王 慶
(中鐵十九局集團第五工程有限公司,遼寧大連 116100)
高速公路網絡逐步擴展之下,常遇到高填方路堤施工作業,此環節施工作業將對整體質量造成直接影響[1]。高填方路堤所在區域的地質環境較為特殊,加大了質量控制難度,作為工程技術人員,需要積極探索,提出與實際情況相適應的技術方案,確保施工質量。
某高速公路項目中,一標段總長10 km,根據現場勘察資料,沿線以低山、丘陵居多,地層構成較為豐富,有卵石層、中細砂層、全風化礫巖等多種類型。基于現場地質情況,設置大、小橋各2 座,涵洞10 座。本標段施工中路堤填筑尤為關鍵,主要有填筑壓實、換填與填方三大工序。
汽車將所需填料轉移到施工現場,基于后退法完成卸料操作,較特殊的是每段第1 層,該部分采取的是進占法卸料,基于此方式形成施工道路,卸料后在推土機作用下將其推平;控制松方厚度,以10~30 cm 為宜,考慮到填石路堤的特殊性,該處鋪石松方厚度控制在50 cm 內;為確保路面壓實效果,各層鋪設厚度適當加長,需超過設計寬度;碾壓環節使用18 t 振動碾,經試驗后確定具體碾壓工藝;部分邊角區域超出大型設備工作范圍,可轉為小型振動碾對其處理,并針對路基壓實質量加以檢驗。結束填土壓實作業后,不可出現松、軟彈現象,利用核子密度儀加以檢測,每完成一層壓實作業后都要隨即檢測一次,在各項指標都滿足設計要求后方可展開下一層施工。路基填筑壓實施工現場如圖1 所示。

圖1 路基填筑壓實施工
根據工程實際情況,3.6 km 范圍內需對路基采取針對性處理措施,該區域以水田與旱地為主。根據不同區域的地質特性,水田處為換填砂礫施工作業,旱地清表處理并向該處填入土(石),結束清淤后再對地表采取清理措施。根據路堤填土高度選擇合適的處理材料,若高度在8 m 內,采取的是換填砂礫的方式;若該高度介于8~10 m,除換填作業后還需設置2 層土工格柵;若該高度為10~13 m,結束換填后所設置的土工格柵數量應達到2 層。每完成1 層填筑施工后,需及時做好沉降觀測工作,以便掌握地基實際情況,若沉降量<10 mm/d,可進入到后一層填筑施工中。
根據路基的受力情況,在此基礎上確定合適的高填方路基壓實度,遵循由上至下逐步降低的原則[2-3]。路堤由多個部分構成,不同土質路堤所對應的壓實度要求不盡相同,具體內容見表1。
基于大量工程經驗得知,高填方路堤施工中存在諸多薄弱部位,常見有橋涵臺背、挖填結合部、軟弱地帶等,因此在實際施工中需高度注重這一問題,采取合適的控制措施,確保填筑質量。

表1 土質路基壓實標準
3.1.1 橋涵臺背部位
根據橋涵臺背以及涵頂實際情況,該處填筑材料以砂礫為宜。填筑作業時,控制上部與翼墻尾端的間距,至少為“臺高+2 m”,關于下部具體位置,其與基礎外緣間距需在2 m 以上;拱橋臺背至少要達到臺高的4 倍;涵洞兩側需足夠合理,從構造物的最外緣開始算起,至少要達到孔徑的2 倍。整個填筑過程中均為分層的方式,需確保含水量,要求各層的松鋪厚度在20 cm 內。慮到填土壓實要求,可采用大型壓實機械,但部分區域較為特殊,如臨近構造物邊緣處,此時以小型夯實機械為宜。橋臺背后填土作業時,需兼并展開錐坡填土施工。涵洞缺口處的填土作業,需兩側同時展開,并分層回填,考慮到臨近構造物周邊區域的特殊性,該處需適當降低松鋪厚度,轉變為靜壓的方式并適當提升碾壓遍數。
3.1.2 陡立土體和填挖結合部
