定作用。當帶鋼在酸洗過程中，通過成對的擠干輥對帶鋼表面擠壓，使帶鋼表面的酸液或含酸廢水擠干，滿足工藝需要，從而保證產品質量。

1 擠干輥的工作原理

（1）擠干輥功能。擠干輥是利用輥子擠壓帶鋼表面的方法，把鋼帶表面酸洗剩余酸液和漂洗產生的含酸廢水擠去，阻止了這些液體被帶到其它槽體和槽體外面。所以，在理想的情況下保證了鋼帶表面的處理質量，也提高了整個酸洗處理段的效率。

（2）擠干輥工作原理。擠干輥在酸洗線中均成對使用，在我廠酸洗線中共計13對擠干輥，每一對擠干輥上擠干輥和下擠干輥分別安裝在上機架和下機架上，并在下機架上安裝一個氣缸，圍繞上支架和下支架的連接支點完成小幅度的起升動作，運用杠桿原理來實現這一動作。

2 擠干輥使用壽命分析

在酸洗過程中，原料質量和擠干輥的安裝、檢修、日常使用、日常維護、定期潤滑、工作中使用壓力情況都會對擠干輥的使用壽命造成很大影響。因此，如何做好這些工作直接關系到擠干輥的使用壽命，從而提高連續生產能力和降低設備更換費用損耗。下面將從兩方面分析擠干輥磨損原因及預防措施。

2.1 原料缺陷造成擠干輥損傷

日常生產中，很多熱軋卷都會存在嚴重缺陷，如邊浪嚴重、帶鋼邊沿破損拉裂或毛刺等這些會在擠干輥輥面與帶鋼接觸區域的兩端形成不規則的劃傷，這種劃傷一般破壞性較強。我們要加強坯料質量的管理，對板形存在嚴重缺陷的坯料禁止生產。對于帶鋼的輕微缺陷，可以通過酸槽入口的破鱗拉矯機來改善，該設備不但可以大大改善板形，減少擠干輥的損傷，還可以大大縮短酸洗時間。

2.2 擠干輥日常使用磨損

酸洗線在生產過程中使用的擠干輥，常常會存在以下磨損情況。

（1）表面無損傷的輥子。一對表面無損傷的輥子如圖1所示，其軸線平行，無帶鋼時兩輥面交界處無縫隙，加緊帶鋼時，輥子與帶鋼上下表面緊密貼合。

圖1 表面無損傷的輥子

（2）常規磨損的輥子。擠干輥的正常磨損如圖2所示。輥子在長期使用過程中，與帶鋼接觸的中間部位上時間受力，還會造成表面襯膠磨損和襯膠層松動，如果繼續使用，就會造成襯膠脫落，傷害輥體。

圖2 常規磨損的輥子

（3）刻出槽痕的輥子。刻出槽痕的輥子如圖3所示。如果帶鋼邊緣缺陷嚴重，那么就會出現輥子襯膠的這種損壞。特別當邊緣嚴重翹曲的帶鋼通過，更容易出現這種損壞，而在成襯膠層脫落，輕微會造成產品質量缺陷，嚴重會損傷輥體，必須立即予以更換。

圖3 刻出槽痕的輥子

（4）一端磨損的輥子。一端磨損的輥子如圖4所示。如果帶鋼持久作用在輥子一段，造成輥面受力不均勻則會產生這種類型的損壞。

圖4 一端磨損的輥子

2.3 延長擠干輥壽命的措施

從我們的生產經驗來看，輥子的典型磨損是不可避免的，也是正常的，但是磨損到一定程度，就會影響輥子的使用壽命。擠干輥的能否正常工作，對帶鋼酸洗質量起著決定作用。所以如何提高擠干輥的使用壽命，使其發揮出做大使用效果，對提高產線的經濟效益十分明顯。下面將對擠干輥的安裝、檢定修以及日常使用維護上展開研究，追求保證工藝質量的最大化。

（1）擠干輥的安裝。使用換輥小車安裝擠干輥時，保持輥體盡量水平，與帶鋼表面之間有可靠的間距，避免插裝擠干輥時，刮磨到帶鋼表面造成擠干輥輥體損傷。

在安裝好擠干輥后，調整上下擠干輥水平度、平行度及垂直度，保證每一項數據均小于0.1mm，這樣避免了擠干輥與帶鋼之間接觸面不均或偏斜造成刮磨，也會避免擠干輥和帶鋼之間形成包角，造成帶鋼在槽子內跑偏，影響糾偏效果。

