降低熱風爐煙氣SO2濃度技術研究

董成國

石橫特鋼集團有限公司，中國·山東 泰安 271612

熱風爐煙氣SO2 含量；硫負荷；超低排放

1 引言

2020年國家超低排放新標準規定熱風爐煙氣排放SO2含量小時均值不得超過50mg/m3，面對環保高標準、嚴要求，探索研究控制措施和優化操作制度，降低熱風爐煙氣SO2含量，實現環保達標排放，是當前煉鐵高爐共同努力的方向。

2 目前主要問題

2019年以來，在控制入爐硫負荷不超4.10Kg/t，燒爐用高爐煤氣消耗不超100000m3/h 的條件下，熱風爐煙氣SO2含量仍偶有瞬時數值超出50mg/m3甚至超標較多情況，操作上通過采取降低燒爐強度、甚至短暫停燒措施，可確保小時均值控在超低排放要求范圍之內，這在一定程度上限制了熱風爐生產效率的最大發揮，高爐高風溫使用造成一定影響，從經濟性考慮，控燒減排治標不治本，絕非長久之策。

3 高爐煤氣作為煉鐵熱風爐燒爐的主要燃料，是降低硫含量的直接有效手段

高爐冶煉中大部分的硫被爐渣及生鐵帶走，少量進入煤氣由爐頂排出，目前高爐煤氣多為干法除塵工藝，不具備煤氣脫硫功能，高爐煤氣在未經過脫硫處理情況下，用作熱風爐燒爐燃料，燒爐產生的SO2隨煙氣排放。可以通過優化高爐操作，控制生鐵硫含量、增加爐渣帶出硫含量，選擇適宜的造渣制度、控制合理的渣鐵溫度、減少操作因素影響等手段，降低高爐煤氣硫含量。

3.1 適宜的造渣制度

高爐脫硫的主要原理是生鐵中的硫和爐渣中的氧化鈣反應生成硫化鈣。一般情況下，隨堿度升高，高爐脫硫效果提高，總結經驗，1080m3高爐爐渣堿度適合控制在1.15～1.20。……