施工現場存在陡立結合面,此部分采取的是半填半挖的施工方式,若地面橫坡陡度超過1∶5,較為可行的是原地面開挖的方式,所得臺階寬度約2 m,必須施作2%~4%內坡,為之適配小型機械設備以完成壓實作業,填筑與壓實都采取的是分層的作業方式。關于陡立土體結合部,需重點關注與路床頂面間距在4 m 內的挖填區域,該處的臺階高度設置為50 cm;若結合部與路床頂面的范圍超過4 m,此時各臺階高度以1.0 m 為宜。
3.1.3 小溝小洼部
關于小溝小洼地段,該處填筑施工后需使用振動壓路機完成各個區域的碾壓作業,此處松鋪厚度<15 cm,以便提升壓實度。
3.1.4 路堤邊角部
考慮到路基的穩定性要求,需做好路堤角部的處理工作,有效控制壓實度,在實際填筑施工作業時需要適當延長填筑寬度,應超過填筑層30~50 cm。考慮到高填方路堤高度較大的特點(超過20 m),需在每側加寬1 m,此舉可確保壓實度的合理性,結束壓實作業后再刷齊整平,并為之采取防護措施。
3.1.5 軟弱地帶部
關于軟弱地基的填筑施工,需做好前期準備工作,有效清理地表水,使得基底處于相對干燥的狀態,下層路堤填筑以砂礫材料為宜,滿足最大粒徑<10 cm,含泥量<5%的要求,施工中通過監測手段掌握沉降情況,且要控制好填料加載速度。
3.2.1 最大干密度和最佳含水量
正式填筑作業前,需在施工現場挑選具有代表性的土樣,為之展開土工試驗,基于此方式確定最大干密度與含水量,為后續施工作業提供指導。
3.2.2 檢查填土含水量
路基土方壓實質量受多方面因素影響,含水量尤為關鍵,對其展開檢測極具必要性。無論采取的是翻曬或是加水處理措施,都要控制全幅段土壤含水量,需達到各區域足夠均勻的狀態。若填料的透水性欠佳,要求此類材料的含水量穩定在2%以內。
3.2.3 分層填筑及碾壓
基于分層的方式完成填筑與碾壓作業,選擇某一路段展開試驗,明確合適的碾壓工藝參數以及可行機械設備。根據工程經驗,若對細粒土采取碾壓措施,所用設備以18~20 t 振動壓路機為宜,施工中要求松鋪厚度在30 cm 內。
3.2.4 全寬填筑及碾壓
遵循特定的流程有序完成填筑施工作業,從基底開始逐步分層填土并及時碾壓,較特殊的是路堤邊緣處,此部分若缺乏合理的壓實措施,將處于松散狀態,受外界雨水的影響極容易發生沖溝與滑塌現象。考慮到此問題,兩側應寬填30~50 cm。
3.2.5 加強檢測與壓實控制
現階段,壓實度檢測方法較多,其中灌砂法在各類土質中都具有適用性。若為核子儀法,首先要標定處理,利用灌砂法展開對比試驗,確定合適的壓實度修正系數。根據現場情況,若填土種類發生變化,需再次標定,以便提升壓實度檢測結果的可靠性。路堤填筑施工時,采取的是分層碾壓的方式,檢測填土層壓實度,在滿足設計要求后方可展開后一層的填土作業[4]。施工中要控制分層填土壓實度,此舉是確保全深度范圍內整體壓實質量的關鍵。
分析現場實測壓實度,若該值未達到規定指標,需安排專員檢查填土含水量。相較于最佳含水量W0而言,若實際檢測的含水量W 與之產生的偏差在2%以內,表明壓實力度不足,需適當提升壓實遍數。經多次施工作業,若壓實遍數達到10 遍但依然未滿足設計要求時,便要適當減少壓實層厚度。此外,當出現填土含水量偏高的情況時,需要將填土挖松,對其采取晾曬處理后方可再次碾壓作業;當填土含水量出現偏低的情況時,可采取灑水處理措施,在滿足最佳含水量要求后方可再次碾壓作業。
高填方路堤是現代高速公路中的重要組成部分,但施工技術復雜,現場作業環境欠佳,諸多因素均會對質量造成影響。對此,工程人員要立足于實際情況,積極面對高填方路堤施工難題,采取合適的工藝方法,不斷提升個人的技能水平與質量意識,各部門積極配合,共同完成高填方路堤施工作業,為山區高速公路建設事業提供支持。