（2）擠干輥的日常檢修。擠干輥日常中要勤于檢查，發現輥面較輕破損或刮磨后及時使用砂紙或其他工具進行修復，發現輥體上存在鐵屑等造物扎入輥體后及時清除，在避免帶鋼表面劃傷的同時還能避免由于碾壓造成擠干輥輥體襯膠大面積撕裂。在日常工作中要定期測量擠干輥直徑數據，根據生產帶鋼厚度，當不能滿足工藝要求后，就要及時更換。

（3）生產線操作造成擠干輥損傷。在酸洗線生產過程中，帶鋼往往會發生跑偏，這樣會加劇擠干輥輥體的磨損程度，造成擠干輥表面損壞嚴重，甚至造成輥體襯膠脫落后漏出內部鋼質輥體，由于沒有及時檢修下線，在酸槽中導致鹽酸腐蝕輥體，導致擠干輥輥體嚴重破損不能襯膠。

（4）按周期和使用工況記錄每個輥子的使用檔案。針對輥子的使用周期情況和工況條件，建立輥子的全生命周期檔案，詳細記錄每個輥子的信息，包括外形尺寸、襯膠層厚度以及襯膠硬度，對于新進的輥子和磨削后的輥子這些基本信息要記錄清楚。對于擠干輥，不同的使用方應用不同的襯膠硬度和襯膠材質，這些重要的部分就要在使用過程中同廠家建立聯系，借鑒相同單位產線的成熟經驗，在長時間的摸索和使用過程中，尋找屬于最適合本產線輥子的襯膠材質和襯膠硬度，哲對于延長輥子的使用壽命極為重要。

（5）擠干輥日常維護。針對擠干輥日常的生產規律制定合理的加油量和加油周期，日常中擠干輥軸承外殼內潤滑脂填充至容積的2/3-1，因為擠干輥為低速運行，不會存在發熱現象，且潤滑脂滿填充能夠有效防止異物侵入。日常中填充的潤滑脂應為同一品牌同一牌號的潤滑脂，以防發生化學反應造成油脂失效或變質。定期對輥子進行相應的巡檢，保證每個輥子的正常使用，如果擠干輥軸承抱死，則會直接摩擦帶鋼。國內鋼廠出現過因擠干輥軸承缺油造成嚴重摩擦，產生超高溫，引燃了擠干輥的襯膠層，導致了PPH槽子的接連燃燒，整個酸洗線變為灰燼的沉痛教訓。

（6）擠干輥的壓力控制。在我廠酸洗線中有13對擠干輥，共計26根，針對不同的板型各個擠干輥的壓力應適當進行及時調整，這樣有利于增加擠干輥的使用周期，例如在正常板型的使用過程中，可以適當減小各對擠干輥壓力，在我廠生產線中，針對普通板型1-11#擠干輥（除去5#、6#），壓力調整為0.1MPa左右，5#、6#擠干輥同時作為糾偏輥，壓力適當加大，在0.3MPa左右，作為出口處12#、13#擠干輥，壓力在0.3MPa左右，這樣既能滿足工藝生產需求，同時能夠保證生產質量，而且有效降低了擠干輥因壓力大造成不必要的磨損。另外保證槽子出口的邊吹效果以及烘干機風量和溫度的穩定性，便可以有效控制帶鋼表面的水分，從而降低擠干輥的負擔，延長擠干輥的使用周期。

通過采取以上措施，輥子的使用壽命有了明顯的提高，大大降低了輥子的非正常磨損，另外也大大提高了帶鋼的表面質量。

3 結論

由于酸洗擠干輥對帶鋼表面質量影響很大，因而它的使用更應該得到重視。擠干輥壽命的長短除與自身質量有關，與使用及維護保養也有很大關系。如果使用不當，會使產品的成本很大增加。因而與生產車間結合，合理使用，在最大程度上提高擠干輥的使用周期，是我們不斷追求的目標。通過我們對影響擠干輥壽命原因的分析，并為此采取相應措施，將會很大程度的提高擠干輥的利用率，從而降低產線的成本，提高產品的綜合利潤。